本實(shí)用新型涉及充電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于充電器的一體式變壓器焊裝模塊。

背景技術(shù)：

隨著各種電子產(chǎn)品的普及，與其匹配的充電器的需求大大增加，一般充電器均設(shè)有PCB板，由于PCB板上的電子元件較多，特別是變壓器的焊裝需符合相關(guān)安規(guī)要求，因此對其的焊接提高了操作需求，相關(guān)的充電器PCB的元件焊接，大都采用線束頭對接PCB板的焊接孔，采用柔性連接，但因其線束占用空間大，不方便布置，且通過線束的軟連接，易存在接插松動，導(dǎo)致接觸不良，同時需定位準(zhǔn)備，花費(fèi)一定的時間對準(zhǔn)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)模塊式，定位可靠性高且成本低的用于充電器的一體式變壓器焊裝模塊。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種用于充電器的一體式變壓器焊裝模塊，所述充電器包括插頭、PCB板和外殼，所述PCB板上焊接有變壓器，所述變壓器設(shè)有定位底座，所述定位底座上設(shè)有插針，所述插針與PCB板對應(yīng)焊接，定位底座的周邊設(shè)有若干個定位槽，所述變壓器上的引線通過定位槽后與插針一體式連接。

優(yōu)選的，所述定位底座和變壓器固定粘結(jié)。

優(yōu)選的，所述定位底座采用絕緣材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述定位槽為弧形凹槽。

通過采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：采用定位底座與變壓器一體式焊接模塊，解決了變壓器與PCB板之間的軟連接產(chǎn)生的定位不可靠，焊接不準(zhǔn)確的問題，模塊式的變壓器與PCB板實(shí)現(xiàn)了插接式連接，可靠性高成本低，并且后續(xù)可實(shí)現(xiàn)自動化裝配，簡單牢靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)示：

1、插頭；2、PCB板；3、變壓器；4、外殼；31、定位底座；32、插針；33、定位槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種用于充電器的一體式變壓器焊裝模塊，所述充電器包括插頭1、PCB板2和外殼4，所述PCB板3上焊接有變壓器3，所述變壓器3設(shè)有定位底座31，所述定位底座31上設(shè)有插針32，所述插針32與PCB板對應(yīng)焊接，定位底座31的周邊設(shè)有多個定位槽33，所述變壓器3上的引線通過定位槽33后與插針32一體式連接，整體模塊式結(jié)構(gòu)將變壓器3插接到PCB板上，替換了原先的軟連接，操作裝配焊接更簡便。

并且定位底座31和變壓器3固定粘結(jié)，其中定位底座31采用絕緣材質(zhì)，形成一體是結(jié)構(gòu)。定位槽33為弧形凹槽，方便卡位引線，減少空間的占用，避免引線的短接現(xiàn)象產(chǎn)生。

整體采用定位底座31與變壓器3一體式焊接模塊，解決了變壓器3與PCB板2之間的軟連接產(chǎn)生的定位不可靠，焊接不準(zhǔn)確的問題，模塊式的變壓器與PCB板實(shí)現(xiàn)了插接式連接，可靠性高成本低，并且后續(xù)可實(shí)現(xiàn)自動化裝配，簡單牢靠。

以上所述的，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，不能限定本實(shí)用實(shí)施的范圍，凡是依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與裝飾，皆應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。