本實用新型涉及油氣田開采裝置領(lǐng)域，特別涉及一種電動機(jī)移動裝置。

背景技術(shù)：

電動機(jī)是抽油機(jī)的動力來源。由于電動機(jī)24小時不停轉(zhuǎn)動，損耗較大，在施工過程中，經(jīng)常需要停井更換，而移動電動機(jī)就是在更換電動機(jī)時必須經(jīng)歷的步驟。

現(xiàn)有電動機(jī)的移動主要是依靠撬杠或頂絲，人工推動電動機(jī)在滑軌上移動。

在實現(xiàn)本實用新型的過程中，設(shè)計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

在電動機(jī)的移動過程中，利用撬杠或頂絲移動電動機(jī)，不僅費(fèi)時費(fèi)力費(fèi)料，而且影響開井和采油的效率，同時，在移動過程中由于空間狹小，容易造成人身傷害與對抽油機(jī)設(shè)備造成傷害，存在一定地安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，本實用新型提供一種電動機(jī)移動裝置，用于在更換電動機(jī)時更為便利地移動電動機(jī)。所述電動機(jī)移動裝置如下：

一種電動機(jī)移動裝置，所述裝置包括滑軌、扶正器和滾動軸；

待移動的電動機(jī)的底座位于所述滑軌上，所述滾動軸位于電動機(jī)底座與所述滑軌之間，且所述滾動軸的延伸方向與所述滑軌的長度方向垂直；

所述扶正器包括主體，所述主體包括相互垂直的第一段和第二段，所述第一段固定在所述電動機(jī)底座上，所述第二段下端開設(shè)通孔，所述滾動軸穿過所述通孔且可轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步地，所述滑軌包括沿滑軌的長度方向延伸的凹槽，所述凹槽中設(shè)置有第一螺栓，所述第一螺栓穿過所述電動機(jī)底座并被螺母固定在所述電動機(jī)底座上。

進(jìn)一步地，所述凹槽下寬上窄，所述第一螺栓的頭部位于所述凹槽的底部并且不能從下至上傳過所述凹槽。

進(jìn)一步地，所述第一段包括U型開口，所述第一螺栓穿過所述U型開口。

進(jìn)一步地，所述扶正器還包括端蓋，所述端蓋與所述U型開口的前端相連并封閉所述U型開口的前端。

進(jìn)一步地，所述扶正器還包括第二螺栓，所述第二螺栓適于與所述端蓋配合，用于將所述端蓋固定在所述第一段上。

進(jìn)一步地，所述端蓋開設(shè)有第一螺紋孔，所述U型開口的前端一側(cè)開設(shè)有第二螺紋孔，所述第二螺栓穿過所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述裝置包括長度方向平行設(shè)置的兩個所述滑軌。

進(jìn)一步地，所述裝置包括兩個平行設(shè)置的所述滾動軸。

進(jìn)一步地，所述裝置包括四個所述扶正器，每個扶正器固定在一個所述滾動軸的一端。

本實用新型實施例提供的技術(shù)方案的有益效果是：

本實用新型的電動機(jī)移動裝置，包括滑軌、扶正器和滾動軸，待移動的電動機(jī)的底座位于所述滑軌上，所述滾動軸位于電動機(jī)底座與滑軌之間，且所述滾動軸的延伸方向與所述滑軌的長度方向垂直，所述扶正器包括主體，所述主體包括相互垂直的第一段和第二段，所述第一段固定在所述電動機(jī)底座上，所述第二段下端開設(shè)通孔，所述滾動軸穿過所述通孔且可轉(zhuǎn)動，通過在電動機(jī)底座的兩側(cè)分別安裝兩個扶正器，將兩根滾動軸分別穿過電動機(jī)底座兩側(cè)相對應(yīng)的扶正器，通過滾動軸帶動電動機(jī)移動，使得電動機(jī)的移動更加省時省力，進(jìn)一步提高開井和采油的效率，可以有效消除在電動機(jī)移動過程中對人身和抽油機(jī)設(shè)備的安全隱患。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為包含有電動機(jī)移動裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為該實用新型扶正器的俯視圖。

圖中的附圖標(biāo)記分別表示：

1、電動機(jī)；2、扶正器；3、滾動軸；4、滑軌；5、第一螺栓；

6、電動機(jī)底座；7、螺母；201、通孔；202、U型開口；

203、端蓋；204、第二螺栓。

具體實施方式

為使本實用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實用新型實施例提供了一種電動機(jī)移動裝置，如圖1所示，其包括滑軌4、扶正器2和滾動軸3。

具體地，待移動的電動機(jī)的底座位于滑軌4上，滾動軸3位于電動機(jī)底座6與滑軌4之間，且滾動軸3的延伸方向與滑軌4的長度方向垂直，扶正器2包括主體，主體包括相互垂直的第一段和第二段，第一段固定在電動機(jī)底座6上，如圖2所示，第二段下端開設(shè)通孔201，滾動軸3穿過通孔201且可轉(zhuǎn)動。

因此，本實用新型實施例利用滑軌4、扶正器2和滾動軸3，構(gòu)成了一種電動機(jī)移動裝置，可以實現(xiàn)利用滾動軸帶動電動機(jī)滾動，使電動機(jī)的移動更加省時省力，進(jìn)一步提高開井和采油的效率，有效消除在電動機(jī)移動過程中對人身和抽油機(jī)設(shè)備的安全隱患。

為了更好地實現(xiàn)電動機(jī)移動裝置的功能，滑軌4包括沿滑軌4的長度方向延伸的凹槽，凹槽中設(shè)置有第一螺栓5，第一螺栓5穿過電動機(jī)底座6并被7螺母固定在電動機(jī)底座6上，凹槽下寬上窄，第一螺栓5的頭部位于凹槽的底部并且不能從下至上傳過凹槽，如圖2所示，扶正器2的第一段包括U型開口202，第一螺栓5穿過U型開口202，用于通過第一螺栓5將電動機(jī)底座6與螺母7固定在一起；扶正器2還包括端蓋203，端蓋203與U型開口202的前端相連并封閉U型開口202的前端；扶正器2還包括第二螺栓204，第二螺栓204適于與端蓋203配合，用于將端蓋203固定在扶正器2的第一段上；端蓋203開設(shè)有第一螺紋孔，U型開口202的前端一側(cè)開設(shè)有第二螺紋孔，第二螺栓204穿過第一螺紋孔和第二螺紋孔，使得端蓋203可以360°旋轉(zhuǎn)。

同時，電動機(jī)移動裝置包括長度方向平行設(shè)置的兩個滑軌4，包括兩個平行設(shè)置的滾動軸3，包括四個扶正器2，每個扶正器2固定在一個滾動軸3的一端，使得電動機(jī)1可以在四個扶正器2的固定和兩個滾動軸3滾動作用下移動。

在實際使用過程中，首先將電動機(jī)底座6兩側(cè)的螺栓5和前頂絲卸松，然后利用撬杠使電動機(jī)底座6與滑軌4之間出現(xiàn)縫隙，將滾動軸3放入縫隙中，再將扶正器2的U型開口202穿過螺栓5，滾動軸3穿過通孔201，最后旋轉(zhuǎn)端蓋203，使端蓋203與扶正器2的U型開口202閉合，保證扶正器2固定在電動機(jī)底座6和螺母7之間，使得滾動軸3可以平行向前移動，通過在電動機(jī)底座6兩側(cè)分別安裝兩個扶正器2和一個滾動軸3，在滑軌4、扶正器2和滾動軸3的配合下，手動推動電動機(jī)1，使電動機(jī)1移動。

以上所述僅是為了便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實用新型的技術(shù)方案，并不用以限制本實用新型。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。