本實用新型涉及一種300kW磁懸浮高速電機混合式散熱機殼結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的磁懸浮高速電機中的機殼結(jié)構(gòu)復(fù)雜，蝸殼與機殼之間連接復(fù)雜，不便于裝卸，且現(xiàn)有的機殼散熱效果差。

因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種300kW磁懸浮高速電機混合式散熱機殼結(jié)構(gòu)。

本實用新型所采用的技術(shù)方案有：一種300kW磁懸浮高速電機混合式散熱機殼結(jié)構(gòu)，包括安裝環(huán)和圓柱形的殼體，所述殼體包括同軸且相互貫通的上安裝部與下安裝部，下安裝部的管徑大于上安裝部的管徑，在上安裝部和下安裝部的外圓周壁上分別設(shè)有若干上冷卻翅片和下冷卻翅片；

所述上安裝部的圓周壁上均布有若干連接筋，安裝環(huán)固定于連接筋的頂端；下安裝部的圓周壁上對稱連接有連接板；

在下安裝部上設(shè)有螺旋冷卻液管道，下安裝部的側(cè)壁上設(shè)有與所述螺旋冷卻液管道相連通的進液口與出液口；在進液口與出液口內(nèi)均設(shè)有密封圈。

進一步地，所述下安裝部的側(cè)壁上設(shè)有出線孔。

本實用新型具有如下有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，磁軸承、定子兩段結(jié)構(gòu)分層散熱，有利于高溫氣體的擴散，同時通過冷卻液管道進一步冷卻機殼，達到冷卻電機的目的；本實用新型中的安裝環(huán)即便于安裝蝸殼，又方便對磁軸承進行限位，安裝效果好。

附圖說明：

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

圖3為本實用新型剖視圖。

圖4為本實用新型三維結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本實用新型中連接筋的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1至圖4所示，本實用新型一種300kW磁懸浮高速電機混合式散熱機殼結(jié)構(gòu)，包括安裝環(huán)2和圓柱形的殼體1，安裝環(huán)2固定在殼體1的頂端。

殼體1包括同軸且相互貫通的上安裝部11與下安裝部12，且下安裝部12的管徑大于上安裝部11的管徑。上安裝部11用于安裝磁軸承，下安裝部12用于安裝定子，在上安裝部11和下安裝部12的外圓周壁上分別設(shè)有若干上冷卻翅片13和下冷卻翅片14，殼體1采用雙層散熱式結(jié)構(gòu)，將磁軸承、定子兩段結(jié)構(gòu)分層散熱，有利于高溫氣體的擴散，為機體運行保證了較為適宜的溫度。

在下安裝部12上設(shè)有螺旋冷卻液管道4，下安裝部12的側(cè)壁上設(shè)有與所述螺旋冷卻液管道4相連通的進液口41與出液口42，在進液口41與出液口42內(nèi)均設(shè)有密封圈。冷卻液管道進一步冷卻機殼，更好地達到冷卻電機的目的。

為便于安裝環(huán)2的固定安裝，在上安裝部11的圓周壁上均布有若干連接筋110，安裝環(huán)2固定于連接筋110的頂端。

如圖5，在連接筋110的頂端設(shè)有安裝臺階面111和定位臺階面112，定位臺階面112的深度小于安裝臺階面111的深度小于。定位臺階面112位于安裝臺階面111的內(nèi)側(cè)。安裝環(huán)2固定于安裝臺階面111上，定位臺階面112與安裝環(huán)2的內(nèi)環(huán)面共同作用于磁軸承，便于磁軸承更好地定位。安裝環(huán)2用于固定磁懸浮高速電機中的蝸殼。

在下安裝部12的圓周壁上對稱連接有連接板120，該連接板120用于安裝減震器。

在下安裝部12的側(cè)壁上設(shè)有出線孔128。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。