本實用新型涉屬于電力設(shè)備領(lǐng)域，確切地說是一種一種自學(xué)習(xí)型微機涌流抑制器。

背景技術(shù)：

真空斷路器是三相交流 50Hz、12KV 戶外高壓開關(guān)設(shè)備，主要用于開斷、關(guān)合電力系統(tǒng)中的負載電流、過載電流及短路電流。適用于變電站、工礦企業(yè)作保護和控制之用，更適用于城鄉(xiāng)配電網(wǎng)及頻繁操作的場所。涌流控制器作為真空斷路器最主要的二次保護元件。目前，在配電站中，多臺變壓器并非同時運行，如果每臺變壓器均配置一臺涌流抑制器，會造成非常高的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種自學(xué)習(xí)型微機涌流抑制器，它能夠使用一臺涌流抑制器匹配多臺變壓器運行，從而降低設(shè)備成本。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種自學(xué)習(xí)型微機涌流抑制器，包括支撐架和涌流抑制器主機，涌流抑制器主機的側(cè)部安裝萬向機械臂，萬向機械臂的端部設(shè)置夾頭，夾頭上設(shè)置插頭，插頭通過連接線連接涌流抑制器主機；支撐架上設(shè)置橫向的絲桿和導(dǎo)桿，絲桿和導(dǎo)桿位于機柜上部，絲桿一端連接第一電機，絲桿上配合設(shè)置螺母，導(dǎo)桿上配合設(shè)置導(dǎo)向塊，螺母連接導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊下部分別設(shè)置第二電機和固定軸，第二電機的輸出軸上連接驅(qū)動齒輪，固定軸上連接齒盤，驅(qū)動齒輪與齒盤嚙合，齒盤下部設(shè)置安裝座，安裝座與涌流抑制器主機連接，安裝座上分別安裝照明燈和攝像頭，支撐架下部配合設(shè)置縱向的滑軌，滑軌端部設(shè)置第三電機，第三電機的輸出軸上連接主動輪，滑軌上設(shè)置被動輪，主動輪和被動輪之間配合設(shè)置傳動帶，傳動帶與支撐架連接。所述的支撐架之間設(shè)置與絲桿平行的橫向?qū)к?，橫向?qū)к壩挥诮z桿的上部，橫向?qū)к壣显O(shè)置能夠水平移動的移動座，移動座上安裝油壺，油壺的上部設(shè)置透氣孔，油壺的下端設(shè)置連通的油管，移動座的下部設(shè)置帶有旋轉(zhuǎn)第一電機的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的兩端安裝連桿，連桿的端部安裝油刷，油刷能夠與油管的下口配合；油管的中部為軟管，移動座的中部設(shè)置閥套和電磁鐵，閥套上開設(shè)豎孔和橫孔，豎孔和橫孔相同，軟管位于豎孔內(nèi)，橫孔內(nèi)設(shè)置閥芯，閥芯位于閥套外端設(shè)置鐵芯，鐵芯能夠與電磁鐵配合，電磁鐵與閥芯之間設(shè)置彈簧。所述油管的下口為斜口。安裝座內(nèi)開設(shè)安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)置托板，托板與安裝槽底壁之間安裝第二彈簧，涌流抑制器主機通過連接柱連接安裝板，連接柱直徑小于安裝板的寬度，安裝板位于安裝槽內(nèi)，安裝座上開設(shè)至少兩個固定槽，托板上安裝至少兩個L形的固定桿的一端，固定桿位于對應(yīng)的固定槽內(nèi)，固定桿的另一端連接第一齒條，固定槽內(nèi)安裝相互嚙合的第一傘齒輪和第二傘齒輪,第一傘齒輪上安裝第一齒輪，第一齒條與第一齒輪嚙合，第一傘齒輪上安裝輪軸，輪軸的一端伸出安裝座并安裝擋板，擋板與安裝座之間安裝復(fù)位彈簧，推動輪軸能夠使第一傘齒輪脫離第二傘齒輪，第二傘齒輪上安裝第二齒輪，第二齒輪上嚙合第二齒條，安裝座上開設(shè)滑槽，滑槽與安裝槽相通，滑槽位于涌流抑制器主機與安裝板之間，滑槽內(nèi)設(shè)置限位板，限位板上配合安裝截面為方形的滑桿，限位板與第二齒條相觸，滑桿上安裝豎板，限位板與豎板之間安裝第三彈簧，第二齒條能夠推動限位板沿滑桿移動至安裝槽內(nèi)。所述的托板上開設(shè)數(shù)個導(dǎo)向孔，安裝槽底壁上安裝數(shù)個導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱位于導(dǎo)向孔內(nèi)，托板能夠通過導(dǎo)向孔沿導(dǎo)向柱滑動。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型中支撐架架設(shè)在多臺并排設(shè)立的變壓器上，其中一個變壓器處于工作狀態(tài)，滑軌位于變壓器側(cè)部。涌流抑制器在絲桿的轉(zhuǎn)動下移動至相應(yīng)的真空斷路器的上部，通過調(diào)整支撐架在滑軌上的位置，調(diào)整插頭的縱向位置，通過萬向機械臂夾持，使插頭不與真空斷路器誤碰，通過插頭與相應(yīng)的真空斷路器插接配合，從而可以實現(xiàn)對該真空斷路器的涌流抑制的作用。本實用新型采用智能化自動連接配合，使用安全。本實用新型還具有可實施性強、安全性高、操作方便顯示直觀的優(yōu)點。第三電機驅(qū)動傳動帶帶動支撐架縱向移動。照明燈能夠?qū)⑴c插頭配合的插接口出照亮，方便插接。攝像頭能夠起到監(jiān)視涌流抑制器主機和變壓器的作用。

附圖說明

圖1是實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是涌流抑制器主機內(nèi)模塊結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的Ⅰ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1的Ⅱ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3的Ⅲ局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1的A向放大圖；圖7是圖4的B向放大圖；圖8是圖7的另一種狀態(tài)圖；圖9是沿圖7的C-C線剖視圖；圖10是沿圖8的D-D線剖視圖。

附圖標(biāo)記：1報警器 2支撐架 3夾頭 4第一電機 5連接線 6萬向機械臂 7插頭 8涌流抑制器主機 9絲桿 10螺母 11導(dǎo)向塊 12導(dǎo)桿 13彈簧 14鐵芯 15電流傳感器 16電壓傳感器 17溫度傳感器 18濕度傳感器 19處理器 20軟管 21橫孔 22電磁鐵 23透氣孔 24油壺 25移動座 26橫向?qū)к?27油管 28斜口 29油刷 30連桿 31轉(zhuǎn)盤 32豎孔 33閥套 34閥芯 35滑軌 36第三電機 37主動輪 38被動輪 39傳動帶 40齒盤 41驅(qū)動齒輪 42固定軸 43照明燈 44攝像頭 45安裝座 46輪軸 47固定槽 48第二齒輪 49第一傘齒輪 50第一齒條 51第一齒輪 52第二齒條 53限位板 54第三彈簧 55固定桿 56豎板 57安裝槽 58擋板 59復(fù)位彈簧 60滑桿 61導(dǎo)向柱 62導(dǎo)向孔 64托板 65安裝板 66連接柱 67第二彈簧 68第二傘齒輪 69滑槽 。

具體實施方式

一種自學(xué)習(xí)型微機涌流抑制器，如圖1和圖4所示，包括支撐架2和涌流抑制器主機8，涌流抑制器主機8的側(cè)部安裝萬向機械臂6，萬向機械臂6的端部設(shè)置夾頭3，夾頭3上設(shè)置插頭7，插頭7通過連接線5連接涌流抑制器主機8；支撐架2上設(shè)置橫向的絲桿9和導(dǎo)桿12，絲桿9和導(dǎo)桿12位于機柜1上部，絲桿9一端連接第一電機4，絲桿9上配合設(shè)置螺母10，導(dǎo)桿12上配合設(shè)置導(dǎo)向塊11，螺母10連接導(dǎo)向塊11，導(dǎo)向塊11下部分別設(shè)置第二電機39和固定軸42，第二電機39的輸出軸上連接驅(qū)動齒輪41，固定軸42上連接齒盤40，驅(qū)動齒輪41與齒盤40嚙合，齒盤40下部設(shè)置安裝座45，安裝座45與涌流抑制器主機8連接，安裝座45上分別安裝照明燈43和攝像頭44，支撐架2下部配合設(shè)置縱向的滑軌35，滑軌35端部設(shè)置第三電機36，第三電機36的輸出軸上連接主動輪37，滑軌35上設(shè)置被動輪38，主動輪37和被動輪38之間配合設(shè)置傳動帶39，傳動帶39與支撐架2連接。本實用新型中支撐架2架設(shè)在多臺并排設(shè)立的變壓器上，其中一個變壓器處于工作狀態(tài)，滑軌35位于變壓器側(cè)部。涌流抑制器在絲桿9的轉(zhuǎn)動下移動至相應(yīng)的真空斷路器的上部，通過調(diào)整支撐架2在滑軌35上的位置，調(diào)整插頭7的縱向位置，通過萬向機械臂6夾持，使插頭不與真空斷路器誤碰，通過插頭7與相應(yīng)的真空斷路器插接配合，從而可以實現(xiàn)對該真空斷路器的涌流抑制的作用。本實用新型采用智能化自動連接配合，使用安全。本實用新型還具有可實施性強、安全性高、操作方便顯示直觀的優(yōu)點。第三電機36驅(qū)動傳動帶39帶動支撐架2縱向移動。照明燈43能夠?qū)⑴c插頭7配合的插接口出照亮，方便插接。攝像頭44能夠起到監(jiān)視涌流抑制器主機8和變壓器的作用。

絲桿9長期暴漏在外部會造成生銹等情況，絲桿9與螺母10之間配合阻力較大，為了克服上述問題，如圖1、圖3和圖5所示，所述的支撐架2之間設(shè)置與絲桿9平行的橫向?qū)к?6，橫向?qū)к?6位于絲桿9的上部，橫向?qū)к?6上設(shè)置能夠水平移動的移動座25，移動座25上安裝油壺24，油壺24的上部設(shè)置透氣孔23，油壺24的下端設(shè)置連通的油管27，移動座25的下部設(shè)置帶有旋轉(zhuǎn)第一電機的轉(zhuǎn)盤31，轉(zhuǎn)盤31的兩端安裝連桿30，連桿30的端部安裝油刷29，油刷29能夠與油管27的下口配合；油管27的中部為軟管20，移動座25的中部設(shè)置閥套33和電磁鐵22，閥套33上開設(shè)豎孔32和橫孔21，豎孔32和橫孔21相同，軟管20位于豎孔32內(nèi)，橫孔21內(nèi)設(shè)置閥芯34，閥芯34位于閥套33外端設(shè)置鐵芯14，鐵芯14能夠與電磁鐵22配合，電磁鐵22與閥芯34之間設(shè)置彈簧13。移動座25沿橫向?qū)к?6水平移動，移動過程中轉(zhuǎn)盤31旋轉(zhuǎn)，油刷29與油管27接觸后會吸收部分油管27出的潤滑油，旋轉(zhuǎn)至絲桿9上時將潤滑油涂抹，從而實現(xiàn)絲桿9的潤滑和防銹。電磁鐵22間斷性通電，每一次通電時將鐵芯14吸引，從而閥芯34與軟管20離開，在重力作用下潤滑油可以向下流動。所述油管27的下口為斜口28，斜口28朝向轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動方向，斜口接觸面積增大，一次吸油量多，潤滑效果更佳。上述結(jié)構(gòu)在潤滑過程中消耗潤滑油的量極小，但是潤滑時可以將整個被潤滑件（絲桿9）完全涂抹。避免大量滴加潤滑油時，潤滑油滴落到設(shè)備上，導(dǎo)致設(shè)備變臟的情況。

安裝座45內(nèi)開設(shè)安裝槽57，安裝槽57內(nèi)設(shè)置托板64，托板64與安裝槽57底壁之間安裝第二彈簧67，涌流抑制器主機8通過連接柱66連接安裝板65，連接柱66直徑小于安裝板65的寬度，安裝板65位于安裝槽57內(nèi)，安裝座45上開設(shè)至少兩個固定槽47，托板64上安裝至少兩個L形的固定桿55的一端，固定桿55位于對應(yīng)的固定槽47內(nèi)，固定桿55的另一端連接第一齒條50，固定槽47內(nèi)安裝相互嚙合的第一傘齒輪49和第二傘齒輪68,第一傘齒輪49上安裝第一齒輪51，第一齒條50與第一齒輪51嚙合，第一傘齒輪49上安裝輪軸46，輪軸46的一端伸出安裝座45并安裝擋板58，擋板58與安裝座45之間安裝復(fù)位彈簧59，推動輪軸46能夠使第一傘齒輪49脫離第二傘齒輪68，第二傘齒輪68上安裝第二齒輪48，第二齒輪48上嚙合第二齒條52，安裝座45上開設(shè)滑槽69，滑槽69與安裝槽57相通，滑槽69位于涌流抑制器主機8與安裝板65之間，滑槽69內(nèi)設(shè)置限位板53，限位板53上配合安裝截面為方形的滑桿60，限位板53與第二齒條52相觸，滑桿60上安裝豎板56，限位板53與豎板56之間安裝第三彈簧54，第二齒條52能夠推動限位板53沿滑桿60移動至安裝槽57內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)能夠使涌流抑制器主機8方便與安裝座45拆卸和連接。涌流抑制器主機8安裝時，將安裝板65放入安裝槽57內(nèi)并推動托板64，使固定桿55帶動第一齒條50向下移動，通過第一齒輪51使第一傘齒輪49帶動第二傘齒輪68轉(zhuǎn)動，第二齒輪48隨第二傘齒輪68轉(zhuǎn)動，使第二齒條52克服第三彈簧54的彈力，將限位板53從滑槽69內(nèi)推出，并使之位于安裝板65上，由于限位板53位于截面為方形的滑桿60上，因此限位板53無法轉(zhuǎn)動，限位板53將安裝板65卡在安裝槽57內(nèi)，從而使涌流抑制器主機8方便固定在安裝座45上，拆卸涌流抑制器主機8時，推動輪軸46使第一傘齒輪49脫離第二傘齒輪68，從而使限位板53在第三彈簧54的彈力作用下回到滑槽69內(nèi)，從而使安裝板65能夠脫離安裝槽57，方便將涌流抑制器主機8從安裝座45上拆卸。脫離后，將輪軸46拉動回到原位，使第一傘齒輪49與第二傘齒輪68嚙合。輪軸46的一端伸出安裝座45并安裝擋板58，擋板58與安裝座45之間安裝復(fù)位彈簧59，復(fù)位彈簧59給第一傘齒輪49始終向第二傘齒輪68移動的力，避免傘齒輪轉(zhuǎn)動時，第一傘齒輪49脫離第二傘齒輪68。

所述的托板64上開設(shè)數(shù)個導(dǎo)向孔62，安裝槽57底壁上安裝數(shù)個導(dǎo)向柱61，導(dǎo)向柱61位于導(dǎo)向孔62內(nèi)，托板64能夠通過導(dǎo)向孔62沿導(dǎo)向柱61滑動。這種結(jié)構(gòu)能夠起到對托板64的導(dǎo)向作用，避免托板64移動過程中產(chǎn)生偏斜導(dǎo)致的第二彈簧67使用壽命降低。

本實用新型的技術(shù)方案并不限制于本實用新型所述的實施例的范圍內(nèi)。本實用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。