本實用新型涉及太陽能光伏組件，特別是太陽能光伏組件檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

在太陽能光伏組件生產(chǎn)過程中，需要對位于太陽能光伏組件對角線上的二個觸點進行電位檢測。目前的檢測方式是：將太陽能光伏組件搬到操作臺上，將與計算機連接的兩個檢測探針人工插到位于太陽能光伏組件對角線上的二個觸點，通過計算機檢測并分析產(chǎn)品是否合格。這種人工檢測方式勞動強度高，費時費力，生產(chǎn)效率低；且位于太陽能光伏組件對角線上的二個觸點相距較遠，人工定位檢測探針不精準(zhǔn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種在太陽能光伏組件生產(chǎn)過程中，可降低勞動強度、省時省力、提高生產(chǎn)效率，檢測探針定位精準(zhǔn)的太陽能光伏組件檢測設(shè)備。

本實用新型的技術(shù)解決方案是：

一種太陽能光伏組件檢測設(shè)備，包括機架，其特殊之處在于：在機架兩側(cè)設(shè)置傳送帶，二個傳送帶之間設(shè)置傳動軸，且在機架一側(cè)安裝與傳動軸通過齒輪連接的驅(qū)動電機；在機架兩側(cè)分別設(shè)置歸正氣缸，歸正氣缸缸桿指向機架；在機架尾部豎直設(shè)置缸桿朝上的升降氣缸，在機架一側(cè)首端和機架另一側(cè)尾端分別設(shè)置缸桿朝下的檢測氣缸，且在檢測氣缸缸桿端設(shè)置檢測探針。

進一步優(yōu)選，在歸正氣缸缸桿端設(shè)置橡膠滾輪I，使歸正氣缸缸桿與太陽能光伏組件柔性接觸。

進一步優(yōu)選，在升降氣缸缸桿端設(shè)置橡膠滾輪II，使升降氣缸缸桿與太陽能光伏組件柔性接觸。

本實用新型的有益效果是：

1、由于在機架兩側(cè)設(shè)置的傳送帶，太陽能光伏組件從上一工位傳送到傳送帶上進行檢測，檢測后由傳送帶傳送到下一工位，取代人工搬運操作，降低了勞動強度、省時省力、提高了生產(chǎn)效率。

2、由于在機架兩側(cè)分別設(shè)置歸正氣缸，在機架尾部豎直設(shè)置缸桿朝上的升降氣缸，在機架一側(cè)首端和機架另一側(cè)尾端分別設(shè)置缸桿朝下的檢測氣缸，太陽能光伏組件在傳送帶上由首端向尾端傳動過程中，伸出升降氣缸和歸正氣缸缸桿，將太陽能光伏組件位置擺正，再伸出檢測氣缸缸桿，將檢測氣缸缸桿端的檢測探針插到光伏組件上對應(yīng)的接線端子上，通過計算機檢測光伏組件是否合格，取代了傳統(tǒng)的人工手持檢測探頭定位方式，定位更加精準(zhǔn)，機械化程度高，進一步提高了檢測效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖中：1-機架，2-傳送帶，3-傳動軸，4-驅(qū)動電機，5-歸正氣缸，6-橡膠滾輪I，7-升降氣缸，8-橡膠滾輪II，9-檢測氣缸，10-檢測探針。

具體實施方式

如圖所示，一種太陽能光伏組件檢測設(shè)備，包括機架1，在機架1兩側(cè)安裝傳送帶1，二個傳送帶1之間安裝傳動軸3，且在機架1一側(cè)安裝與傳動軸3通過齒輪連接的驅(qū)動電機4；在機架1兩側(cè)分別安裝歸正氣缸5，歸正氣缸5缸桿指向機架1，在歸正氣缸5缸桿端安裝橡膠滾輪I6；在機架1尾部豎直安裝缸桿朝上的升降氣缸7，在升降氣缸7缸桿端安裝橡膠滾輪II8；在機架1一側(cè)首端和機架1另一側(cè)尾端分別設(shè)置缸桿朝下的檢測氣缸9，且在檢測氣缸9缸桿端安裝檢測探針10。

操作時，首先將檢測探針10通過導(dǎo)線接入計算機，啟動驅(qū)動電機4，將太陽能光伏組件放在傳送帶1首端，太陽能光伏組件在傳送帶1上由首端向尾端傳動，然后伸出升降氣缸7缸桿，太陽能光伏組件頂靠在升降氣缸7缸桿端的橡膠滾輪II8上，中斷驅(qū)動電機4轉(zhuǎn)動，再伸出機架1兩側(cè)歸正氣缸5缸桿，機架1兩側(cè)歸正氣缸5缸桿端的橡膠滾輪I6頂靠在太陽能光伏組件兩側(cè)，從而將太陽能光伏組件正確定位在傳送帶1上，再伸出檢測氣缸9缸桿，將檢測氣缸9缸桿端的檢測探針10插到光伏組件上對應(yīng)的接線端子上，通過計算機檢測光伏組件是否合格，最后回縮升降氣缸7、歸正氣缸5和檢測氣缸9的缸桿，啟動驅(qū)動電機4，通過傳送帶1將太陽能光伏組件從尾端傳送到下一工位，繼續(xù)上述操作。

以上僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。