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一種啟動(dòng)電機(jī)用定子鐵芯的制作方法

文檔序號(hào):11450699閱讀:164來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種啟動(dòng)電機(jī)用定子鐵芯。



背景技術(shù):

電機(jī)動(dòng)力部件由轉(zhuǎn)子和定子兩部分組成,它是用來(lái)實(shí)現(xiàn)電能與機(jī)械能和機(jī)械能與電能的轉(zhuǎn)換裝置。電機(jī)定子是電動(dòng)機(jī)靜止不動(dòng)的部分由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成。定子鐵芯的主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),而轉(zhuǎn)子的主要作用是在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)中被磁力線切割進(jìn)而產(chǎn)生(輸出)電流。

但目前市場(chǎng)上的電機(jī)定子鐵芯多為整體式,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,在單位磁密度、散熱性能等方面有較大待提升空間,特別是單位磁密度會(huì)對(duì)電機(jī)的扭矩質(zhì)量比影響較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種啟動(dòng)電機(jī)用定子鐵芯,具有單位磁密度大、散熱性能好的優(yōu)點(diǎn),既可以有效延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命,又增加了單位輸出功率和扭矩、減少了材料浪費(fèi),降低了電機(jī)的成本。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種啟動(dòng)電機(jī)用定子鐵芯,包括本體,所述本體包括轉(zhuǎn)子槽、繞線槽和磁隙槽,所述轉(zhuǎn)子槽位于本體的中心,所述繞線槽位于轉(zhuǎn)子槽的四周,所述磁隙槽位于繞線槽的外側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述繞線槽之間的最小間隙為2mm~4mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述磁隙槽的寬度為3mm~3.5mm,弧度范圍為π/9~π/8。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述本體外側(cè)設(shè)有均勻布置的通氣槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述通氣槽的寬度為3mm~3.5mm,該通氣槽的深度不小于2mm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的,所述繞線槽的橫截面為六邊形。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):

本實(shí)用新型方案的一種啟動(dòng)電機(jī)用定子鐵芯,具有單位磁密度大、散熱性能好的優(yōu)點(diǎn),既可以有效延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命,又增加了單位輸出功率、減少了材料浪費(fèi),降低了電機(jī)的成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:

附圖1為本實(shí)用新型啟動(dòng)電機(jī)用定子鐵芯的外形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、本體;2、繞線槽;3、通氣槽;4、磁隙槽;5、轉(zhuǎn)子槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示的一種啟動(dòng)電機(jī)用定子鐵芯,具有單位磁密度大、散熱性能好的優(yōu)點(diǎn),既可以有效延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命,又增加了單位輸出功率和扭矩、減少了材料浪費(fèi),降低了電機(jī)的成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種啟動(dòng)電機(jī)用定子鐵芯,本體1包括轉(zhuǎn)子槽5、繞線槽2和磁隙槽4,轉(zhuǎn)子槽5位于本體1的中心,繞線槽2位于轉(zhuǎn)子槽5的四周,磁隙槽4位于繞線槽2的外側(cè)。

銅線纏繞進(jìn)繞線槽2時(shí),回將磁隙槽4包裹起來(lái),銅線通電時(shí)磁感線會(huì)在磁隙槽4內(nèi)形成交錯(cuò),進(jìn)而增加本體1內(nèi)的單位磁密度。

繞線槽2之間的最小間隙為2mm~4mm,方便銅線纏繞。繞線槽的橫截面為六邊形。

進(jìn)一步的,磁隙槽4的寬度為3mm~3.5mm,弧度范圍為π/9~π/8。

進(jìn)一步的,本體外側(cè)設(shè)有均勻布置的通氣槽。通氣槽的寬度為3mm~3.5mm,該通氣槽的深度不小于2mm。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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