本實(shí)用新型涉及高壓柜體技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種便于組裝的野外高壓柜。
背景技術(shù):
高壓柜是一種發(fā)電、輸電、配電、電力調(diào)整輸送裝置,高壓柜可以用于控制和保護(hù)電力的作用,高壓柜是輸變電設(shè)備制造中必不可缺的一部分,但是現(xiàn)有的高壓柜外觀多有一體化鈑金結(jié)構(gòu),運(yùn)輸時(shí)都較為繁瑣,而且運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的磕磕碰碰都可能對(duì)高壓柜內(nèi)部構(gòu)件產(chǎn)生影響,影響高壓柜的工作穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于組裝的野外高壓柜,具備便于拆卸,安裝,占地空間小,便于運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn),以解決上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于組裝的野外高壓柜,包括底座、側(cè)板、前安裝板、后安裝板、頂蓋和隔板,所述底座為四邊形結(jié)構(gòu),側(cè)板、前安裝板、后安裝板分別安裝在底座的四條邊上;所述底座的邊緣部分設(shè)置有滑槽,滑槽的尾端設(shè)置有限位塊,滑槽的前段安裝有堵頭,堵頭通過(guò)螺絲螺帽與滑槽可拆卸安裝;所述底座的兩側(cè)分別連接有側(cè)板,側(cè)板分為左側(cè)板和右側(cè)板,左側(cè)板和右側(cè)板分別設(shè)置在底座左右兩端;所述左側(cè)板、右側(cè)板和后安裝板的下端均設(shè)置有伸出型連接頭,伸出型連接頭與滑槽的內(nèi)部槽體固定卡合;所述右側(cè)板的右端設(shè)置有前安裝板,在前安裝板與右側(cè)板的連接處設(shè)置有合頁(yè),合頁(yè)的兩端均間隔設(shè)置有安裝孔;所述合頁(yè)的兩端分別通過(guò)安裝孔與前安裝板和右側(cè)板可拆卸安裝,前安裝板通過(guò)合頁(yè)與右側(cè)板活動(dòng)連接;
所述左側(cè)板、右側(cè)板和后安裝板的上方設(shè)置有頂蓋,左側(cè)板、右側(cè)板和后安裝板的上方還間隔設(shè)置有螺紋孔,頂蓋的外表面也間隔設(shè)置有定位孔,定位孔貫穿頂蓋的上下表面,頂蓋通過(guò)螺絲固定安裝在左側(cè)板、右側(cè)板和后安裝板的正上方;所述左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)壁均設(shè)置有卡槽,卡槽分別與左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)表面固定連接;所述左側(cè)板和右側(cè)板之間還設(shè)置有隔板,隔板水平設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板之間,隔板的兩端分別設(shè)置有固定邊;所述固定邊分別與左側(cè)板和右側(cè)板內(nèi)表面的卡槽固定卡合,隔板通過(guò)固定邊分別與左側(cè)板和右側(cè)板固定連接;所述隔板的外表面還間隔設(shè)置有多個(gè)不同型號(hào)的過(guò)線孔,過(guò)線孔貫穿隔板的上下表面。
優(yōu)選的,所述底座、側(cè)板、前安裝板、后安裝板、頂蓋和隔板均采用A3鋼板材料,并且均采用沖壓工藝沖壓成型。
優(yōu)選的,所述滑槽共有三組,分別設(shè)置在底座的左右端面和后端面。
優(yōu)選的,所述卡槽分為兩部分,每個(gè)子部分分別設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)表面,卡槽的兩個(gè)子部分相互對(duì)應(yīng)并且設(shè)置在同一水平線上。
優(yōu)選的,所述左側(cè)板、右側(cè)板和后安裝板的上方的螺紋孔與頂蓋的外表面的定位孔均相互對(duì)應(yīng)并且設(shè)置在同一軸線上,螺紋孔和定位孔孔內(nèi)的內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)一致。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型的便于組裝的野外高壓柜,包括底座、側(cè)板、前安裝板、后安裝板、頂蓋和隔板,底座、側(cè)板、前安裝板、后安裝板、頂蓋和隔板均采用A3鋼板材料,并且均采用沖壓工藝沖壓成型,擁有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能夠滿足和適用于不同的場(chǎng)所,能夠有效的為內(nèi)部構(gòu)件提供保護(hù)作用,底座的邊緣部分設(shè)置有滑槽,滑槽共有三組,分別設(shè)置在底座的左右端面和后端面,滑槽的尾端設(shè)置有限位塊,用于限位作用,保證安裝時(shí)牢固,不產(chǎn)生松動(dòng),滑槽的前段安裝有堵頭,用于固定作用,堵頭通過(guò)螺絲螺帽與滑槽可拆卸安裝;使得安裝、拆卸都比較方便,左側(cè)板、右側(cè)板和后安裝板的下端均設(shè)置有伸出型連接頭,伸出型連接頭與滑槽的內(nèi)部槽體固定卡合;前安裝板通過(guò)合頁(yè)與右側(cè)板活動(dòng)連接,前安裝板可以沿軸線方向打開(kāi)或者閉合,安裝簡(jiǎn)易,維護(hù)方便,頂蓋通過(guò)螺絲固定安裝在左側(cè)板、右側(cè)板和后安裝板的正上方,該方式連接可靠,方便拆卸、安裝、更換,將高壓柜化整為零,由小部件替代整體高壓柜,做到了便于運(yùn)輸,便于組裝的特性。
2、本實(shí)用新型的便于組裝的野外高壓柜,左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)壁均設(shè)置有卡槽,卡槽分為兩部分,每個(gè)子部分分別設(shè)置在左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)表面,卡槽的兩個(gè)子部分相互對(duì)應(yīng)并且設(shè)置在同一水平線上,用于固定隔板,隔板的兩端分別設(shè)置有固定邊;固定邊分別與左側(cè)板和右側(cè)板內(nèi)表面的卡槽固定卡合,隔板通過(guò)固定邊分別與左側(cè)板和右側(cè)板固定連接;隔板可以在高壓柜的內(nèi)部單獨(dú)進(jìn)行組裝,拆卸,能夠提供較大的空間,方便工作人員在內(nèi)部進(jìn)行維修,處理工作,隔板的外表面還間隔設(shè)置有多個(gè)不同型號(hào)的過(guò)線孔,過(guò)線孔貫穿隔板的上下表面,還可以利用過(guò)線孔對(duì)內(nèi)部電纜進(jìn)行梳理,避免內(nèi)部線路混雜所帶來(lái)的線路受損現(xiàn)象。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型頂蓋結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型合頁(yè)結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖5為本實(shí)用新型隔板俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底座、11滑槽、12限位塊、13堵頭、2側(cè)板、21左側(cè)板、22右側(cè)板、23伸出型連接頭、24螺紋孔、25卡槽、3前安裝板、4后安裝板、5頂蓋、51定位孔、6合頁(yè)、61安裝孔、7隔板、71固定邊、72過(guò)線孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-6,一種便于組裝的野外高壓柜,包括底座1、側(cè)板2、前安裝板3、后安裝板4、頂蓋5和隔板7,底座1、側(cè)板2、前安裝板3、后安裝板4、頂蓋5和隔板7均采用A3鋼板材料,并且均采用沖壓工藝沖壓成型,擁有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能夠滿足和適用于不同的場(chǎng)所,能夠有效的為內(nèi)部構(gòu)件提供保護(hù)作用,底座1為四邊形結(jié)構(gòu),側(cè)板2、前安裝板3、后安裝板4分別安裝在底座1的四條邊上;底座1的邊緣部分設(shè)置有滑槽11,滑槽11共有三組,分別設(shè)置在底座1的左右端面和后端面,滑槽11的尾端設(shè)置有限位塊12,用于限位作用,保證安裝時(shí)牢固,不產(chǎn)生松動(dòng),滑槽11的前段安裝有堵頭13,用于固定作用,堵頭13通過(guò)螺絲螺帽與滑槽11可拆卸安裝;使得安裝、拆卸都比較方便,底座1的兩側(cè)分別連接有側(cè)板2,側(cè)板2分為左側(cè)板21和右側(cè)板22,左側(cè)板21和右側(cè)板22分別設(shè)置在底座1左右兩端;左側(cè)板21、右側(cè)板22和后安裝板4的下端均設(shè)置有伸出型連接頭23,伸出型連接頭23與滑槽11的內(nèi)部槽體固定卡合;右側(cè)板22的右端設(shè)置有前安裝板3,在前安裝板3與右側(cè)板22的連接處設(shè)置有合頁(yè)6,合頁(yè)6的兩端均間隔設(shè)置有安裝孔61;合頁(yè)6的兩端分別通過(guò)安裝孔61與前安裝板3和右側(cè)板22可拆卸安裝,前安裝板3通過(guò)合頁(yè)6與右側(cè)板22活動(dòng)連接,前安裝板3可以沿軸線方向打開(kāi)或者閉合,安裝簡(jiǎn)易,維護(hù)方便;
左側(cè)板21、右側(cè)板22和后安裝板4的上方設(shè)置有頂蓋5,左側(cè)板21、右側(cè)板22和后安裝板4的上方還間隔設(shè)置有螺紋孔24,頂蓋5的外表面也間隔設(shè)置有定位孔51,定位孔51貫穿頂蓋5的上下表面,左側(cè)板21、右側(cè)板22和后安裝板4的上方的螺紋孔24與頂蓋5的外表面的定位孔51均相互對(duì)應(yīng)并且設(shè)置在同一軸線上,螺紋孔24和定位孔51孔內(nèi)的內(nèi)螺紋對(duì)應(yīng)一致,頂蓋5通過(guò)螺絲固定安裝在左側(cè)板21、右側(cè)板22和后安裝板4的正上方;使得安裝穩(wěn)固,保持結(jié)構(gòu)整體強(qiáng)度,左側(cè)板21和右側(cè)板22的內(nèi)壁均設(shè)置有卡槽25,卡槽25分為兩部分,每個(gè)子部分分別設(shè)置在左側(cè)板21和右側(cè)板22的內(nèi)表面,卡槽25的兩個(gè)子部分相互對(duì)應(yīng)并且設(shè)置在同一水平線上,用于固定隔板7,卡槽25分別與左側(cè)板21和右側(cè)板22的內(nèi)表面固定連接;左側(cè)板21和右側(cè)板22之間還設(shè)置有隔板7,隔板7水平設(shè)置在左側(cè)板21和右側(cè)板22之間,隔板7的兩端分別設(shè)置有固定邊71;固定邊71分別與左側(cè)板21和右側(cè)板22內(nèi)表面的卡槽25固定卡合,隔板7通過(guò)固定邊71分別與左側(cè)板21和右側(cè)板22固定連接;隔板7可以在高壓柜的內(nèi)部單獨(dú)進(jìn)行組裝,拆卸,能夠提供較大的空間,隔板7的外表面還間隔設(shè)置有多個(gè)不同型號(hào)的過(guò)線孔72,過(guò)線孔72貫穿隔板7的上下表面,利用過(guò)線孔72對(duì)電纜進(jìn)行梳理,避免內(nèi)部線路混雜所帶來(lái)的線路受損現(xiàn)象。
綜上所述:本便于組裝的野外高壓柜,底座1、側(cè)板2、前安裝板3、后安裝板4、頂蓋5和隔板7均采用A3鋼板材料,并且均采用沖壓工藝沖壓成型,擁有很高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能夠滿足和適用于不同的場(chǎng)所,能夠有效的為內(nèi)部構(gòu)件提供保護(hù)作用,底座1的邊緣部分設(shè)置有滑槽11,滑槽11的尾端設(shè)置有限位塊12,用于限位作用,保證安裝時(shí)牢固,不產(chǎn)生松動(dòng),滑槽11的前段安裝有堵頭13,用于固定作用,堵頭13通過(guò)螺絲螺帽與滑槽11可拆卸安裝;使得安裝、拆卸都比較方便,左側(cè)板21、右側(cè)板22和后安裝板4的下端通過(guò)伸出型連接頭23與滑槽11的內(nèi)部槽體固定卡合;前安裝板3通過(guò)合頁(yè)6與右側(cè)板22活動(dòng)連接,前安裝板3可以沿軸線方向打開(kāi)或者閉合,安裝簡(jiǎn)易,維護(hù)方便,頂蓋5通過(guò)螺絲固定安裝在左側(cè)板21、右側(cè)板22和后安裝板4的正上方,該方式連接可靠,方便拆卸、安裝、更換,將高壓柜化整為零,由小部件替代整體高壓柜,做到了便于運(yùn)輸,便于組裝的特性;其次,卡槽25分為兩部分,每個(gè)子部分分別設(shè)置在左側(cè)板21和右側(cè)板22的內(nèi)表面,卡槽25的兩個(gè)子部分相互對(duì)應(yīng)并且設(shè)置在同一水平線上,用于固定隔板7;隔板7通過(guò)固定邊71分別與左側(cè)板21和右側(cè)板22固定連接;隔板7可以在高壓柜的內(nèi)部單獨(dú)進(jìn)行組裝,拆卸,能夠提供較大的空間,方便工作人員維修工作,隔板7的外表面還間隔設(shè)置有多個(gè)不同型號(hào)的過(guò)線孔72,過(guò)線孔72貫穿隔板7的上下表面,還可以利用過(guò)線孔72對(duì)電纜進(jìn)行梳理,避免內(nèi)部線路混雜所帶來(lái)的線路受損現(xiàn)象。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。