本實用新型涉及機械領(lǐng)域,具體涉及電機。
背景技術(shù):
電機作為各種機械的動力源得到廣泛應(yīng)用,但當(dāng)電機轉(zhuǎn)軸較長或者電機轉(zhuǎn)軸連接較重的機械部件時,電機轉(zhuǎn)軸容易偏離水平軸線,造成電機運行不穩(wěn)定甚至損壞電機,可以在電機轉(zhuǎn)軸和機械部件之間加一承重軸承,軸承的好壞,很多時候直接決定了設(shè)備的性能。優(yōu)良的軸承,制作工藝極其復(fù)雜。有些技術(shù)一直被國外企業(yè)實施技術(shù)封鎖,我們無法獲取加工技術(shù)。這大大制約了我國機械技術(shù)的發(fā)展。
我們需要一種,在不需要復(fù)雜的加工工藝的前提下,大大降低軸承摩擦系數(shù)的產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種采用磁力支撐軸承的電機,以解決上述至少一種技術(shù)問題。
本實用新型所解決的問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
采用磁力支撐軸承的電機,包括一電機,所述電機的轉(zhuǎn)軸通過承重軸承連接從動機械部件;
承重軸承包括外圓環(huán)、內(nèi)圓環(huán),以及設(shè)置在內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)之間的滾珠機構(gòu),其特征在于:
還包括一支撐體,所述外圓環(huán)固定在所述支撐體上;
還包括一圓柱形永磁鐵,所述圓柱形永磁鐵固定在一鋁合金支撐上,所述鋁合金支撐固定連接所述內(nèi)圓環(huán),所述圓柱形永磁鐵裸露在內(nèi)圓環(huán)外部;
所述電機轉(zhuǎn)軸與所述鋁合金支撐固定連接;
且,所述圓柱形永磁鐵的軸心,與所述內(nèi)圓環(huán)的軸心重合;
所述支撐體上固定設(shè)置有至少兩塊電磁鐵;
兩塊所述電磁鐵分別位于所述圓柱形永磁鐵的兩端下方;
兩塊電磁鐵的磁極,均上下放置;
圓柱形永磁鐵一端下方的電磁鐵,朝上的磁極,與圓柱形永磁鐵一端的磁極相排斥;
圓柱形永磁鐵另一端下方的另一個電磁鐵,朝上的磁極,與圓柱形永磁鐵另一端的磁極相排斥。
通過上述設(shè)計,支撐體上的至少兩塊電磁鐵,對其上方的圓柱形永磁鐵形成排斥力,進(jìn)而將排斥力通過鋁合金支撐傳遞給內(nèi)圓環(huán)。抵消內(nèi)圓環(huán)所連接的各個部件的重力甚至其他來自于機械部件的壓力,進(jìn)而有效降低摩擦力。使電機轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更平穩(wěn),并且由于更小的摩擦阻力使電機運行更高效。
另外,本專利設(shè)置了鋁合金支撐,鋁合金材質(zhì)不導(dǎo)磁,盡量避免對承重軸承本身的磁化。
所述圓柱形永磁鐵距離靠近內(nèi)圓環(huán)的一端,距離內(nèi)圓環(huán)的距離為5~20cm。盡量避免對承重軸承的磁化。
還設(shè)有一壓力檢測機構(gòu),所述壓力檢測機構(gòu)設(shè)有一壓力傳感器和一觸發(fā)電路;壓力傳感器連接有觸發(fā)電路;
所述觸發(fā)電路連接一功率放大電路,所述功率放大電路連接兩個所述電磁鐵,兩個所述電磁鐵并聯(lián);
所述壓力傳感器固定在所述支撐體上,并抵住所述圓柱形永磁鐵下方。
壓力檢測機構(gòu)是已有技術(shù),在壓力傳感器檢測到壓力過大時通過觸發(fā)電路,觸發(fā)電信號。
本專利中,利用壓力檢測機構(gòu),檢測圓柱形永磁鐵向下的壓力,在壓力超過觸發(fā)值時,觸發(fā)電路觸發(fā)電信號,通過功率放大電路,向兩個電磁鐵輸出電流,進(jìn)而對圓柱形永磁鐵產(chǎn)生排斥力,進(jìn)而減小內(nèi)圓環(huán)和外圓環(huán)之間的壓力,進(jìn)而減小摩擦力。
兩個電磁鐵采用并聯(lián)結(jié)構(gòu),可以使電流參數(shù)相當(dāng),有利于受力均勻。
所述圓柱形永磁鐵,遠(yuǎn)離內(nèi)圓環(huán)的一端,固定有一鋁合金棒,所述鋁合金棒插接在一小軸承內(nèi),所述小軸承通過一支撐件,固定在所述支撐體上;
所述鋁合金棒遠(yuǎn)離所述圓柱形永磁鐵的一端連接所述從動機械部件。
小軸承的轉(zhuǎn)動軸心,與圓柱形永磁鐵軸心重合。
通過小軸承,使圓柱形永磁鐵轉(zhuǎn)動平衡。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的電路框圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實用新型。
參照圖1、圖2,采用磁力支撐軸承的電機,包括一電機,電機的轉(zhuǎn)軸通過承重軸承連接從動機械部件。承重軸承包括外圓環(huán)3、內(nèi)圓環(huán)1,以及設(shè)置在內(nèi)圓環(huán)1和外圓環(huán)3之間的滾珠機構(gòu)2,還包括一支撐體4,外圓環(huán)3固定在支撐體4上。還包括一圓柱形永磁鐵6,圓柱形永磁鐵6固定在一鋁合金支撐5上,鋁合金支撐5固定連接內(nèi)圓環(huán)1,圓柱形永磁鐵6裸露在內(nèi)圓環(huán)1外部。電機轉(zhuǎn)軸與鋁合金支撐固定連接。且,圓柱形永磁鐵6的軸心,與內(nèi)圓環(huán)1的軸心重合。支撐體4上固定設(shè)置有至少兩塊電磁鐵10。兩塊電磁鐵10分別位于圓柱形永磁鐵6的兩端下方。兩塊電磁鐵10的磁極,均上下放置。圓柱形永磁鐵6一端下方的電磁鐵10,朝上的磁極,與圓柱形永磁鐵6一端的磁極相排斥。圓柱形永磁鐵6另一端下方的另一個電磁鐵10,朝上的磁極,與圓柱形永磁鐵6另一端的磁極相排斥。
通過上述設(shè)計,支撐體4上的至少兩塊電磁鐵10,對其上方的圓柱形永磁鐵6形成排斥力,進(jìn)而將排斥力通過鋁合金支撐5傳遞給內(nèi)圓環(huán)1。抵消內(nèi)圓環(huán)1所連接的各個部件的重力甚至其他來自于機械部件的壓力,進(jìn)而有效降低摩擦力。使電機11轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動更平穩(wěn),并且由于更小的摩擦阻力使電機11運行更高效。另外,本專利設(shè)置了鋁合金支撐5,鋁合金材質(zhì)不導(dǎo)磁,盡量避免對軸承本身的磁化。圓柱形永磁鐵6距離靠近內(nèi)圓環(huán)1的一端,距離內(nèi)圓環(huán)1的距離為5~20cm。盡量避免對軸承的磁化。
還設(shè)有一壓力檢測機構(gòu),壓力檢測機構(gòu)設(shè)有一壓力傳感器9和一觸發(fā)電路12。壓力傳感器9連接有觸發(fā)電路12。觸發(fā)電路12連接一功率放大電路13,功率放大電路13連接兩個電磁鐵10,兩個電磁鐵10并聯(lián)。壓力傳感器9固定在支撐體4上,并抵住圓柱形永磁鐵6下方。壓力檢測機構(gòu)是已有技術(shù),在壓力傳感器9檢測到壓力過大時通過觸發(fā)電路12,觸發(fā)電信號。
本專利中,利用壓力檢測機構(gòu),檢測圓柱形永磁鐵6向下的壓力,在壓力超過觸發(fā)值時,觸發(fā)電路12觸發(fā)電信號,通過功率放大電路13,向兩個電磁鐵10輸出電流,進(jìn)而對圓柱形永磁鐵6產(chǎn)生排斥力,進(jìn)而減小內(nèi)圓環(huán)1和外圓環(huán)3之間的壓力,進(jìn)而減小摩擦力。兩個電磁鐵10采用并聯(lián)結(jié)構(gòu),可以使電流參數(shù)相當(dāng),有利于受力均勻。圓柱形永磁鐵6,遠(yuǎn)離內(nèi)圓環(huán)1的一端,固定有一鋁合金棒,鋁合金棒插接在一小軸承7內(nèi),小軸承7通過一支撐件8,固定在支撐體4上。鋁合金棒遠(yuǎn)離圓柱形永磁鐵6的一端連接從動機械部件。小軸承7的轉(zhuǎn)動軸心,與圓柱形永磁鐵6軸心重合。通過小軸承7,使圓柱形永磁鐵6轉(zhuǎn)動平衡。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。