本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)、定子及電機(jī)。

背景技術(shù)：

在永磁發(fā)電機(jī)中，定子鐵心是定子的一個(gè)重要部件，而定子鐵心拉緊螺桿又是鐵心疊壓質(zhì)量的關(guān)鍵件。為了防止由于機(jī)械振動(dòng)、溫度變化及電磁綜合作用而引起鐵心松動(dòng)，在鐵心疊壓過程中，在滿足定子的尺寸要求的同時(shí)，還要保證鐵心的疊壓系數(shù)。

電機(jī)的鐵心壓緊對(duì)電機(jī)的性能有很大影響。目前電機(jī)鐵心壓緊方式有很多。常見的一種方式是將數(shù)根拉緊螺桿穿過鐵心，通過擰緊螺母壓緊鐵心；另外一種方式是通過鍵或鴿尾筋等導(dǎo)向進(jìn)行鐵心裝壓，最后把弧鍵、鐵心壓板和機(jī)座等焊牢以固定鐵心。

以上方式均可有效固定壓緊定子鐵心，但是由于焊縫存在，使得鐵心裝壓后鐵心松緊程度不易調(diào)節(jié)，太松易引起鐵心振動(dòng)，太緊會(huì)使沖片間的毛刺貼合形成回路，加大鐵心損耗。

另外采用拉緊螺桿雖然可以調(diào)節(jié)鐵心松緊程度，但是由于螺桿螺紋承受整個(gè)鐵心壓緊拉力，可能造成螺桿斷裂失效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)、定子及電機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于拉緊螺桿過長(zhǎng)而易發(fā)生斷裂的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)，包括定子支架、第一齒壓板和第二齒壓板、壓緊件和拉緊機(jī)構(gòu)；定子支架的兩側(cè)分別設(shè)有第一定位板和第二定位板，第一齒壓板與第一定位板的內(nèi)表面相配合，壓緊件設(shè)置在第二定位板的外側(cè)，并通過拉緊機(jī)構(gòu)與定位板連接，壓緊件的第一端壓在第二齒壓板上；鐵心設(shè)置在第一齒壓板和第二齒壓板之間。

可選地，拉緊機(jī)構(gòu)與壓緊件的中部相連接；在壓緊件的與壓緊件的第一端相反的第二端與第二定位板之間設(shè)有墊塊。

可選地，拉緊機(jī)構(gòu)為螺栓，壓緊件的中部設(shè)有螺紋孔，螺栓穿過設(shè)于第二定位板上的通孔后與壓緊件的螺紋孔螺紋連接。

可選地，還包括套筒，套筒套設(shè)在螺栓上并位于螺栓頭與第二定位板之間。

可選地，壓緊件的第一端設(shè)有壓緊頭與連接桿，壓緊頭具有抵接在第二齒壓板的端面上的壓緊平面。

可選地，定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)包括多個(gè)壓緊件，多個(gè)壓緊件沿定子支架的圓周方向設(shè)置。

可選地，墊塊為一體成型在壓緊件上的凸起。

可選地，沿徑向方向，第一定位板的長(zhǎng)度大于第二定位板的長(zhǎng)度。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種定子，包括前述的定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電機(jī)，包括前述的定子。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型實(shí)施例通過在第二定位板的外側(cè)設(shè)置與其螺栓連接的壓緊件，使得壓緊件直接壓緊在第二定位板上，即保證了電機(jī)鐵心的疊壓系數(shù)，使其滿足使用要求，也使得拉緊螺桿被螺栓取代，大大縮短了拉緊件的長(zhǎng)度，重量減輕，減少了制作工期，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需處理和調(diào)整絕緣，降低了裝配的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。同時(shí)，沒有在鐵心上設(shè)置貫穿其的拉緊件，沒有破壞鐵心的絕緣性能，保證了電機(jī)鐵心的絕緣可靠性，進(jìn)而提高了電機(jī)壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)的示意性剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)示意性側(cè)視圖；

圖3為圖1中A區(qū)域的局部放大圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的一種壓緊件的示意性結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、定子支架；2、第一齒壓板；3、第二齒壓板；4、壓緊件；5、拉緊機(jī)構(gòu)；6、第一定位板；7、第二定位板；8、墊塊；9、螺紋孔；10、套筒；11、壓緊頭；12、連接桿；13、壓緊平面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的示例性實(shí)施例。

實(shí)施例一

本實(shí)用新型的實(shí)施例一提供一種定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)，包括定子支架1、第一齒壓板2和第二齒壓板3、壓緊件4和拉緊機(jī)構(gòu)5；定子支架1的兩側(cè)分別設(shè)有第一定位板6和第二定位板7，第一齒壓板2與第一定位板6的內(nèi)表面相配合，壓緊件4設(shè)置在第二定位板7的外側(cè)，并通過拉緊機(jī)構(gòu)5與第二定位板7連接，壓緊件4的第一端壓在第二齒壓板3上；鐵心設(shè)置在第一齒壓板2和第二齒壓板3之間。

本實(shí)用新型實(shí)施例通過在第二定位板7的外側(cè)設(shè)置與其螺栓連接的壓緊件4，使得壓緊件4直接壓緊在第二定位板7上，既保證了電機(jī)鐵心的疊壓系數(shù)，使其滿足使用要求，也使得拉緊螺桿被螺栓取代，大大縮短了拉緊件的長(zhǎng)度，重量減輕，減少了制作工期，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需處理和調(diào)整絕緣，降低了裝配的工作強(qiáng)度，提高了工作效率。同時(shí)，沒有在鐵心上設(shè)置貫穿其的拉緊件，沒有破壞鐵心的絕緣性能，保證了電機(jī)鐵心的絕緣可靠性，進(jìn)而提高了電機(jī)壽命。

參考圖1至圖3，定子支架1用以支撐定子鐵心，第一定位板6和第二定位板7沿著定子支架1的軸向方向設(shè)置在定子支架1的兩端，并與定子支架1固定連接，具體地可通過焊接等方式實(shí)現(xiàn)。第一定位板6和第二定位板7用以對(duì)定子鐵心進(jìn)行定位。

可選地，沿定子支架1的徑向方向，第一定位板6的長(zhǎng)度大于第二定位板7的長(zhǎng)度。

具體地，在本實(shí)施例中，第一定位板6可以作為定子鐵心疊壓時(shí)的初始定位板。第二定位板7可以作為參照第一定位板6的相對(duì)定位板。

由于定子鐵心是由多個(gè)鐵心片疊壓形成，因此，為了保證多個(gè)鐵心片的疊壓效果，通過第一齒壓板2和第二齒壓板3對(duì)定子鐵心實(shí)現(xiàn)壓緊。第一齒壓板2與第二齒壓板3分別與第一定位板6和第二定位板7固定連接。具體地，參考圖1，第一齒壓板2與第一定位板6的內(nèi)側(cè)端面相固定，第二齒壓板3與第二定位板7的外側(cè)面相固定。

在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步保證第二齒壓板3壓緊在定子鐵心上，定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)還包括壓緊件4和拉緊機(jī)構(gòu)5。壓緊件4的第一端壓在第二齒壓板3上，壓緊件4的第二端通過拉緊機(jī)構(gòu)5與第二定位板7固定連接。具體地，在本實(shí)施例中，拉緊機(jī)構(gòu)5僅僅穿過第二定位板7將壓緊件4與第二定位板7固定連接。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，拉緊機(jī)構(gòu)5為螺栓。具體地，參考圖3，在第二定位板7上開設(shè)有通孔，在壓緊件4上開設(shè)有螺紋孔9。螺栓依次穿過第二定位板7的通孔和壓緊件4上的螺紋孔9，并與螺紋孔9螺紋連接，將壓緊件4固定連接在第二定位板7上。在其他的一些實(shí)施方式中，也可在壓緊件4上設(shè)置通孔，將螺栓依次穿過第二定位板7的通孔和壓緊件4上的通孔后，再將螺母安裝在伸出的螺栓的螺紋段上，從而實(shí)現(xiàn)將壓緊件4固定連接在第二定位板7上的目的。當(dāng)需要調(diào)整定子鐵心的壓緊程度時(shí)，只需要調(diào)整螺栓旋緊或旋松即可實(shí)現(xiàn)上述目的。

這樣設(shè)置相較于現(xiàn)有技術(shù)中的優(yōu)點(diǎn)在于大大減短了拉緊機(jī)構(gòu)5的長(zhǎng)度，保證了拉緊機(jī)構(gòu)5自身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而且沒有在定子鐵心上開設(shè)貫穿其的通孔，有效地保證了定子鐵心的絕緣性能和結(jié)構(gòu)的完整性。同時(shí)，該結(jié)構(gòu)還具有操作簡(jiǎn)單、裝配強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選地，在壓緊件4的與壓緊件4的第一端相反的第二端與第二定位板7之間設(shè)有墊塊8。

參考圖3，設(shè)置墊塊8的目的在于當(dāng)旋緊螺栓時(shí)，能夠以墊塊8為支點(diǎn)，更好地保證螺栓對(duì)壓緊件4施加作用力，使壓緊件4的第一端完成對(duì)第二齒壓板3壓緊，從而保證定子鐵心的壓緊效果。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，墊塊8為一體成型在壓緊件4上的凸起。在其他的一些實(shí)施方式中，墊塊8也可以是一個(gè)單獨(dú)的部件，直接將其固定連接在第二定位板7上或者壓緊件4上。

優(yōu)選地，定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)還包括套筒10，套筒10套設(shè)在螺栓上并位于螺栓頭與第二定位板7之間。

參考圖3，設(shè)置套筒10的目的在于確保螺栓有足夠長(zhǎng)的行程，以使螺栓能夠更好地對(duì)壓緊件4進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí)，將套筒10套設(shè)在螺栓上，還保證了套筒10能夠分擔(dān)一部分作用在螺栓上的載荷，有效地保證了螺栓的使用壽命。

在一種實(shí)施方式中，壓緊件4的第一端設(shè)有壓緊頭11與連接桿12，壓緊頭11具有抵接在第二齒壓板3的端面上的壓緊平面13。

參考圖4，在本實(shí)施例中，壓緊件4呈桿狀結(jié)構(gòu)，具有壓緊頭11和連接桿12，優(yōu)選地，壓緊頭11與連接桿12一體成型。壓緊件4中的連接桿12用以和第二定位板7進(jìn)行連接，壓緊件4中的壓緊平面13用以壓緊第二齒壓板3。壓緊件4由金屬材料制成，這樣既可保證壓緊件4本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，也保證了壓緊件4能夠有足夠的強(qiáng)度完成對(duì)第二齒壓板3的壓緊。

優(yōu)選地，定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)包括多個(gè)壓緊件4，多個(gè)壓緊件4沿定子支架1的圓周方向設(shè)置。

在優(yōu)選的實(shí)施方式中，多個(gè)壓緊件4沿定子支架1的圓周方向均勻設(shè)置，相鄰兩個(gè)壓緊件4之間通過焊接連接，從而使得各個(gè)壓緊件4形成一個(gè)整體，保證定子鐵心疊壓的可靠性。

在另外的一些實(shí)施例中，壓緊件4也可以呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)形成壓緊環(huán)，沿著壓緊環(huán)的外圓面的周向，在靠近壓緊環(huán)的外圈的位置均勻地形成有一圈凸起，該凸起可作為壓緊第二齒壓板3的壓緊頭11，該凸起的凸起平面即形成了環(huán)形的壓緊平面13。在靠近壓緊環(huán)的內(nèi)圈的位置，均勻地設(shè)置有多個(gè)螺紋孔9。在螺紋孔9的內(nèi)側(cè)，即壓緊環(huán)與第二定位板7之間設(shè)有多個(gè)墊塊8。墊塊8可與壓緊件4一體或分體形成。另外，可在第二定位板7上相應(yīng)的位置開設(shè)多個(gè)通孔，再通過螺栓將壓緊環(huán)與第二定位板7固定連接。

實(shí)施例二

本實(shí)用新型實(shí)施例二提供一種定子，包括實(shí)施例一中的定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)。

通過在電機(jī)的定子上設(shè)置實(shí)施例一中定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)，可以省去在定子鐵心上開設(shè)通孔的步驟，不僅簡(jiǎn)化了工藝流程，還保證了定子鐵心的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和絕緣性能。減輕了裝配定子的工作時(shí)間，提高了裝配效率。

實(shí)施例三

本實(shí)用新型實(shí)施例三提供一種電機(jī)，包括實(shí)施例二中的定子。

通過在電機(jī)中設(shè)置實(shí)施例二中的定子，能夠有效地保證電機(jī)的使用壽命及絕緣性能，同時(shí)還提高了電機(jī)裝配的效率，簡(jiǎn)化了電機(jī)裝配的工藝流程。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例一通過在第二定位板的外側(cè)設(shè)置與其螺栓連接的壓緊件，使得壓緊件直接壓緊在第二定位板上，即保證了電機(jī)鐵心的疊壓系數(shù)，使其滿足使用要求，也使得拉緊螺桿被螺栓取代，大大縮短了拉緊件的長(zhǎng)度，重量減輕，減少了制作工期，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需處理和調(diào)整絕緣，降低了裝配的工作強(qiáng)度，節(jié)約了裝配成本。

本實(shí)用新型實(shí)施例二通過在電機(jī)的定子上設(shè)置實(shí)施例一中定子鐵心壓緊結(jié)構(gòu)，可以省去在定子鐵心上開設(shè)通孔的步驟，不僅簡(jiǎn)化了工藝流程，還保證了定子鐵心的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和絕緣性能。減輕了裝配定子的工作時(shí)間，提高了裝配效率。

本實(shí)用新型實(shí)施例三通過在電機(jī)中設(shè)置實(shí)施例二中的定子，能夠有效地保證電機(jī)的使用壽命及絕緣性能，同時(shí)還提高了電機(jī)裝配的效率，簡(jiǎn)化了電機(jī)裝配的工藝流程。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。