本實用新型涉及電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開關(guān)電源。

背景技術(shù)：

開關(guān)電源是利用現(xiàn)代電力電子技術(shù)，控制開關(guān)管開通和關(guān)斷的時間比率，維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源，廣泛應(yīng)用各種電子設(shè)備、儀器中的電源設(shè)備。開關(guān)電源往往需要長時間工作，這樣電子元器件會產(chǎn)生較大熱量，這些熱量如果不能快速有效地排掉，會嚴重影響開關(guān)電源的工作，也容易使各電子元器件老化而縮短開關(guān)電源的使用壽命，因此開關(guān)電源的散熱性能是其一項非常重要的技術(shù)指標。

目前開關(guān)電源散熱主要是采用散熱元件通過內(nèi)部通風(fēng)實現(xiàn)散熱的，例如在開關(guān)電源內(nèi)部增加金屬散熱片或風(fēng)扇，但是該方式導(dǎo)致開關(guān)電源整體的體積較大，不利于開關(guān)電源小型化的應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種開關(guān)電源，以在保持開關(guān)電源小型化的基礎(chǔ)上，提高開關(guān)電源的散熱能力。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型實施例提供一種開關(guān)電源，包括外殼本體，所述外殼本體包括上表面、下表面和連接所述上表面和下表面的側(cè)壁，所述側(cè)壁上設(shè)置有多個第一散熱槽，所述第一散熱槽與所述上表面連接，且所述第一散熱槽的延伸方向與所述上表面的夾角大于或等于45度且小于或等于90度。本實施例中，通過在開關(guān)電源的外殼本體的側(cè)壁設(shè)置多個所述第一散熱槽，以擴大所述開關(guān)電源的外殼本體的散熱面積，所述第一散熱槽與所述上表面連接，且所述第一散熱槽的延伸方向與所述上表面具有規(guī)定的夾角，能夠使開關(guān)電源散熱時的氣流具有向上的運行方向，有利于提高散熱效率。

優(yōu)選的，所述第一散熱槽的長度小于或等于所述側(cè)壁的高度。

優(yōu)選的，各所述第一散熱槽等間距排列，相鄰的兩個所述第一散熱槽之間的間距為第一槽間距。

優(yōu)選的，所述第一散熱槽的寬度大于或等于相鄰兩個所述第一散熱槽之間的所述第一槽間距。

優(yōu)選的，所述上表面和/或所述下表面設(shè)置有第二散熱槽，所述第二散熱槽在所述上表面或所述下表面的投影圖形為幾何圖形，各所述第二散熱槽均勻分布于所述上表面和/或所述下表面。

優(yōu)選的，所述第二散熱槽在所述上表面或所述下表面的投影圖形為長方形，各所述第二散熱槽等間距排列。

本實用新型有益效果如下：通過在開關(guān)電源的外殼本體的側(cè)壁設(shè)置多個所述第一散熱槽，以擴大所述開關(guān)電源的外殼本體的散熱面積，所述第一散熱槽與所述上表面連接，且所述第一散熱槽的延伸方向與所述上表面具有規(guī)定的夾角，能夠使開關(guān)電源散熱時的氣流具有向上的運行方向，有利于提高散熱效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的第一種開關(guān)電源的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提供的開關(guān)電源的外殼本體的側(cè)壁上設(shè)置第一散熱槽的示意圖；

圖3為本實用新型提供的第二種開關(guān)電源的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型提供的外殼本體的上表面設(shè)置多個正方形的第二散熱槽的示意圖；

圖5為本實用新型提供的外殼本體的上表面設(shè)置多個長方形的第二散熱槽的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型實施例的實現(xiàn)過程進行詳細說明。需要注意的是，自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

參見圖1，本實用新型實施例提供一種開關(guān)電源，包括外殼本體10，外殼本體包括上表面1、下表面2和連接上表面1和下表面2的側(cè)壁3，側(cè)壁3上設(shè)置有多個第一散熱槽31，第一散熱槽31與上表面1連接，且第一散熱槽31的延伸方向與上表面1的夾角大于或等于45度且小于或等于90度。需要說明的是，外殼本體10不限于圖1所示的長方體，也可以為正方體、圓柱體、正六棱柱、圓臺柱體等等，這也意味著上表面1和下表面2可以為長方形、正方形、圓形、正六邊形等等圖形，同時，在上表面1和下表面2為長方形、正方形、圓形、正六邊形時，外殼體體10顯示具有多個側(cè)壁3，第一散熱槽31可以設(shè)置于全部側(cè)壁3上，也可能僅設(shè)置于其中部分側(cè)壁3上。本實用新型實施例顯然可以在圖1基礎(chǔ)上進行變型以使開關(guān)電源安裝于不同空間的要求，在此不再贅述。本實施例中，通過在開關(guān)電源的外殼本體10的側(cè)壁3設(shè)置多個第一散熱槽31，以擴大開關(guān)電源的外殼本體10的散熱面積，第一散熱槽31與上表面1連接，且第一散熱槽31的延伸方向與上表面1具有規(guī)定的夾角，能夠使開關(guān)電源散熱時的氣流具有向上的運行方向，有利于提高散熱效率。

圖2所示的側(cè)壁3的平面示意圖，以便更清楚的說明第一散熱槽31與上表面1的夾角。在圖2中，方向x代表側(cè)壁3上設(shè)置的第一散熱槽31的延伸方向，其與上表面1的夾角為θ，夾角θ大于或等于45度且小于或等于90度。需要說明的是，第一散熱槽31的延伸方向是指第一散熱槽31由接近下表面2的位置向上表面1延伸的方向。在第一散熱槽31與上表面1具有該規(guī)定的夾角θ時，能夠使第一散熱槽31散熱時，氣流沿第一散熱槽31向上運行，提高散熱效率。

第一散熱槽31的長度可以小于或等于側(cè)壁3的高度。例如圖3所示，在第一散熱槽31與下表面2相近的一端，并未與下表面2連接。圖3所示的開關(guān)電源的下端能夠承受更大的外力。在第一散熱槽31的長度等于側(cè)壁3的高度，該開關(guān)電源如圖1所示，此結(jié)構(gòu)的散熱效率最高。

為了使各開關(guān)電源的散熱均勻，各第一散熱槽31等間距排列，相鄰的兩個第一散熱槽31之間的間距為第一槽間距。第一散熱槽31的寬度大于或等于相鄰兩個第一散熱槽31之間的第一槽間距。第一散熱槽31的寬度較相鄰兩個第一散熱槽31之間的第一槽間距要大，能夠得到更大的散熱面積，有利于提高散熱效果。

當然，也可以在上表面1和/或下表面2上設(shè)置有第二散熱槽4，第二散熱槽4在上表面1或下表面2的投影圖形為幾何圖形(即平面圖形)，如正方形、長方形、梯形、三角形、圓形、五邊形等等。各第二散熱槽4均勻分布于上表面1和/或下表面2。如圖4所示，上表面1上設(shè)置有多個均勻分布的正方形的第二散熱槽4，當然，也可以僅設(shè)置一個小于上表面1面積的正方形的第二散熱槽4，在此不再贅述。如圖5所示，上表面上設(shè)置有多個第二散熱槽4，第二散熱槽4在下表面1的投影圖形(即開關(guān)電源的俯視圖)為長方形，各第二散熱槽4等間距排列。本實施例中，在開關(guān)電源的外殼本體10的上表面1和/或下表面2設(shè)置第二散熱槽4，可以增加外殼本體10的散熱面積，提高散熱效率。

同時，第一散熱槽31和第二散熱槽4的截面可以為幾何圖形，例如正長形、正方表、半圓形、三角形等等，在此不再贅述。

本實用新型有益效果如下：通過在開關(guān)電源的外殼本體的側(cè)壁設(shè)置多個第一散熱槽，以擴大開關(guān)電源的外殼本體的散熱面積，第一散熱槽與上表面連接，且第一散熱槽的延伸方向與上表面具有規(guī)定的夾角，能夠使開關(guān)電源散熱時的氣流具有向上的運行方向，有利于提高散熱效率。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。