本實用新型涉及電機維修領(lǐng)域，尤其涉及一種修復(fù)短路環(huán)斷裂的裝置。

背景技術(shù)：

在電機修理行業(yè)經(jīng)常能遇到電機短路環(huán)斷裂的情況，常見的處理方法是直接對短路環(huán)斷裂處進行焊接處理。但這種方法存在一定問題，就是修復(fù)的短路環(huán)經(jīng)常發(fā)生重復(fù)斷裂的情況，甚至影響短路環(huán)的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種修復(fù)短路環(huán)斷裂的裝置，增加斷裂處的強度，有效修復(fù)短路環(huán)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種修復(fù)短路環(huán)斷裂的裝置，包括斷裂的短路環(huán)，還包括U形箍，短路環(huán)斷裂處設(shè)有長方形凹槽，凹槽以短路環(huán)斷裂處為中心；凹槽底部設(shè)有兩個圓槽，圓槽設(shè)置在斷裂處兩側(cè)，U形箍由不導(dǎo)磁鋼棒制作，鋼棒直徑與圓槽內(nèi)徑相匹配，U形箍底邊直徑與凹槽深度相匹配，U形箍兩側(cè)邊向中心的夾角α為1°～5°，U形箍與短路環(huán)插接后滿焊。

所述的凹槽頂部到圓槽底部的距離h與短路環(huán)厚度H的關(guān)系為h＝3/5H～2/3H。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

通過本裝置可以有效修復(fù)斷裂的短路環(huán)。利用U形箍插接到裂紋兩側(cè)，增加緊固強度，避免發(fā)生重復(fù)斷裂的現(xiàn)象，提高了短路環(huán)的使用壽命。U形箍兩側(cè)邊向中心的夾角1°～5°，可加強箍緊強度。U形箍采用由不導(dǎo)磁鋼棒制作，方便與圓槽插接，同時不影響短路環(huán)的使用。U形箍底邊直徑與凹槽深度相匹配，可方便焊接，有利于焊接后的再處理。

附圖說明

圖1是斷裂的短路環(huán)主視圖。

圖2是斷裂的短路環(huán)開槽圖。

圖3是U形箍的主視圖。

圖4是U形箍的俯視圖。

圖5是短路環(huán)與U形箍的連接示意圖。

圖6是短路環(huán)與U形箍的焊接示意圖

圖中：1-短路環(huán) 2-斷裂處 3-凹槽 4-圓槽 5-U形箍。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。

見圖1-圖6，修復(fù)短路環(huán)1斷裂的裝置，包括斷裂的短路環(huán)1、U形箍5，短路環(huán)1斷裂處2設(shè)有長方形凹槽3，凹槽3以短路環(huán)1斷裂處2為中心；凹槽3底部設(shè)有兩個圓槽4，圓槽4設(shè)置在斷裂處2兩側(cè)，U形箍5由不導(dǎo)磁鋼棒制作，鋼棒直徑與圓槽4內(nèi)徑相匹配，U形箍5底邊直徑與凹槽3深度相匹配，U形箍5兩側(cè)邊向中心的夾角α為1°～5°，U形箍5與短路環(huán)1插接后滿焊。

其中，凹槽3頂部到圓槽4底部的距離h與短路環(huán)1厚度H的關(guān)系為h＝3/5H～2/3H。

實施例：

見圖1、圖2，以待修復(fù)短路環(huán)1斷裂處2為中心，先開出長方形凹槽3，凹槽3的長度、寬度、深度由短路環(huán)1的尺寸來確定，然后，再在長方形凹槽3底部鉆2個圓槽4，圓槽4到短路環(huán)1表面的長度h為短路環(huán)1厚度H的2/3為，圓槽4與凹槽3要留有邊距，方便U形箍5放置。

根據(jù)短路環(huán)1的凹槽3和圓槽4，選擇適配的白鋼圓棒，如圖3、圖4的U形箍5。因為白鋼(不銹鋼的一種)強度大，而且不導(dǎo)磁。U形箍5的兩邊向內(nèi)傾斜2°，可加強箍緊強度。

見圖5、圖6，將U形箍5的兩邊插入圓槽4。然后經(jīng)行焊接處理，將短路環(huán)1開槽處都進行焊接，特別是凹槽3處要滿焊處理。最后將焊接過的部位處理平整。

通過本裝置可以有效修復(fù)斷裂的短路環(huán)1。利用U形箍5插接到裂紋兩側(cè)，增加緊固強度，避免發(fā)生重復(fù)斷裂的現(xiàn)象，提高了短路環(huán)1的使用壽命。U形箍5兩側(cè)邊向中心的夾角1°～5°，可加強箍緊強度。U形箍5采用由不導(dǎo)磁鋼棒制作，方便與圓槽4插接，同時不影響短路環(huán)1的使用。U形箍5底邊直徑與凹槽3深度相匹配，可方便焊接，有利于焊接后的再處理。