本實用新型涉及一種固定裝置，特別涉及一種共箱母線蓋子的固定裝置。

背景技術：

共箱母線為電廠中的重要設備，并且大部分的共箱母線路徑較長，數(shù)量較多，共箱母線為了安裝及檢修方便，往往在頂部設置較多的蓋子，蓋子靠與之接觸的蓋子壓腳固定，而蓋子壓腳要想用螺栓固定在外殼上，必須要用內嵌在外殼上的螺母，這種螺母往往采用鋁棒，在中間攻與螺栓配套的絲，這種方法有一定的局限性：首先在鋁材質中攻絲，即使螺紋與螺栓完全相同，由于鋁材質較軟，很容易變形，造成螺栓擰不動或者滑絲現(xiàn)象；其次由于共箱母線蓋子數(shù)量較多，制造鋁內嵌螺母使用的鋁材數(shù)量較大，使得制造成本太高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是克服背景技術的不足，提供一種結構簡單、可靠性高、低成本的共箱母線蓋子固定裝置。

本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種共箱母線蓋子固定裝置，包括蓋子壓腳，還包括一固定連接在共箱母線外殼上的螺母固定槽，所述螺母固定槽上端面與蓋子壓腳之間通過六角螺母和螺栓連接，六角螺母位于螺母固定槽內，螺母固定槽的內寬度大于六角螺母六邊形的內切圓直徑小于六角螺母六邊形的外接圓直徑。

優(yōu)選的，所述螺母固定槽為倒U型或長方型。

優(yōu)選的，所述螺母固定槽下端焊接在共箱母線外殼上。

優(yōu)選的，所述螺母固定槽為金屬材料制成。

本實用新型的有益效果：本實用新型的固定裝置通過螺母固定槽，提高了共箱母線蓋子固定的可靠性，結構簡單，操作方便，同時大大降低了制作成本，成本低廉，可在共箱母線的制作過程中普遍推廣，進行廣泛使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1共箱母線外殼，2共箱母線蓋子，3蓋子壓腳，4螺母固定槽，5螺栓，6六角螺母。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。該實施例包括一蓋子壓腳3，蓋子壓腳3為共箱母線蓋子2固定時常用的一種器件，使用時，一端壓在共箱母線蓋子2上，另一端放置在共箱母線外殼1上，關于蓋子壓腳3這里不再贅述。本實施例的固定裝置還包括設置在蓋子壓腳3下的螺母固定槽4，螺母固定槽4被固定連接在共箱母線外殼1上，優(yōu)選的，本實施例的螺母固定槽4直接焊接在共箱母線外殼1上。所述螺母固定槽4的上端面與上方的蓋子壓腳3通過六角螺母6和螺栓5連接，具體的，六角螺母6位于螺母固定槽4內，螺栓5穿過蓋子壓腳3和螺母固定槽4上端面，通過六角螺母6和螺栓5將蓋子壓腳3與螺母固定槽4連在一起，進而將蓋子壓腳3與共箱母線外殼1連接在一起。

為了防止螺栓5在旋轉過程中六角螺母6跟著旋轉，螺母固定槽4內部的寬度大于六角螺母6六邊形的內切圓直徑而小于六角螺母6六邊形的外接圓直徑，即螺母固定槽4內部的寬度大于六角螺母6兩條相對平行邊的距離而小于六角螺母6兩個相對頂點之間的距離，這樣，螺栓5旋轉時，在螺栓5扭力的作用下六角螺母6雖然有旋轉的趨勢，但由于螺母固定槽4的內部寬度的限定，使得六角螺母6在其內無法旋轉，這樣不斷擰動螺栓5，就會越擰越緊。

上述螺母固定槽4的形狀在保證內寬使六角螺母6無法旋轉的情況下，可以有多種形狀，本實施例優(yōu)選螺母固定槽4的形狀為倒U型，開口朝下，下端焊接在共箱母線外殼1上，如附圖1所示。螺母固定槽4在保證穩(wěn)固牢固的前提下，可以選用多種材質制作，本實施例優(yōu)選螺母固定槽4由金屬材料制成，可以是一些廢料如廢鐵、鋁條廢料等等，這樣成本更加低廉，也將一些廢料重新利用，具有積極的意義。

本實施例的共箱母線固定裝置，使用時，將蓋子壓腳3放于螺母固定槽4上方，蓋子壓腳3一端壓在共箱母線蓋子2上，另一端壓在共箱母線外殼1上，然后將六角螺母6塞進螺母固定槽4內，塞時將六角螺母6任意兩個平行側面平行螺母固定槽4塞進，將螺栓5旋入蓋子壓腳3、螺母固定槽4上端面內直至旋入六角螺母6內，不斷擰動螺栓5，使蓋子壓腳3越來越向下壓緊共箱母線蓋子2，實現(xiàn)固定。

以上所述的實施例，只是本實用新型較優(yōu)選的具體實施方式的一種，本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案范圍內進行的通常變化和替換都應包含在本實用新型的保護范圍內。