本實用新型涉及一種光伏變電站組件，尤其涉及一種組合式光伏變電站變壓器面板組件。

背景技術(shù)：

變電站是電力系統(tǒng)中變換電壓、接受和分配電能、控制電力的流向和調(diào)整電壓的電力設(shè)施，它通過其變壓器將各級電壓的電網(wǎng)聯(lián)系起來。變電站包括各種電壓等級的"升壓、降壓"變電站。

現(xiàn)有的35KV組合式光伏變電站在設(shè)計生產(chǎn)過程中存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜、體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，針對組合式光伏變電站在設(shè)計生產(chǎn)過程中存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜、體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高的問題，提出了一種組合式光伏變電站變壓器面板組件。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種組合式光伏變電站變壓器面板組件，該組合式光伏變電站變壓器面板組件包括：低壓室面板，其兩側(cè)分別設(shè)置為低壓室和變壓器室，低壓室面板朝向低壓室的側(cè)面頂部橫向安裝有信號線引出架，低壓室面板豎直方向上安裝有與信號線引出架垂直的隔板，隔板的一側(cè)的低壓室面板上間隔安裝有壓力釋放閥、真空表、油位計、復(fù)合開關(guān)以及分接開關(guān)，同時還設(shè)置有注油口和油樣活門，隔板的另一側(cè)的低壓室面板上安裝有低壓瓷瓶和與隔板垂直的加強筋；高壓室面板，其板中間垂直于低壓室面板，高壓室面板與低壓室面板呈T型設(shè)置，高壓室面板遠(yuǎn)離低壓室面板的側(cè)面上安裝有高壓套管，且其底部設(shè)置有高壓接地安裝位置。

其中，變壓器室內(nèi)安裝有變壓器，變壓器頂部安裝有變壓器油箱，變壓器遠(yuǎn)離低壓室面板的一側(cè)安裝有變壓器散熱器。

其中，變壓器油箱頂部焊接有多個吊鉤。

其中，安裝于低壓室面板上的壓力釋放閥、真空表以及油位計的位置高度一致。

其中，低壓室面板上從上到下依次間隔設(shè)置有三條加強筋，低壓瓷瓶安裝于第一條和第二條加強筋之間的低壓室面板上。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的組合式光伏變電站變壓器面板組件將高壓室面板和低壓室面板組合設(shè)計為T型，將變電站內(nèi)的各個裝置組件有序的安裝于面板上，不僅縮小了變電站體積，降低了生產(chǎn)成本，而且還提高了變電站操作的安全系數(shù)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的組合式光伏變電站變壓器面板組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中低壓室面板朝向低壓室一面的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中高壓室面板遠(yuǎn)離低壓室面板一面的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了一種組合式光伏變電站變壓器面板組件，請參見圖1、圖2以及圖3，圖1是本實用新型提供的組合式光伏變電站變壓器面板組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中低壓室面板朝向低壓室一面的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中高壓室面板遠(yuǎn)離低壓室面板一面的正面結(jié)構(gòu)示意圖。該組合式光伏變電站變壓器面板組件包括：低壓室面板10、低壓室11、變壓器室12、信號線引出架13、隔板14、壓力釋放閥15、真空表16、油位計17、復(fù)合開關(guān)18、分接開關(guān)19、注油口20、油樣活門21、低壓瓷瓶22、加強筋23、變壓器油箱24、變壓器散熱器25、吊鉤26、高壓室面板30、高壓套管31以及高壓接地裝置32。

低壓室面板10的兩側(cè)分別設(shè)置為低壓室11和變壓器室12。低壓室面板10朝向低壓室11的側(cè)面頂部橫向安裝有信號線引出架13，低壓室面板10豎直方向上安裝有與信號線引出架13垂直的隔板14。隔板14的一側(cè)的低壓室面板10上間隔安裝有壓力釋放閥15、真空表16、油位計17、復(fù)合開關(guān)18以及分接開關(guān)19，同時還設(shè)置有注油口20和油樣活門21，其中壓力釋放閥15、真空表16以及油位計17的安裝高度一致。壓力釋放閥15用于釋放變壓器運行中產(chǎn)生的氣體，真空表16用于監(jiān)測變壓器油箱24內(nèi)的真空度的，復(fù)合開關(guān)18用于實現(xiàn)變壓高壓側(cè)的引線分合，油位計17用于監(jiān)測變壓器內(nèi)油的少油和多油而產(chǎn)生的油位升降情況，分接開關(guān)19用于實現(xiàn)變壓器內(nèi)高壓檔位調(diào)節(jié)，注油口20用于給變壓器添加變壓器油，油樣活門21用于放變壓器油以便對變壓器油進(jìn)行檢測。隔板14的另一側(cè)的低壓室面板10上從上到下依次間隔設(shè)置有三條加強筋23，低壓瓷瓶22安裝于第一條和第二條加強筋23之間的低壓室面板10上，低壓瓷瓶22用于固定變壓器低壓側(cè)引出的引線。

變壓器室12內(nèi)安裝有變壓器(未圖示)，變壓器頂部安裝有變壓器油箱24，變壓器遠(yuǎn)離低壓室面板10的一側(cè)安裝有變壓器散熱器25。變壓器油箱24頂部焊接有多個吊鉤26。

高壓室面板30的板中間垂直于低壓室面板10，高壓室面板30與低壓室面板10呈T型設(shè)置。高壓室面板30遠(yuǎn)離低壓室面板10的側(cè)面上安裝有高壓套管31，且其底部設(shè)置有高壓接地安裝位置32，高壓套管31用于固定高壓側(cè)引出的引線。

在組裝該組合式光伏變電站變壓器面板組件時，將低壓室面板10和高壓室面板30組裝為T型，節(jié)省了高低壓設(shè)備的安裝空間。高壓室(未標(biāo)示)通過高壓室面板30隔離，保證了高壓室的電氣安全性能。將各個裝置組件安裝在低壓室面板10上，并通過隔板14隔開，保證了升壓變壓器監(jiān)測、操作設(shè)備的安全獨立操作。低壓室11增設(shè)加強筋23保證了升壓變壓器的結(jié)構(gòu)強度，同時預(yù)留出了信號線引出線支架13，使得后續(xù)安裝更便捷。變壓器油箱24焊接了起吊的吊鉤26，保證了整體設(shè)備的安全起吊。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型的組合式光伏變電站變壓器面板組件將高壓室面板和低壓室面板組合設(shè)計為T型，將變電站內(nèi)的各個裝置組件有序的安裝于面板上，不僅縮小了變電站體積，降低了生產(chǎn)成本，而且還提高了變電站操作的安全系數(shù)。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。