本實用新型涉及電器控制技術領域，具體涉及一種接線盒及使用該接線盒的電磁閥和壓力傳感器。

背景技術：

接線盒一般作為電磁閥或壓力傳感器等電器控制部件與電纜引線之間過渡連接裝置，擔負著電路的連接導通作用。同時為確保電路安全，還必須使電器控制部件與接線盒之間能夠防水防塵。一旦電器控制部件在通電使用過程中有外界水分滲入到接線盒內(nèi)部，會出現(xiàn)短路甚至觸電等安全事故。

圖1為常用的一種帶有接線盒的電器控制部件結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示。接線盒200通過固定螺栓400固定在控制元件100上，控制部件100上的導電插片110伸入到接線盒200的槽口中，線束300伸入到接線盒200內(nèi)部與導電插片110實現(xiàn)電導通。在接線盒200與控制部件100之間設置有密封墊片600，螺栓400并緊后，密封墊片600被擠壓起到接線盒200與控制部件100之間的密封，保證引線輸出的密封性要求。

因為密封墊片600借助固定螺栓400的鎖緊使其壓縮變形,實現(xiàn)控制部件100與接線盒200周面的密封。由于密封墊片600在被壓縮的同時，還要求具有一定的剛性，所以現(xiàn)有技術一般使用不同硬度的材料簡單疊加膠合使用，所以易發(fā)生分離及結(jié)合強度低問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于電器控制部件的接線盒，以解決現(xiàn)有技術中接線盒安裝后的密封可靠性問題。

本實用新型提供的接線盒，包括接線盒本體和密封件，所述接線盒本體通過螺栓固定在電器控制部件上，線束伸入到所述接線盒本體內(nèi)并與所述電器控制部件的導電插片實現(xiàn)電導通，所述密封件包括絕緣基體和通過熱注工藝覆蓋所述絕緣基體兩側(cè)的密封體，所述螺栓穿過所述絕緣基體的螺栓孔，所述螺栓孔的兩側(cè)具有與所述密封體一體形成的通孔，所述螺栓孔的孔徑小于所述通孔的孔徑。

本實用新型給出的技術方案，通過熱注工藝加工成復合結(jié)構(gòu)的密封件，在保證可壓縮起到密封作用的基礎上，提高了密封件的整體結(jié)構(gòu)強度。而且螺栓孔的孔徑小于通孔的孔徑，在熱注的過程中，模具的定位桿可夾緊絕緣基體的螺栓孔邊緣進行固定，避免絕緣基體的不固定性引起的熱注工藝不良及冷卻后成品質(zhì)量，有效提高其工藝操作性。

作為本實用新型的進一步延伸技術方案，所述螺栓孔與所述通孔為同軸設置；

進一步，所述密封件還包括貫穿所述絕緣基體與所述密封體的開槽，所述導電插片穿過所述開槽伸入到所述接線盒本體上的連接孔中，所述開槽為兩個或兩個以上，并分布在所述螺栓孔的同徑圓上；

進一步，所述絕緣基體上還包括若干流通孔，所述密封體填注所述流通孔；

進一步，所述絕緣基體的外緣設置有若干缺口，所述密封體填注所述缺口；

進一步，所述絕緣基體為圓形或正方形，所述密封件覆蓋所述絕緣基體的外緣部。

在本實用新型給出的進一步的延伸技術方案中，通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化設計，提高了密封件的加工工藝性和產(chǎn)品穩(wěn)定性。

同時，本實用新型還給出了一種電磁閥，其包括電磁閥本體和通過螺栓固定在所述電磁閥本體上的接線盒，所述接線盒是使用了上述技術方案的接線盒。

同時，本實用新型還給出了一種壓力傳感器，其包括壓力傳感器本體和通過螺栓固定在所述壓力傳感器上的接線盒，所述接線盒是使用了上述技術方案的接線盒。

附圖說明

圖1：現(xiàn)有技術中帶有接線盒的電器控制部件結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2：本實用新型給出的一種接線盒結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3：圖2中接線盒的密封件結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4:圖3中的密封件的局部位置放大示意圖；

圖5:本實用新型給出的一種具體結(jié)構(gòu)密封件的剖面示意圖。

附圖2-5中標記說明：

10-接線盒本體、11-連接孔；

20-密封件；

21-絕緣基體、22-螺栓孔；

23-密封體、24-通孔；

25-開槽、26-流通孔、27-缺口；

30-螺栓；

40-電器控制部件、41-導電插片；

50-線束、60-封帽。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種接線盒及使用該接線盒的電磁閥和壓力傳感器，以解決現(xiàn)有技術中接線盒安裝后的密封可靠性問題。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖2為本實用新型給出的一種接線盒結(jié)構(gòu)的示意圖，圖3為接線盒的密封件結(jié)構(gòu)的示意圖，圖4為密封件的局部位置放大示意圖，圖5為本實用新型給出的一種具體結(jié)構(gòu)的密封件的剖面示意圖。

如圖2、圖3、圖4及圖5所示。在本實施例中，電器控制部件40可以是電磁閥或壓力傳感器，其作為電器控制元件需要與系統(tǒng)實現(xiàn)電連接。電器控制部件40的接線盒包括接線盒本體10和封帽60，線束50穿過封帽60伸入到接線盒本體10內(nèi)。接線盒本體10通過螺栓30固定在電器控制部件40上。在接線盒本體10與電器控制部件40之間通過設置密封件20，實現(xiàn)接線盒本體10的電連接部位與電器控制部件40的密封。

電器控制部件40上具有導電插片41，接線盒本體10上具有與導電插片41相配合的連接孔11。導電插片41插入到連接孔11中再通過電連接裝置與線束50連接。

密封件20包括塑料或其他硬質(zhì)材料的絕緣基體21，再以絕緣基體21為嵌件的方式，通過模具熱注工藝澆注橡膠或其他軟性可壓縮材料加工形成密封體23，密封體23覆蓋絕緣基體21的兩側(cè)。

在本實施例中密封件20為正方形，絕緣基體21的中間位置設有螺栓孔22，在螺栓孔22的兩側(cè)是在熱注時，密封體23一體形成的通孔24，螺栓孔22與所述通孔24為同軸設置，螺栓30穿過螺栓孔22和通孔24，螺栓孔22的孔徑D1小于兩側(cè)通孔24的孔徑D2(D1＜D2)，使螺栓孔22的內(nèi)邊緣部分沒有被密封體23完全覆蓋，這樣在實施模具熱注工藝進行澆注時，可以通過在模具上設置定位桿抵接該區(qū)域，以保持定位絕緣基體21在熱澆注時不會移動，提高密封件的成型質(zhì)量。

密封件20還包括貫穿絕緣基體21與所述密封體23的四個開槽25，導電插片41穿過開槽25伸入到接線盒本體10上的連接孔11中，當然，根據(jù)電連接的結(jié)構(gòu)不同，導電插片41的數(shù)量可能只有兩個或三個。四個開槽25分布在螺栓孔22的同徑圓D3上，以使絕緣基體21在熱注時受到的沖擊均勻而不會移動，提高密封件的成型質(zhì)量。

為使在熱注后，密封體23能很好地包裹絕緣基體21來提高其結(jié)合力，在絕緣基體21上開設了多個流通孔26，在熱注時，密封體23通過流通孔25貫穿兩邊，冷卻后，流通孔25內(nèi)的材料與兩邊的材料形成一體包裹絕緣基體21，提高了密封件20的可靠性。

同樣，在絕緣基體21的外緣設置有多個缺口27，也能達到上述效果，在此不再贅述。

作為優(yōu)選地結(jié)構(gòu)，絕緣基體21可以為圓形或正方形，作為對稱的結(jié)構(gòu)，密封體23在熱注時，材料流動均勻便于覆蓋絕緣基體21的外緣部(G區(qū)域)。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。