本實用新型涉及熱縮頭連接電纜時使用的加熱設備，具體為一種井下無焰便攜電纜熱縮頭加熱裝置。

背景技術：

電纜的連接有冷縮頭連接、熱縮頭連接以及采用相應電壓等級的接線盒連接的方式。其中采用相應電壓等級的接線盒連接的方式，不僅占空間而且不美觀，并且對接線人員的技術是個很大的考驗，即使最優(yōu)秀的接線人員接好的電纜，在惡劣的環(huán)境中也很難讓電纜安全使用年限超過三年。冷縮頭連接在井下試用時，效果不是很理想，與預想的效果有很大偏差。采用熱縮頭連接電纜，需要將乙炔瓶和氧氣瓶全部搬運到井下，將連接電纜的地方周圍20米之內鋪矸粉及灑水，并且準備好滅火器、滅火沙等一些消防設備，以便可以及時撲滅因意外可能引起的火源。但是隨著空氣中的瓦斯含量越來越大，連接井下電纜如果再像以前一樣使用乙炔明火熱縮連接，并且使用以前的防治火源措施，不能完全避免瓦斯爆炸的危險。并且采用乙炔明火熱縮，使得熱縮管的受熱不會非常均勻，電纜的熱縮效果很大程度上和環(huán)境的風速、溫度以及操作者的經驗有關。

技術實現要素：

本實用新型為了解決熱縮頭連接工藝沒有相應的設備保證效果和安全性的問題，提供了一種井下無焰便攜電纜熱縮頭加熱裝置。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：井下無焰便攜電纜熱縮頭加熱裝置，包括兩個手柄，每個手柄頂端設有鋁鏡面反射罩，鋁鏡面反射罩內嵌有三根弧形紅外線燈管，手柄側部設有鉚合孔，手柄以及鋁鏡面反射罩內均開有接線孔，三根弧形紅外線燈管通過接線孔內穿有的電纜連接到溫度調節(jié)電路以及溫度控制器L。

每個手柄的三根弧形紅外線燈管均采用三角形接線電路連出到燈管接線端A0、B0、C0，燈管接線端A0、B0、C0分別對應連接到溫度調節(jié)電路的出線端子X1、X2、X3；進線端子A、B、C通過投切開關QS以及熔斷保護器FU與變壓器T的一次側三根進線一一對應連接，進線端子A、B、C外接電源；檢測及控制器電源端子U、V、W與變壓器T的二次側三根出線一一對應連接；雙向可控硅SCR1、SCR2 SCR3的第一陽極通過三相接觸器KM1的常開觸點與變壓器T的二次側三根出線一一對應連接；出線端子X1、X2、X3通過電流互感器CT1的一次側接線端與可控硅SCR1、SCR2、SCR3的第二陽極一一對應連接；檢測及控制器電源端子U、V、W、雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3的兩個控制極、三相接觸器KM1的線圈兩端、電流互感器CT1的二次側三相進線端A1、B1、C1和二次側三相出線端a1、b1、c1均與溫度調節(jié)控制器L連接；溫度調節(jié)控制器L包括與接線對應連接的S7-300系列PLC主控制器，PLC主控制器分別接到設于溫度調節(jié)控制器L上的溫度顯示屏、溫度上調按鈕、溫度下調按鈕、啟動按鈕和停止按鈕。

使用時，兩個手柄利用鉚合孔組合成為可以嚙合的組合式手柄。外部電源接通供電后，將投切開關QS投切到合位，熔斷器保證變壓器正常工作，溫度調節(jié)控制器L會對檢測及控制器電源端子U、V、W的電壓的平衡是否在正常范圍之內及電流互感器CT1的二次側三相進線端A1、B1、C1和二次側三相出線端a1、b1、c1的電流進行檢測，確認三相電流開機時相同且為零，在正常工作之后持續(xù)監(jiān)測電流，通過三相電流大小的相同與否，確認加熱設備是否正常，有無損壞。確認設備完好之后，設備狀態(tài)回歸到初始狀態(tài)。利用手柄打開鋁鏡面反射罩，將需要加熱的熱縮頭以及電纜放入打開的兩個鋁鏡面反射罩之間，然后合上手柄。按下啟動按鈕，這時三相接觸器KM1的線圈會在溫度調節(jié)控制器L的控制下，合上常開觸點，接通電路。然后根據加熱需要的溫度，按溫度上調按鈕和溫度下調按鈕進行溫度的精確控制，溫度大小會隨著各按鈕的按下在顯示屏上實時顯示，溫度控制器會根據在顯示屏上顯示的數值，實時控制三個雙向可控硅的導通角，從而實現加熱溫度大小的實時調節(jié)；直到完成電纜熱縮頭加熱過程。一根電纜熱縮連接完成之后，只需按下停止按鈕，停止工作，將投切開關QS投切到開位，整個工作完成。

投切開關QS的作用為將外部電源引進變壓器T，為溫度調節(jié)電路提供電源，通過控制三相接觸器KM1的三相常開觸點進行閉合，雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3、電流互感器CT1共同進行溫度大小調節(jié)，檢測及控制器電源端子U、V、W的作用是檢測電壓的大小以及為溫度調節(jié)控制器L提供電源。雙向可控硅的作用是增大或減小通往加熱裝置的電流。電流互感器CT1的作用是檢測電流的大小以及是否平衡，由此起到控制弧形紅外線燈管溫度的作用。S7-300系列PLC主控制器的控制接線是本領域技術人員容易實現的，根據上述工作過程可以確定具體的接線。

本實用新型的有益效果如下：利用合理的加熱結構以及控制電路實現了熱縮頭的加熱功能。本實用新型的結構定位準確、封閉性好可靠性高、操作簡單，保證了即使當前井下環(huán)境惡劣，且工作人員經驗不足的情況下，也能夠完全勝任電纜熱縮連接的工作，無需擔心井下工作環(huán)境的溫度、工作地點的風速以及可能引起的火災或者瓦斯爆炸的可能。本實用新型結構緊湊、設計巧妙，設備少，占地面積小，大幅降低了培訓工作的成本和礦井建設的成本，特別適用于高瓦斯井下熱縮連接電纜。

附圖說明

圖1為本實用新型側視結構示意圖；

圖2為本實用新型正視結構示意圖；

圖3為弧形紅外線燈管接線原理圖；

圖4為溫度調節(jié)電路原理圖；

圖5為控制器接線原理圖；

圖中，1-手柄，2-鉚合孔，3-接線孔，4-弧形紅外線燈管，5-鋁鏡面反射罩。

具體實施方式

井下無焰便攜電纜熱縮頭加熱裝置，包括兩個手柄1，每個手柄1頂端設有鋁鏡面反射罩5，鋁鏡面反射罩5內嵌有三根弧形紅外線燈管4，手柄1側部設有鉚合孔2，手柄1以及鋁鏡面反射罩5內均開有接線孔3，三根弧形紅外線燈管4通過接線孔3內穿有的電纜連接到溫度調節(jié)電路以及溫度控制器L。

具體實施過程中，每個手柄的三根弧形紅外線燈管均采用三角形接線電路連出到燈管接線端A0、B0、C0，燈管接線端A0、B0、C0分別對應連接到溫度調節(jié)電路的出線端子X1、X2、X3；進線端子A、B、C通過投切開關QS以及熔斷保護器FU與變壓器T的一次側三根進線一一對應連接，進線端子A、B、C外接電源；檢測及控制器電源端子U、V、W與變壓器T的二次側三根出線一一對應連接；雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3的第一陽極通過三相接觸器KM1的常開觸點與變壓器T的二次側三根出線一一對應連接；出線端子X1、X2、X3通過電流互感器CT1的一次側接線端與可控硅SCR1、SCR2、SCR3的第二陽極一一對應連接；檢測及控制器電源端子U、V、W、雙向可控硅SCR1、SCR2、SCR3的兩個控制極、三相接觸器KM1的線圈兩端、電流互感器CT1的二次側三相進線端A1、B1、C1和二次側三相出線端a1、b1、c1均與溫度調節(jié)控制器L連接；溫度調節(jié)控制器L包括與接線對應連接的S7-300系列PLC主控制器，PLC主控制器分別接到設于溫度調節(jié)控制器L上的溫度顯示屏、溫度上調按鈕、溫度下調按鈕、啟動按鈕和停止按鈕。