本實用新型涉及電纜卷收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜自動盤卷裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，電纜的使用愈加頻繁，但使用后的電纜如果不能及時的整理好，會造成電纜的交叉，下次使用時將會耗費大量時間來梳理電纜線；而由于電纜本身比較笨重，常規(guī)的整理電線的方法并不適用，所以電纜的卷收成為一項較為棘手的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種便捷的電纜自動盤卷裝置。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：

一種電纜自動盤卷裝置，包括基座和電纜存儲盤；

所述基座包括固定架和馬達；所述固定架包括支腿、分隔板和承重架；所述支腿設(shè)置有多個，所述多個支腿均勻的固定于所述分隔板底面的邊緣處；所述承重架的上邊緣設(shè)置有軸承；所述馬達包括固定部和轉(zhuǎn)動部，所述固定部固定于所述分隔板上，所述轉(zhuǎn)動部位于所述分隔板之上；所述承重架設(shè)置有多個，均勻的分布于所述轉(zhuǎn)動部的四周；

所述存儲盤包括支撐板、圓筒和承托座；所述支撐板底部中心開有一個與所述轉(zhuǎn)動部適配的通孔；所述圓筒固定于所述支撐板上，且所述圓筒將所述通孔包圍在中間；所述承托座包括一個直徑大于所述圓筒直徑的圓環(huán)，所述圓環(huán)通過多根均勻設(shè)置的圓管與所述圓筒固定連接。

優(yōu)選地，所述支腿橫截面為工字型，所述支腿的底部還焊接有方形板，以提高接觸面積，使所述基座更加穩(wěn)定。

優(yōu)選地，所述分隔板為方形平板，所述分隔板四角各設(shè)置有一個所述支腿。

優(yōu)選地，所述基座還包括一個底座，所述底座為方形平板。

優(yōu)選地，所述底座與所述方形板通過螺絲固定連接。

優(yōu)選地，所述承重架橫截面為工字型，所述承重架上部的兩對立面之間的連接部分被挖掉，在兩對立面之間設(shè)置有一橫軸，所述軸承設(shè)置于所述橫軸的中間，所述軸承的頂部高于所述承重架的兩對立面。

優(yōu)選地，所述承重架設(shè)置有八個，所述承重架間隔均勻的排列成圓形設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動部的四周。

優(yōu)選地，所述固定部為圓柱體，所述固定部與所述分隔板通過螺絲固定連接；所述轉(zhuǎn)動部為立方體，與所述轉(zhuǎn)動部適配的所述通孔為方形孔。

優(yōu)選地，所述圓管設(shè)置有六根。

優(yōu)選地，所述圓管通過焊接與所述圓筒固定連接，所述圓管焊接于所述支撐板的上表面上。

本實用新型的優(yōu)點在于：將所述存儲盤與馬達的轉(zhuǎn)動部適配固定，從而利用所述轉(zhuǎn)動部帶動所述存儲盤的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)自動盤卷的效果；所述馬達的固定部設(shè)置于所述基座上，實現(xiàn)了馬達的固定；所述轉(zhuǎn)動部周圍設(shè)置所述承重架，將所述存儲盤的重力施加于所述承重部之上，減輕了所述轉(zhuǎn)動部的壓力，提高使用壽命；所述承重架頂部設(shè)置有所述軸承，方便的實現(xiàn)了所述存儲盤的轉(zhuǎn)動，降低部件之間的摩擦力；通過設(shè)置一個底座，方便所述基座的固定，防止所述基座在使用過程中傾倒。

本實用新型公開的一種電纜自動盤卷裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便捷的實現(xiàn)了電纜的自動盤卷，省時省力，適合推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例的電纜自動盤卷裝置的示意圖；

圖2是本實用新型的實施例的電纜自動盤卷裝置的基座的示意圖；

圖3是本實用新型的實施例的電纜自動盤卷裝置的存儲盤的示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，一種電纜自動盤卷裝置，包括基座1和存儲盤2。

參考圖2，所述基座1包括支腿11、分隔板12、承重架13、底座14以及馬達15。

所述分隔板12為方形平板，分隔板12四角各設(shè)置有一個所述支腿11；所述支腿11的橫截面為工字型，所述支腿11底部還焊接有方形板111，所述方形板111通過螺絲與所述底座14固定連接；所述底座14也是一個方形平板，所述底座14的面積大于所述分隔板12。

所述馬達15包括固定部151和轉(zhuǎn)動部152，所述固定部151為圓柱體結(jié)構(gòu)，通過螺絲固定于所述分隔板12上，所述轉(zhuǎn)動部152為立方體，位于所述分隔板12之上；所述承重架13橫截面也是工字型，所述承重架13上部的兩對立面之間的連接部分被挖掉，在兩對立面之間設(shè)置有橫軸131，所述橫軸131上設(shè)置有能夠繞所述橫軸131轉(zhuǎn)動的軸承132；所述承重架13設(shè)置有八個，間隔均勻的排列成圓形固定于所述轉(zhuǎn)動部152的四周。

所述存儲盤2用來存儲電纜，所述存儲盤包括支撐板21、圓筒22和承托座23；參考圖3，；所述支撐板21底部中心開有一個與所述轉(zhuǎn)動部152適配的通孔211，所述通孔211位方形孔；所述圓筒22焊接于所述支撐板21上，且所述圓筒22將所述通孔211包圍在中間；所述承托座23包括一個直徑大于所述圓筒直徑的圓環(huán)231，所述圓環(huán)231與所述支撐板21的上表面在同一個平面上，所述圓環(huán)231通過六根均勻設(shè)置的圓管232與所述圓筒22焊接固定，所述圓管232與所述支撐板21的上表面焊接固定。

使用本實用新型公開的電纜自動盤卷裝置時，將所述存儲盤2通過所述通孔211適配的固定在所述轉(zhuǎn)動部152上，所述支撐板21的底部放置于所述軸承132上，通過所述支撐架13給所述存儲盤2提供支撐力，從而減輕所述馬達15的負擔(dān)，提高使用壽命。將所述存儲盤2固定好后，開動所述馬達15，所述存儲盤2跟隨所述轉(zhuǎn)動部152旋轉(zhuǎn)，將需要盤卷的電纜固定于所述圓筒22的底部，電纜將自動盤卷起來，只需一名操作人員調(diào)整電纜的盤卷狀態(tài)，使電纜盤卷更加緊湊即可。當(dāng)電纜盤卷結(jié)束，作業(yè)人員將所述存儲盤2直接從所述馬達15上取下，放置于指定地點即可，如果電纜數(shù)量較多，收卷好一盤電纜后更換新的所述存儲盤2即可。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，在不脫離本實用新型的精神和原則的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍之內(nèi)。