本實(shí)用新型屬于熱塑性彈性體技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無鹵線槽。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有無鹵線槽(如圖1所示)采用斜勾正扣結(jié)構(gòu)，在安裝后更換麻煩，蓋底分離難度高，更換蓋底，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本大，操作難度大。此外，在現(xiàn)有無鹵線槽高熱干燥環(huán)境中使用會(huì)出現(xiàn)老化斷裂現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型在于提供一種不變色、不變形、不斷裂，且安裝后不易脫落、接合面平滑、不割傷手的無鹵線槽。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的具體方案如下：

一種無鹵線槽，包括槽蓋和槽體，所述槽蓋和槽體適配扣合形成線槽；所述槽蓋的兩端的蓋沿均依次設(shè)置有第一凸榫和第二凸榫，所述第一凸榫和第二凸榫形成卡槽；所述槽體兩端的槽沿處均設(shè)置有卡扣，所述卡扣為半圓包裹結(jié)構(gòu)：卡扣設(shè)置為半圓形，所述半圓結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有鏤空槽；所述槽蓋蓋沿的卡槽和槽體槽沿的卡扣扣合形成無鹵線槽。

連接兩款不同尺寸線槽體，所述槽蓋兩端的蓋沿還設(shè)置有第三凸榫，所述第一凸榫，第二凸榫，第三凸榫等距離排列，形成兩個(gè)的相同大小的卡槽。

為提高無鹵線槽在不同溫度下的穩(wěn)定性，避免發(fā)生斷裂、變形、變色，所述無鹵線槽的材質(zhì)為PPO。

本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上采用反扣式槽蓋與槽體設(shè)計(jì)，該組合后不會(huì)發(fā)生脫落，且接合面平滑、不割傷手、不易擦損附近配線。通過設(shè)置半圓包裹式卡扣和卡槽配合，安裝時(shí)只需要用力按卡扣，卡扣就自動(dòng)落位；需要更換槽蓋時(shí)，只需拉一下槽蓋就能輕松分離。

此外，槽蓋設(shè)計(jì)有兩個(gè)卡槽，可以做到一蓋三用，同時(shí)連接兩款不同尺寸線槽體。最后，PPO材質(zhì)的無鹵線槽可以在靜態(tài)-40°C到高溫110°C環(huán)境具有不斷裂、不變形、不變色的特點(diǎn)。

以下通過附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有無鹵線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明

槽蓋1，第一凸榫11，第二凸榫12，第三凸榫13，槽體2，卡扣21，鏤空槽22，小尺寸槽體3。

具體實(shí)施方式

一種無鹵線槽，包括槽蓋1和槽體2，所述槽蓋1覆蓋于槽體2上，槽蓋1和槽體2適配扣合形成線槽。

所述槽蓋1兩端的蓋沿均依次設(shè)置有第一凸榫11、第二凸榫12、第三凸榫13，所述第一凸榫11，第二凸榫12，第三凸榫13等距離排列，形成兩個(gè)的相同大小的卡槽，

所述槽體2兩端的槽沿處（槽體2的槽沿和槽蓋1蓋沿蓋合接觸）設(shè)置有卡扣21，所述卡扣21為半圓包裹結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如下：卡扣21設(shè)置為半圓形，所述半圓結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有半圓形鏤空槽22，即為半圓包裹結(jié)構(gòu)。

所述槽蓋1蓋沿的卡槽和槽體2槽沿的卡扣21扣合（卡槽容納卡扣），形成無鹵線槽。

所述無鹵線槽的材質(zhì)為PPO(聚苯醚工程塑料)。

本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上采用反扣式槽蓋1與槽體2設(shè)計(jì)，該組合后不會(huì)發(fā)生脫落，且接合面平滑、不割傷手、不易擦損附近配線。通過設(shè)置半圓包裹式卡扣21和卡槽配合，安裝時(shí)只需要用力按卡扣21（卡扣21發(fā)生形變，向半圓形鏤空槽22內(nèi)擠壓），卡扣21就自動(dòng)落位；需要更換槽蓋1時(shí)，只需拉一下槽蓋1就能輕松分離。此外，槽蓋1設(shè)計(jì)有兩個(gè)卡槽，可以做到一蓋三用，同時(shí)連接兩款不同尺寸線槽體（如圖2中所示的槽體2和小尺寸槽體3）。組后， PPO材質(zhì)的無鹵線槽可以在靜態(tài)-40°C到高溫110°C環(huán)境具有不斷裂、不變形、不變色的特點(diǎn)。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。