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塑料安裝導(dǎo)軌的制作方法

文檔序號:11385627閱讀:1018來源:國知局
塑料安裝導(dǎo)軌的制造方法與工藝

本實用新型涉及電氣系統(tǒng)的輔助裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種塑料安裝導(dǎo)軌。



背景技術(shù):

安裝導(dǎo)軌作為模數(shù)化電氣元件的一種固定裝置用于配電板、配電箱、表箱等成套設(shè)備當(dāng)中,安裝方便快捷。目前市場上大多使用鋼板拉伸成形或者沖壓成形的方法來生產(chǎn)安裝導(dǎo)軌,該加工方式需使用噸位較大的機床并限制了導(dǎo)軌的多樣化發(fā)展,應(yīng)市場需求,近來已有采用塑料注塑成形的安裝導(dǎo)軌,但是目前市面上的塑料安裝導(dǎo)軌普遍存在強度不足,無法按需承載固定模數(shù)化電器元的問題,需要進行改進。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝穩(wěn)定性好的塑料安裝導(dǎo)軌。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:

一種塑料安裝導(dǎo)軌,包括塑料的托板和用于安裝電氣元件1的塑料導(dǎo)軌3,所述塑料導(dǎo)軌3安裝在托板上,塑料導(dǎo)軌3包括底板31和底板31兩側(cè)設(shè)置的兩個側(cè)壁32,塑料導(dǎo)軌3的兩個側(cè)壁32的頂部分別設(shè)有彎折形成連接面33,電氣元件1底部的兩側(cè)分別與塑料導(dǎo)軌3兩側(cè)的連接面33相接觸,在塑料導(dǎo)軌3上以及塑料導(dǎo)軌3與托板的連接處設(shè)有加強筋。

進一步,塑料導(dǎo)軌3的兩個側(cè)壁32分別與托板相連接,所述的加強筋包括分別對應(yīng)設(shè)置在兩個側(cè)壁32上的至少一對第一加強筋6,第一加強筋6設(shè)置在側(cè)壁32上且兩端分別與托板和連接面33連接。

進一步,所述連接面33上的兩側(cè)邊緣設(shè)有缺口,所述第一加強筋6安裝在連接面33缺口旁對應(yīng)的側(cè)壁32上并與托板相連接,所述第一加強筋6成直角三角形,直角三角形的兩個形成直角的側(cè)邊分別與側(cè)壁32和托板相連接。

進一步,所述托板包括相連接的第一托板2和第二托板7,安裝在托板上的塑料導(dǎo)軌3的兩個側(cè)壁32分別與第一托板2和第二托板7相連接,兩個側(cè)壁32與第一托板2和第二托板7之間設(shè)有至少一對第一加強筋6。

進一步,所述塑料導(dǎo)軌3的底板31上設(shè)有通孔4,所述通孔4在底板31 橫向方向上成對設(shè)置并且設(shè)有至少一對。

進一步塑料導(dǎo)軌3的底板31的正面和兩側(cè)的兩個側(cè)壁32形成U型槽,所述的加強筋包括設(shè)置在底板31上的第二加強筋9,所述第二加強筋9的兩端分別與塑料導(dǎo)軌3的兩個側(cè)壁32相連接。

進一步,所述第二加強筋9設(shè)為兩條或者兩條以上時,第二加強筋9之間相互平行設(shè)置。

進一步,所述底板31的背面兩側(cè)與托板的連接處設(shè)有兩個安裝架35,底板31的背面與兩個安裝架35之間形成U型槽,所述的加強筋包括設(shè)置在托板和底板31的背面的第三加強筋10,所述第三加強筋10的兩端穿過兩側(cè)的安裝架35,分別延伸至托板的邊緣,與塑料導(dǎo)軌3的底板31和托板相連接。

進一步,每個安裝架35均包括兩個平行設(shè)置的安裝側(cè)板,兩個安裝側(cè)板之間形成與塑料導(dǎo)軌3的側(cè)壁32卡接的間隙,所述第三加強筋10設(shè)為兩條或者兩條以上時,第三加強筋10之間設(shè)為相互平行或者延長線相交的形式。

進一步,所述的托板上設(shè)有固定塑料安裝導(dǎo)軌的螺釘安裝柱8和定位凸筋 11;塑料導(dǎo)軌3與托板為一體注塑成型。

本實用新型的塑料安裝導(dǎo)軌通過在托板與塑料導(dǎo)軌的連接處以塑料導(dǎo)軌本身設(shè)置多個加強筋,提高了兩者之間的連接強度,同時也增強了導(dǎo)軌本身的結(jié)構(gòu)強度,實現(xiàn)了有效穩(wěn)定的安裝固定電氣元件的效果。在塑料導(dǎo)軌的側(cè)壁上設(shè)有連接在托板和連接面之間的第一加強筋,在塑料導(dǎo)軌的底板正面設(shè)有連接在兩個側(cè)壁之間的第二加強筋,托板通過安裝架與底板連接,在底板背面和托板上設(shè)有連接安裝架的第三加強筋,不僅能夠滿足模數(shù)化電器元件的安裝強度要求,而且加工方便,成本低,節(jié)省材料。

附圖說明

圖1是本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的底部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1至圖2給出本實用新型的實施例,進一步說明本實用新型的塑料安裝導(dǎo)軌具體實施方式。本實用新型的塑料安裝導(dǎo)軌不限于以下實施例的描述。

如圖1和圖2所示,一種塑料安裝導(dǎo)軌,包括塑料的托板和用于安裝電氣元件1的塑料導(dǎo)軌3,所述塑料導(dǎo)軌3安裝在托板上,塑料導(dǎo)軌3包括底板31 和底板31兩側(cè)設(shè)置的兩個側(cè)壁32,塑料導(dǎo)軌3的兩個側(cè)壁32的頂部分別設(shè)有彎折形成連接面33,電氣元件1底部的兩側(cè)分別與塑料導(dǎo)軌3兩側(cè)的連接面 33相接觸。具體地,在塑料導(dǎo)軌3上以及塑料導(dǎo)軌3與托板的連接處設(shè)有多個加強筋。所述多個加強筋之間相互配合,增大了塑料導(dǎo)軌3自身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和與托板結(jié)合的牢固程度,保證了電氣元件安裝在塑料導(dǎo)軌3上的強度,可有效固定電氣元件1。

如圖1所示為本實用新型的一種具體實施例,所述托板包括相連接的第一托板2和第二托板7,所述的托板上設(shè)有固定塑料安裝導(dǎo)軌的螺釘安裝柱8和定位凸筋11,安裝在托板上的塑料導(dǎo)軌3的底板31兩端還設(shè)有擋板34,所述擋板34用于防止安裝在塑料導(dǎo)軌3上的電氣元件1滑脫。塑料導(dǎo)軌3的兩個側(cè)壁32分別與第一托板2和第二托板7相連接,兩個側(cè)壁32與第一托板2和第二托板7之間設(shè)有至少一對第一加強筋6。具體地,安裝在塑料導(dǎo)軌3上的電氣元件1可以為斷路器,所述斷路器的底部兩端分別安裝在塑料導(dǎo)軌3兩側(cè)的側(cè)壁32上,塑料導(dǎo)軌3的底板31與斷路器相對設(shè)置。此外,斷路器底部的兩側(cè)分別與塑料導(dǎo)軌3兩側(cè)的連接面33相接觸,增大了斷路器與塑料導(dǎo)軌3 的接觸面積,提高安裝的穩(wěn)定性。所述兩個連接面33的兩側(cè)邊緣分別設(shè)有缺口,所述缺口旁分別對應(yīng)設(shè)有與側(cè)壁32相連接的第一加強筋6,所述第一加強筋6的另一側(cè)分別與相應(yīng)的第一托板2和第二托板7相連接,優(yōu)選的,所述第一加強筋6成對對稱設(shè)置在塑料導(dǎo)軌3兩側(cè),并且至少設(shè)有一對。第一加強筋6成直角三角形,直角三角形的兩個形成直角的側(cè)邊分別與側(cè)壁32和托板相連接。當(dāng)然,第一加強筋6的形狀還可以是梯形、矩形或者其他形狀。斷路器安裝在塑料導(dǎo)軌3上時,斷路器的底部與塑料導(dǎo)軌3和加強筋6相連接,當(dāng)然,除了斷路器,裝在塑料導(dǎo)軌3上的也可以是其他的電氣元件1。通過增加連接托板與塑料導(dǎo)軌3的第一加強筋6,增大了塑料安裝導(dǎo)軌的強度,提高了電氣元件1安裝的穩(wěn)定性。

所述塑料導(dǎo)軌3的底板31上設(shè)有通孔4,具體地,所述通孔4在底板31 橫向方向上成對設(shè)置并且設(shè)有至少一對,通孔4的形狀可以是矩形、圓形、三角形或者其他的形狀。具體地,塑料導(dǎo)軌3的底板31的正面和兩側(cè)的兩個側(cè)壁32形成U型槽,所述底板31上還設(shè)有一條以上的第二加強筋9,所述第二加強筋9的兩端分別與塑料導(dǎo)軌3的兩個側(cè)壁32相連接,當(dāng)設(shè)有兩條以上的第二加強筋9時,第二加強筋9之間可以相互平行設(shè)置,也可以設(shè)置為延長線相交的形式。通孔4和第二加強筋9配合進一步增大了塑料導(dǎo)軌3自身的連接強度。

如圖2所示,塑料導(dǎo)軌3的底板31的背面兩側(cè)與第一托板2和第二托板7 的連接處設(shè)有兩個安裝架35,具體的,底板31的背面與兩個安裝架35之間形成U型槽,所述的加強筋還包括設(shè)置在托板和底板31的背面的第三加強筋10,所述第三加強筋10的兩端穿過兩側(cè)的安裝架35,分別延伸至第一托板2和第二托板7的邊緣,即同時與塑料導(dǎo)軌3的底板31和兩個托板相連接并將三者更緊密的連接成一個整體。優(yōu)選的,所述每個安裝架35均包括兩個平行設(shè)置的安裝側(cè)板,兩個安裝側(cè)板之間形成與塑料導(dǎo)軌3的側(cè)壁32卡接的間隙,當(dāng)?shù)谌訌娊?0設(shè)有兩條或者兩條以上時,第三加強筋10之間可以設(shè)為相互平行或者是延長線相交的形式。所述第三加強筋10的形狀可以是矩形、波浪形或者其他形狀。第三加強筋10從塑料導(dǎo)軌3的背面進行支撐,同時與托板進行拼接,平衡了受力,使得塑料導(dǎo)軌3的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定均衡,與托板的結(jié)合更牢固。

很顯然,本實用新型還可以在塑料導(dǎo)軌3與托板的其他部位設(shè)置有加強筋,如塑料導(dǎo)軌3的底板31的背面兩側(cè)與托板的連接處之間設(shè)置加強筋,或者托板的底面設(shè)置至少一條加強筋等形式。多種實施方式可根據(jù)實際需要對本實用新型的結(jié)構(gòu)進行加固,便于調(diào)節(jié)和應(yīng)用。優(yōu)選的,本實用新型的塑料導(dǎo)軌3與托板為一體注塑成型結(jié)構(gòu)。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。

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