本實(shí)用新型屬于高壓電動(dòng)機(jī)熱風(fēng)保養(yǎng)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種用于高壓電動(dòng)機(jī)的熱風(fēng)保養(yǎng)裝置。

背景技術(shù)：

沿海地區(qū)，夏長(zhǎng)無(wú)冬，悶熱多雨，氣候多以陰雨潮濕為主，空氣濕度多在75％以上，鹽霧等級(jí)嚴(yán)重，循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水泵電機(jī)在此種環(huán)境中吸潮導(dǎo)致絕緣下降，電機(jī)無(wú)法備用或正常啟動(dòng)，嚴(yán)重影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。

電機(jī)停運(yùn)后，存在較嚴(yán)重的吸潮現(xiàn)象，致使循環(huán)水泵電機(jī)絕緣不合格，無(wú)法備用或正常啟動(dòng)。循環(huán)水系統(tǒng)作為冷卻凝汽器的重要系統(tǒng)，當(dāng)循環(huán)水泵電機(jī)因絕緣低無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，凝汽器真空值會(huì)因循環(huán)水流量不足而下降，導(dǎo)致機(jī)組出力下降，嚴(yán)重影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。

因此，循環(huán)水泵電機(jī)絕緣低問(wèn)題亟待解決。

目前，傳統(tǒng)解決循環(huán)水泵電機(jī)絕緣低的方法有在電機(jī)主接線盒及中性點(diǎn)接線盒處加碘鎢燈烘烤，在電機(jī)人孔門內(nèi)放置3—4根加熱棒烘烤等。使用這些方法烘烤電機(jī)需較長(zhǎng)時(shí)間，電機(jī)絕緣勉強(qiáng)大于6MΩ，工作量較大且收效甚微。此外拆開(kāi)電機(jī)人孔門放置加熱棒容易遺留異物在電機(jī)內(nèi)部，存在較大隱患。

現(xiàn)有處理循泵電機(jī)絕緣低方法的主要缺點(diǎn)：

(1)在電機(jī)人孔門內(nèi)放置加熱棒烘烤，需將人孔門蓋板打開(kāi)，工作結(jié)束后還得將人孔門蓋板全部恢復(fù)原位并涂抹密封膠，耗時(shí)長(zhǎng)、費(fèi)人力、工作量大且收效甚微；

(2)拆開(kāi)電機(jī)人孔門放置加熱棒容易遺留異物在電機(jī)內(nèi)部，存在較大隱患；

(3)電機(jī)人孔門加裝加熱棒烘烤，存在火災(zāi)隱患。

有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于高壓電動(dòng)機(jī)的熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

包括設(shè)置有高壓接線盒的高壓電動(dòng)機(jī)，高壓接線盒設(shè)置在箱體內(nèi)，其特征在于：熱風(fēng)保養(yǎng)裝置包括連接管，所述的連接管設(shè)置在箱體上，所述連接管包括連通箱體內(nèi)的高壓接線盒的第一端口和設(shè)置在箱體外側(cè)的用于接入烘干風(fēng)的第二端口。

進(jìn)一步地，所述的箱體側(cè)壁上設(shè)置有開(kāi)孔，所述的連接管穿過(guò)開(kāi)孔固定在箱體上。

進(jìn)一步地，所述的連接管通過(guò)法蘭與開(kāi)孔固定。

進(jìn)一步地，所述的法蘭與箱體的接觸部設(shè)置有密封件。

進(jìn)一步地，所述的連接管第二端口上設(shè)置有封蓋，所述的封蓋可拆卸的固定在連接管上。

進(jìn)一步地，所述的封蓋包括用于與連接管連接的連接部和用于封閉第二端口的封堵部，所述的封堵部設(shè)置在連接管的第二端口上。

進(jìn)一步地，所述的封蓋包括管狀體和蓋形結(jié)構(gòu)，所述管狀體包括兩個(gè)端口，管狀體通過(guò)一個(gè)端口與連接管連接，另一端口上設(shè)置所述的蓋形結(jié)構(gòu)，以封堵第二端口。

進(jìn)一步地，所述的連接管外部設(shè)置有螺紋，所述管狀體的內(nèi)壁上設(shè)置有與連接管上的螺紋相嵌合的螺紋，所述的連接管與封蓋通過(guò)螺紋嵌合緊密連接。

進(jìn)一步地，所述的封蓋與連接管為密封連接。

進(jìn)一步地，所述的封蓋與連接管的連接處設(shè)置有密封件。

進(jìn)一步地，所述的連接管水平設(shè)置在箱體上。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

本實(shí)用新型中，根據(jù)熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)管尺寸制作連接管，連接管設(shè)置在內(nèi)部安裝有電機(jī)的箱體上，連接管一端連通箱體內(nèi)側(cè)的電機(jī)主接線盒與中性點(diǎn)接線盒，一端用于與熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)管連接，連接管上設(shè)置了封蓋，保證箱體與外部的絕緣。

連接管和封蓋緊密連接，在封蓋上設(shè)置了密封圈，箱體上安裝連接管的開(kāi)口與連通管的連接處設(shè)置了密封圈，保證連接管與接線盒的密封良好。

當(dāng)電機(jī)絕緣低需加裝熱風(fēng)機(jī)時(shí)，只需將封蓋拆下，把熱風(fēng)管插在連接管上用卡箍固定，然后投入熱風(fēng)機(jī)，待電機(jī)絕緣合格后，只需將熱風(fēng)管從連接管處拆下裝好封蓋即可。整個(gè)過(guò)程耗時(shí)短，提高工作效率，無(wú)需拆開(kāi)電機(jī)人孔門，不存在遺留異物的隱患；無(wú)需使用加熱棒，不存在火災(zāi)隱患；解決現(xiàn)有循環(huán)水泵電機(jī)停備時(shí)絕緣不合格的頑疾，提高電機(jī)絕緣低處理的效率，節(jié)省大量人力、節(jié)省絕緣處理時(shí)間。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

附圖說(shuō)明

附圖作為本實(shí)用新型的一部分，用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步的理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。顯然，下面描述中的附圖僅僅是一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。在附圖中：

圖1是實(shí)施例一示意圖；

圖2是實(shí)施例一中連接管與封蓋的分解示意圖；

圖3是實(shí)施例二示意圖。

圖中：1、連接管；2、封蓋；3、開(kāi)孔；4、箱體側(cè)壁；5、法蘭；6、熱風(fēng)管；11、第一端口；12、第二端口；21、封蓋的連接部；22、封蓋的封堵部；101、固定有法蘭的連接管；102、封堵片。

需要說(shuō)明的是，這些附圖和文字描述并不旨在以任何方式限制本實(shí)用新型的構(gòu)思范圍，而是通過(guò)參考特定實(shí)施例為本領(lǐng)域技術(shù)人員說(shuō)明本實(shí)用新型的概念。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例一

如圖1-2所示，本實(shí)施例所述的一種用于高壓電動(dòng)機(jī)的熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，包括高壓電動(dòng)機(jī)包括高壓接線盒，高壓接線盒設(shè)置在箱體4內(nèi)，熱風(fēng)保養(yǎng)裝置包括連接管1，所述的連接管1設(shè)置在箱體4上，所述連接管1包括連通箱體4內(nèi)的高壓接線盒的第一端口11和設(shè)置在箱體4外側(cè)的用于接入烘干風(fēng)的第二端口12。

進(jìn)一步地，所述的箱體4上設(shè)置有開(kāi)孔3，所述的連接管1穿過(guò)開(kāi)孔3固定在箱體4上。

進(jìn)一步地，所述的開(kāi)孔3設(shè)置在箱體4的側(cè)壁或底壁上，與箱體4內(nèi)高壓接線盒的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置在箱體4外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的連接管1通過(guò)法蘭5與開(kāi)孔3固定。

進(jìn)一步地，所述的法蘭5與箱體4的接觸部設(shè)置有密封圈，以保證箱體4的密封性，避免與外部環(huán)境中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，降低外部環(huán)境對(duì)高壓接線盒的影響。

連接管1與箱體4內(nèi)側(cè)連通，在連通管上設(shè)置了封蓋2，與箱體4形成封閉的腔室，避免箱體4內(nèi)電機(jī)裸露在外部壞境，發(fā)生吸潮。

進(jìn)一步地，所述的連接管1還可以焊接在箱體4上，通過(guò)焊接直接與箱體4熔為一體，無(wú)需設(shè)置密封裝置即保證了連接管1與箱體4的密封。

進(jìn)一步地，所述的連接管1第二端口12上設(shè)置有封蓋2，所述的封蓋2可拆卸的固定在連接管1上，使連接管1與外部環(huán)境的隔絕，同時(shí)便于向第二端口12供入烘干風(fēng)時(shí)將其拆下，將供入烘干風(fēng)的裝置接入連接管1。

所述的封蓋2可以是直接固定在第二端口12上的與連接管1形狀相配合的封堵條，所述的封堵條伸入第二端口12封堵連接管1，在向第二端口12供入烘干風(fēng)時(shí)，直接拔下封堵條即可，便于安裝拆卸。

進(jìn)一步地，所述的封蓋2包括用于與連接管1連接的封蓋的連接部21和用于封閉第二端口12的封堵部，所述的封蓋的封堵部22設(shè)置在連接管1的第二端口12上。

所述的封蓋2包括管狀體和蓋形結(jié)構(gòu)，所述管狀體包括兩個(gè)端口，管狀體通過(guò)一個(gè)端口與連接管連接，另一端口上設(shè)置所述的蓋形結(jié)構(gòu)，以封堵第二端口。

進(jìn)一步地，所述的封蓋2包括圓管，套設(shè)在連接管1上，所述圓管包括用于與連接管1連接的一個(gè)端口，另一端口上設(shè)置所述的蓋形結(jié)構(gòu)，以封堵第二端口。

進(jìn)一步地，所述蓋形結(jié)構(gòu)包括固定在圓管一端口設(shè)置封堵片，封堵片封閉連接管1的第二端口12避免第二端口12暴露在外部環(huán)境中。

進(jìn)一步地，所述的連接管1和封蓋2為不銹鋼材質(zhì)，使連接管1具有較高的耐腐蝕性，不易與空氣中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，延長(zhǎng)保養(yǎng)接頭的使用壽命。

進(jìn)一步地，所述的連接管1外部設(shè)置有螺紋，所述圓管的內(nèi)壁上設(shè)置有與連接管1上的螺紋相嵌合的螺紋，所述的連接管1與封蓋2通過(guò)螺紋嵌合緊密連接。

所述的封蓋2與連接管1為密封連接。

所述的封蓋2與連接管1的連接處設(shè)置有密封件。

進(jìn)一步地，所述的封蓋2與連接管1連接處設(shè)置有密封圈，保證封蓋2和連接管1的連接處的密封良好。

所述的圓管與連接管1螺紋配合，圓管套設(shè)在連接管1外部，減少了外部環(huán)境與連接管1的接觸面積，進(jìn)一步減少連接管1被外部環(huán)境腐蝕，當(dāng)圓管被腐蝕較為嚴(yán)重時(shí)更換圓管即可。

進(jìn)一步地，所述的連接管1水平設(shè)置在箱體4上，方便接入烘干風(fēng)裝置。

進(jìn)一步地，所述的連接管1還可以設(shè)置在箱體4的底壁上，與箱體4內(nèi)部的高壓接線盒相配合，以減少下雨下雪天因天氣原因?qū)Ψ馍w2的影響，腐蝕封蓋2，破壞整個(gè)保養(yǎng)裝置的密封性。

進(jìn)一步地，所述連接管1用于與熱風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)管6相連，所述的熱風(fēng)機(jī)通過(guò)連接管1向高壓接線盒烘干風(fēng)，連接管1的直徑在制作時(shí)與熱風(fēng)管6的直徑相配合設(shè)置，通過(guò)卡箍與熱風(fēng)管6連接。

進(jìn)一步地，所述的高壓接線盒包括主接線盒和中性點(diǎn)接線盒。

進(jìn)一步地，所述的電機(jī)為循環(huán)水泵電機(jī)，連接入用于冷卻凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)中。

當(dāng)電機(jī)絕緣低需加裝熱風(fēng)機(jī)時(shí)，只需將連接管1封蓋2拆下，把熱風(fēng)管6插在連接管1上用卡箍固定，然后投入熱風(fēng)機(jī)，待電機(jī)絕緣合格后，只需將熱風(fēng)管6從連接管1處拆下裝好封蓋2即可，無(wú)需拆開(kāi)電機(jī)人孔門，不存在遺留異物的隱患；無(wú)需使用加熱棒，不存在火災(zāi)隱患；解決現(xiàn)有循環(huán)水泵電機(jī)停備時(shí)絕緣不合格的頑疾，提高電機(jī)絕緣低處理的效率，節(jié)省大量人力、節(jié)省絕緣處理時(shí)間。

實(shí)施例二

如圖3所示，本實(shí)施例所述的一種用于高壓電動(dòng)機(jī)的熱風(fēng)保養(yǎng)裝置，包括高壓電動(dòng)機(jī)包括高壓接線盒，高壓接線盒設(shè)置在箱體4內(nèi)，熱風(fēng)保養(yǎng)裝置包括連接管1，所述的連接管1設(shè)置在箱體4上，所述連接管1包括連通箱體4內(nèi)的高壓接線盒的第一端口11和設(shè)置在箱體4外側(cè)的用于接入烘干風(fēng)的第二端口12。

進(jìn)一步地，所述的箱體4上設(shè)置有開(kāi)孔3，所述的連接管1穿過(guò)開(kāi)孔3固定在箱體4上。

進(jìn)一步地，所述的開(kāi)孔3設(shè)置在箱體4的側(cè)壁或底壁上，與箱體4內(nèi)高壓接線盒的位置相對(duì)應(yīng)設(shè)置在箱體4外側(cè)。

進(jìn)一步地，所述的連接管1通過(guò)法蘭5與開(kāi)孔3固定，形成固定有法蘭的連接管101。

進(jìn)一步地，所述法蘭焊接在連接管1上，法蘭固定在箱體上。

進(jìn)一步地，所述的法蘭5與箱體4的接觸部設(shè)置有密封圈，以保證箱體4的密封性，避免與外部環(huán)境中的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，降低外部環(huán)境對(duì)高壓接線盒的影響。

連接管1與箱體4內(nèi)側(cè)連通，在連通管上設(shè)置了封蓋2，與箱體4形成封閉的腔室，避免箱體4內(nèi)電機(jī)裸露在外部壞境，發(fā)生吸潮。

進(jìn)一步地，所述的連接管1第二端口12上設(shè)置有封蓋2，所述的封蓋2可拆卸的固定在連接管1上，使連接管1與外部環(huán)境的隔絕，同時(shí)便于向第二端口12供入烘干風(fēng)時(shí)將其拆下，將供入烘干風(fēng)的裝置接入連接管1。

所述的封蓋2可以是直接固定在第二端口12上的與連接管1形狀相配合的封堵片102，所述的封堵片102伸入第二端口12通過(guò)設(shè)置在封堵片102上的螺紋與連接管1連接，在向第二端口12供入烘干風(fēng)時(shí)，直接旋出封堵片102即可，便于安裝拆卸。

進(jìn)一步地，連接管1與封堵片102連接處設(shè)置有螺紋，與封堵片102的螺紋嵌合，以封堵連接管1。

所述的封蓋2與連接管1為密封連接。

所述的封蓋2與連接管1的連接處設(shè)置有密封件。

所述的密封件為涂抹在封堵片102與連接管接觸部的密封涂料，還可以是橡膠材質(zhì)的圈狀體，套設(shè)在封堵片102與連接管外部。

當(dāng)電機(jī)絕緣低需加裝熱風(fēng)機(jī)時(shí)，只需將連接管1封蓋2拆下，把熱風(fēng)管6插在連接管1上用卡箍固定，然后投入熱風(fēng)機(jī)，待電機(jī)絕緣合格后，只需將熱風(fēng)管6從連接管1處拆下裝好封蓋2即可，無(wú)需拆開(kāi)電機(jī)人孔門，不存在遺留異物的隱患；無(wú)需使用加熱棒，不存在火災(zāi)隱患；解決現(xiàn)有循環(huán)水泵電機(jī)停備時(shí)絕緣不合格的頑疾，提高電機(jī)絕緣低處理的效率，節(jié)省大量人力、節(jié)省絕緣處理時(shí)間。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型方案的范圍內(nèi)。