本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備裝配領(lǐng)域，尤其是一種智能電容器系統(tǒng)用無功率補(bǔ)償裝置柜。

背景技術(shù)：

無功功率補(bǔ)償裝置的主要作用是提高負(fù)載和系統(tǒng)的功率因數(shù)，減少設(shè)備的功率損耗，穩(wěn)定電壓，提高供電質(zhì)量，無功率補(bǔ)償裝置在電力供電系統(tǒng)中處在一個(gè)不可缺少的非常重要的位置，目前，無功率補(bǔ)償裝置得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

現(xiàn)有無功率補(bǔ)償裝置在原有電器元件組合接線的基礎(chǔ)上進(jìn)行了革新，采用模塊化的智能電容器或電感器等裝置進(jìn)行組合，形成多組類似于電腦機(jī)箱大小的電器元件箱，相較于傳統(tǒng)方式，其安裝和接線過程更為簡單，維修更換更為便利，因此受到越來越多廠家的青睞。

但在安裝過程中，由于現(xiàn)有電器原件箱的尺寸尚未統(tǒng)一，各廠家生產(chǎn)的電器元件箱的尺寸和型號也并不相同，因此，目前并沒有一個(gè)適應(yīng)不同尺寸電器原件箱安裝的裝置柜，只能依靠各自廠家提供生產(chǎn)，而這樣的安裝方式也必然會造成不必要的成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，功能分區(qū)，間距可調(diào)，適用性強(qiáng)的一種智能電容器系統(tǒng)用無功率補(bǔ)償裝置柜。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

一種智能電容器系統(tǒng)用無功率補(bǔ)償裝置柜，包括桁架，所述桁架通過角碼連接固定為一立方體框架，該立方體框架的前端鉸裝有一開啟門，所述立方體框架的左右兩端，后端和上端分別安裝有側(cè)板，其特征在于：所述立方體框架左右兩側(cè)沿豎直方向?qū)ΨQ安裝有一豎梁，該豎梁將立方體框架分隔為后端的接線腔和前端的電器元件容置腔兩部分，所述電器元件容置腔內(nèi)由上至下平行間隔安裝有多個(gè)橫板，所述橫板左右兩側(cè)對稱滑動安裝有兩移動板，該兩移動板相互平行，所述兩移動板同側(cè)的端面之間用于嵌裝電器元件箱。

而且，每個(gè)所述橫板內(nèi)沿左右方向延伸，平行間隔制出三個(gè)滑槽，所述移動板的下端部外側(cè)沿與移動板相垂直方向一體制出底板，該底板與每個(gè)滑槽相對應(yīng)的位置均制出一通孔，所述通孔內(nèi)用于穿裝螺栓，該螺栓的下端部由橫板的下端面穿出套裝有螺母。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型中，桁架與角碼配合搭建的立方體框架起到基礎(chǔ)的支撐作用，豎梁將立方體框架進(jìn)行分隔，所述電器元件容置腔內(nèi)用于放置電器原件箱，如智能電容器，電感器或智能控制系統(tǒng)等，接線腔則用于將模塊化的電器原件箱進(jìn)行統(tǒng)一的接線，橫板用于對電器元件箱進(jìn)行支撐，滑動安裝的移動板則可根據(jù)電器原件箱的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而強(qiáng)其適應(yīng)性，在橫向方向內(nèi)對電器原件箱進(jìn)行限位固定；橫板平行間隔設(shè)置三個(gè)滑槽，用于對移動板的位置進(jìn)行限位，保證相對的兩移動板始終平行，與此同時(shí)滑槽還可對移動板的移動過程起到導(dǎo)向平順的作用，避免其發(fā)生卡頓，螺栓和螺母相互配合則可實(shí)現(xiàn)移動板的放松和鎖緊。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向的局部剖視圖；

圖3為圖1去掉側(cè)板的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種智能電容器系統(tǒng)用無功率補(bǔ)償裝置柜，包括桁架2，所述桁架通過角碼3連接固定為一立方體框架，該立方體框架的前端鉸裝有一開啟門1，所述立方體框架的左右兩端，后端和上端分別安裝有側(cè)板6，本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于，所述立方體框架左右兩側(cè)沿豎直方向?qū)ΨQ安裝有一豎梁10，該豎梁將立方體框架分隔為后端的接線腔9和前端的電器元件容置腔11兩部分，所述電器元件容置腔內(nèi)由上至下平行間隔安裝有多個(gè)橫板7，所述橫板左右兩側(cè)對稱滑動安裝有兩移動板4，該兩移動板相互平行，所述兩移動板同側(cè)的端面之間用于嵌裝電器元件箱。

而且，每個(gè)所述橫板內(nèi)沿左右方向延伸，平行間隔制出三個(gè)滑槽8，所述移動板的下端部外側(cè)沿與移動板相垂直方向一體制出底板，該底板與每個(gè)滑槽相對應(yīng)的位置均制出一通孔，所述通孔內(nèi)用于穿裝螺栓5，該螺栓的下端部由橫板的下端面穿出套裝有螺母。

本實(shí)用新型的工作過程是：

本實(shí)用新型使用時(shí)，操作人員在使用過程中，首先根據(jù)所容置的電器元件箱的尺寸對移動板的間距進(jìn)行調(diào)整，之后通過螺母將移動板鎖緊固定即可，最后操作人員只需把電器原件箱推入兩移動板之間的橫板端面，并由接線腔內(nèi)將手或人體進(jìn)入接線固定即可使用。

本實(shí)用新型中，桁架與角碼配合搭建的立方體框架起到基礎(chǔ)的支撐作用，豎梁將立方體框架進(jìn)行分隔，所述電器元件容置腔內(nèi)用于放置電器原件箱，如智能電容器，電感器或智能控制系統(tǒng)等，接線腔則用于將模塊化的電器原件箱進(jìn)行統(tǒng)一的接線，橫板用于對電器元件箱進(jìn)行支撐，滑動安裝的移動板則可根據(jù)電器原件箱的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而強(qiáng)其適應(yīng)性，在橫向方向內(nèi)對電器原件箱進(jìn)行限位固定；橫板平行間隔設(shè)置三個(gè)滑槽，用于對移動板的位置進(jìn)行限位，保證相對的兩移動板始終平行，與此同時(shí)滑槽還可對移動板的移動過程起到導(dǎo)向平順的作用，避免其發(fā)生卡頓，螺栓和螺母相互配合則可實(shí)現(xiàn)移動板的放松和鎖緊。