本實用新型屬于電力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種防鹽霧腐蝕的高壓開關(guān)柜。
背景技術(shù):
在電力行業(yè)領(lǐng)域,開關(guān)柜分為低壓開關(guān)柜和高壓開關(guān)柜。高壓開關(guān)柜是用于電力系統(tǒng)發(fā)電、配電、電能轉(zhuǎn)換和消耗中起通斷、控制或保護(hù)作用的裝置。
高壓開關(guān)柜包括有柜體和真空斷路器,在柜體內(nèi),根據(jù)需要設(shè)置有母線室、電纜室、真空斷路器室等不同隔室,其中母線在進(jìn)行入母線室后,因為母線的高壓特性,均為裸線形態(tài),因此,高壓開關(guān)柜的絕緣要求較高。同時,為了保證高壓開關(guān)柜內(nèi)的各電器設(shè)備,比如真空斷路器的工作,在柜體上設(shè)置有通風(fēng)裝置,以降低真空斷路器在高溫下斷路,而影響到用戶的用電需要。
現(xiàn)有技術(shù)的開關(guān)柜的柜體及中間的隔板等均為金屬材質(zhì),雖然這些金屬材質(zhì)在制造之前已經(jīng)進(jìn)行了腐蝕處理,但是針對一些特定的場所,現(xiàn)有技術(shù)的防腐蝕措施無法適用,比如在高鹽霧的場所,普通的金屬材質(zhì)已經(jīng)達(dá)不到使用的需求,僅能采用防腐蝕性能更高的合金類材質(zhì),這導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種防鹽霧腐蝕的高壓開關(guān)柜,以解決現(xiàn)有技術(shù)的高壓開關(guān)柜的防鹽霧腐蝕性能的不足。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種防鹽霧腐蝕的高壓開關(guān)柜,包括柜體,以及在柜體內(nèi)由隔板分隔為多個分隔室;
所述分隔室至少包括母線室、電纜室、分支母線室及斷路器室;所述母線室內(nèi)設(shè)置有母線,所述電纜室內(nèi)設(shè)置有電纜,所述分支母線室內(nèi)設(shè)置有分支母線,所述斷路器室內(nèi)設(shè)置有斷路器;
所述分支母線穿過所述隔板與所述母線連接;
在所述柜體的表面、所述隔板的上表面及所述隔板的下表面均設(shè)置有耐腐蝕層;
所述耐腐蝕層自內(nèi)向外依次為防腐蝕底層、鈍化層及抗老化面漆層;
所述防腐蝕底層由環(huán)氧改性丙烯酸樹脂和苯駢三氮唑混合而成。
所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂與所述苯駢三氮唑的質(zhì)量比為5:1。
所述防腐蝕底層的厚度大于所述鈍化層的厚度,但所述防腐蝕底層的厚度小于所述抗老化面漆層的厚度。
所述柜體包括有柜門,在所述母線及所述分支母線上均設(shè)置有絕緣套。
在柜體內(nèi)設(shè)置有壓力釋放通道,壓力釋放通道的一端封閉,另一端穿過柜體與外界連通,在壓力釋放通道與外界連通一端設(shè)置有第一單向閥。
每個分隔室均設(shè)置有管路與壓力釋放通道連接;在每個管路上均設(shè)置有第二單向閥。
本實用新型的有益效果是:
本技術(shù)方案通過在柜體表面、隔板的上表面及下表面均設(shè)置耐腐蝕層,并通過防腐蝕底層采用環(huán)氧改性丙烯酸樹脂和氮氧化鋁混合涂層,利用的環(huán)氧改性丙烯酸樹脂耐鹽霧性能,及苯駢三氮唑的增強耐鹽霧性能,提高開關(guān)柜的防鹽霧腐蝕的性能。
附圖說明
圖1為本實用新型高壓開關(guān)柜結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為圖1的B處放大圖;
圖4為圖1移除背板后視圖。
附圖標(biāo)記說明
1高壓開關(guān)柜,2柜門,3柜體,4橫板,5豎板,6電纜室,7母線室,8分支母線室,9斷路器室,10耐腐蝕層,11母線,12分支母線,13絕緣套,14壓力釋放通道,15第一單向閥,101防腐蝕底層,102鈍化層,103抗老化面漆層。
具體實施方式
以下通過實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案,以下的實施例僅是示例性的,僅能用來解釋和說明本實用新型技術(shù)方案,而不能解釋為是對本實用新型技術(shù)方案的限制。
本申請?zhí)峁┮环N防鹽霧腐蝕的高壓開關(guān)柜,如圖1至圖4所示,包括柜體3,以及在柜體內(nèi)由隔板分隔為多個分隔室;在本申請中,柜體的外形結(jié)構(gòu)同現(xiàn)技術(shù)的高壓開關(guān)柜的柜體結(jié)構(gòu)相同,在柜體上設(shè)置有柜門2,通過柜門打開高壓開關(guān)柜1或關(guān)閉高壓開關(guān)柜1。
分隔室至少包括母線室7、電纜室6、分支母線室8及斷路器室9;母線室內(nèi)設(shè)置有母線11,電纜室內(nèi)設(shè)置有電纜,分支母線室8內(nèi)設(shè)置有分支母線12,斷路器室內(nèi)設(shè)置有斷路器;在本申請中,隔板包括橫板4和豎板5,由橫板、豎板及柜體的各個側(cè)面或柜門及柜背板組成各個分隔室。
任一分隔室相對于其它分隔室均獨立密封;在本實施例中,關(guān)閉柜門后,柜門作為分隔室的一個側(cè)邊起到分隔分隔室的作用,在本申請的其它實施例中,每個分隔室面對柜門的一側(cè),可以設(shè)置一個單獨的前側(cè)邊用于封閉分隔室。
分支母線穿過隔板與母線連接;在母線及分支母線上均設(shè)置有絕緣套13,以提高母線與分支母線的耐鹽霧腐蝕性能。
在所述柜體的表面、所述隔板的上表面及所述隔板的下表面均設(shè)置有耐腐蝕層10。
所述耐腐蝕層10自內(nèi)向外依次為防腐蝕底層101、鈍化層102及抗老化面漆層103。
所述防腐蝕底層由環(huán)氧改性丙烯酸樹脂和苯駢三氮唑混合而成。
所述環(huán)氧改性丙烯酸樹脂與所述苯駢三氮唑的質(zhì)量比為5:1。
所述防腐蝕底層的厚度大于所述鈍化層的厚度,但所述防腐蝕底層的厚度小于所述抗老化面漆層的厚度。
在柜體內(nèi)設(shè)置有壓力釋放通道14,壓力釋放通道的一端封閉,另一端穿過柜體與外界連通,在壓力釋放通道與外界連通一端設(shè)置有第一單向閥15;第一單向閥的作用是防止外界氣體進(jìn)入高壓開關(guān)柜,并能夠保證高壓開關(guān)柜內(nèi)產(chǎn)生的高壓氣體通過壓力釋放通道排出高壓開關(guān)柜。
每個分隔室均設(shè)置有管路與壓力釋放通道連接;在每個管路上均設(shè)置有第二單向閥,通過在每個管路上設(shè)置第二單向閥,保證每個分隔室均與壓力釋放通道單向連通,保證分隔室的密封性能。
以上僅是實用新型的優(yōu)選實施方式的描述,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。