本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種變頻器及微波爐。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，相對于變壓器，變頻器的零部件一般比較多而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此通常需要具有比較大的體積，而且可能需要根據(jù)零部件的布置采用專用的散熱風道，然而，為了使變壓器和變頻器能夠在微波爐通用，往往會將變頻器設(shè)計成與變壓器相似的形狀和尺寸，而且要求能夠適用相同的風道散熱，然而，如此會導(dǎo)致變頻器內(nèi)的空間緊迫，這樣使得處于風道下風處的電子元件散熱效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型需要提供一種變頻器及微波爐。

本實用新型實施方式的變頻器用于微波爐，所述變頻器形成有風道，所述變頻器包括電路板、線圈、第一電子元件、第一散熱器和第二散熱器，所述線圈及所述第一電子元件設(shè)置在所述電路板上，所述第一電子元件臨近所述線圈設(shè)置且位于所述風道內(nèi)，所述第一散熱器和第二散熱器貼合在所述第一電子元件相背的兩側(cè)。

在本實用新型實施方式的變頻器中，第一電子元件的兩側(cè)均設(shè)置有散熱器，使得第一電子元件的散熱能力大大提高，這樣在不改變變頻器的形狀和尺寸的條件下，也能夠充分保證風道下風處的電子元件散熱效果，從而能夠提高變頻器的通用性，擴大了變頻器的適用范圍。

在一個實施方式中，所述第一散熱器設(shè)置在所述電路板上。

在一個實施方式中，所述變頻器包括殼體，所述風道形成于所述殼體內(nèi)，所述電路板、所述線圈、所述第一電子元件、所述第一散熱器和所述第二散熱器位于所述殼體內(nèi)。

在一個實施方式中，所述殼體上形成有進風口和出風口，所述第一電子元件臨近所述出風口設(shè)置。

在一個實施方式中，所述第一電子元件包括整流橋堆。

在一個實施方式中，所述第一散熱器包括第一導(dǎo)熱塊和第一散熱鰭片，所述第一導(dǎo)熱塊設(shè)置在所述電路板上，所述第一導(dǎo)熱塊包括相背的散熱面和導(dǎo)熱面，所述第一電子元件設(shè)置在所述導(dǎo)熱面上，所述第一散熱鰭片設(shè)置在所述散熱面和所述導(dǎo)熱面上。

在一個實施方式中，所述第一電子元件在所述第二散熱器上的正投影位于所述第二散熱器內(nèi)。

在一個實施方式中，所述第二散熱器包括第二導(dǎo)熱塊和第二散熱鰭片，所述第二導(dǎo)熱塊設(shè)置在所述第一電子元件上，所述第二散熱鰭片自所述第二導(dǎo)熱塊向遠離所述第一電子元件的方向延伸。

在一個實施方式中，所述第一電子元件形成有安裝孔，所述第二導(dǎo)熱塊形成有與所述安裝孔對應(yīng)的通孔，所述第二散熱器通過緊固件穿過所述通孔后固定在所述安裝孔內(nèi)以固定在所述第一電子元件上。

本實用新型實施方式的微波爐包括磁控管和如上述任一實施方式所述的變頻器，所述變頻器連接所述磁控管。

在本實用新型實施方式的微波爐中，第一電子元件的兩側(cè)均設(shè)置有散熱器，使得第一電子元件的散熱能力大大提高，這樣在不改變變頻器的形狀和尺寸的條件下，也能夠充分保證風道下風處的電子元件散熱效果，從而能夠提高變頻器的通用性，擴大了變頻器的適用范圍。

本實用新型實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型實施方式的變頻器的立體示意圖。

圖2是本實用新型實施方式的變頻器的分解示意圖。

圖3是本實用新型實施方式的微波爐的部分立體示意圖。

圖4是本實用新型實施方式的微波爐的分解示意圖。

圖5是本實用新型實施方式的微波爐的部分分解示意圖。

主要元件符號說明：

微波爐100；

變頻器10、風道11、電路板12、線圈13、第一電子元件14、安裝孔141、第二電子元件15、第一散熱器16、第一導(dǎo)熱塊161、散熱面162、導(dǎo)熱面163、第一散熱鰭片164、第二散熱器17、第二導(dǎo)熱塊171、第二散熱鰭片172、殼體18、底板181、卡槽1811、卡扣1812、頂板183、第一側(cè)板1821、第二側(cè)板1822、第三側(cè)板1823、第四側(cè)板1824、進風口184、出風口185、導(dǎo)風罩186、緊固件19；

磁控管20、外罩30、腔體31、電器室32、爐門33、風扇電機34、高壓電容35。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接?？梢允菣C械連接，也可以是電連接?？梢允侵苯酉噙B，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

請一并參閱圖1～圖5，本實用新型實施方式的變頻器10用于微波爐100，變頻器10形成有風道11。變頻器10包括電路板12、線圈13、第一電子元件14、第一散熱器16及第二散熱器17。

線圈13及第一電子元件14設(shè)置在電路板12上。第一電子元件14臨近線圈13設(shè)置且位于風道11內(nèi)。第一散熱器16和第二散熱器17貼合在第一電子元件14相背的兩側(cè)。

在本實用新型實施方式的變頻器10中，第一電子元件14的兩側(cè)均設(shè)置有散熱器，使得第一電子元件14的散熱能力大大提高，這樣在不改變變頻器10的形狀和尺寸的條件下，也能夠充分保證風道11下風處的電子元件散熱效果，從而能夠提高變頻器10的通用性，擴大了變頻器10的適用范圍。

在本實用新型示例中，變頻器10還包括第二電子元件15，例如，第二電子元件15包括絕緣柵雙極型晶體管(insulated-gate-bipolar transistor，IGBT)。第二電子元件15和第一電子元件14均設(shè)置在第一散熱器16上，并且第二電子元件15和第一電子元件14靠近線圈13設(shè)置且沿著風道11依次設(shè)置。其中，第一電子元件14相對于第二電子元件15更靠近線圈13。兩個電子元件均靠近線圈13設(shè)置，這樣可使得變頻器10內(nèi)的零部件的設(shè)置較為緊湊，從而可更容易適合不同的應(yīng)用環(huán)境。

在變頻器10工作時，電路板12的線圈13會產(chǎn)生較多的熱量，雖然第二電子元件15和第一電子元件14為靠近線圈13設(shè)置，但是由于兩個電子元件為設(shè)置在第一散熱器16上，這樣第一散熱器16能夠及時將熱量散出，同時，在第一電子元件14的一側(cè)還設(shè)置有第二散熱器17，這樣第二散熱器17能夠保證更靠近線圈13的第二電子元件15的散熱更加充分。這樣使得電子元件的溫度不會超過限定值，例如95度的限定值。

在一個實施方式中，第一散熱器16設(shè)置在電路板12上。

如此，第一散熱器16與電路板12的距離較近，這樣能夠?qū)㈦娐钒?2產(chǎn)生的熱量及時散出，從而能夠進一步降低電路板12產(chǎn)生的熱量對其他電子元件的影響。

在一個實施方式中，變頻器10包括殼體18。風道11形成于殼體18內(nèi)。電路板12、線圈13、第一電子元件14、第一散熱器16和第二散熱器17位于殼體18內(nèi)。

如此，殼體18對變頻器10具有支撐及保護的作用，從而可防止外部灰層或其他物質(zhì)進入變頻器10內(nèi)而影響變頻器10的使用性能。

在一個實施方式中，殼體18上形成有進風口184和出風口185。第一電子元件14臨近出風口185設(shè)置。

如此，氣流可由進風口184進入風道11內(nèi)，并在經(jīng)過熱量交換后，由出風口185排出，即氣流為由上而下通過風道11并冷卻變頻器10的零部件，這樣可使得氣流能夠充分與變頻器10的零部件進行接觸。

需要指出的是，“由上而下”是變頻器10在正常使用狀態(tài)下的位置狀態(tài)，如圖1所示的狀態(tài)。

具體地，在本實用新型實施方式中，殼體18包括底板181、側(cè)板和頂板183。側(cè)板自底板181向上延伸并連接頂板183。側(cè)板包括第一側(cè)板1821、第二側(cè)板1822、第三側(cè)板1823和第四側(cè)板1824。第一側(cè)板1821與第三側(cè)板1823相對。第二側(cè)板1822和第四側(cè)板1824相對。第一側(cè)板1821和第三側(cè)板1823均連接第二側(cè)板1822和第四側(cè)板1824。電路板12設(shè)置在第一側(cè)板1821的內(nèi)表面上。頂板183形成有進風口184。第三側(cè)板1823靠近底板181處形成有出風口185。

如此，殼體18的結(jié)構(gòu)較為簡單，并且易于制造，同時由四個側(cè)板構(gòu)成的側(cè)板對電路板12具有較好的支撐及保護效果，而將電路板12設(shè)置在第一側(cè)板1821上又使得電路板12所占的設(shè)置空間較小，從而保證了殼體18內(nèi)的可設(shè)置空間。

在一個實施方式中，底板181、第一側(cè)板1821、第二側(cè)板1822及第四側(cè)板1824形成第一一體成型結(jié)構(gòu)。頂板183和第三側(cè)板1823形成第二一體成型結(jié)構(gòu)。第二一體形成結(jié)構(gòu)可拆卸地安裝在第一一體成型結(jié)構(gòu)上。

如此，便于電路板12、第一電子元件14、兩個散熱器及變頻器10的其他零部件的安裝。

在安裝變頻器10時，可先將電路板12、第一電子元件14、兩個散熱器及變頻器10的其他零部件安裝在第一一體成型結(jié)構(gòu)上，然后再將第二一體成型結(jié)構(gòu)與第一一體成型結(jié)構(gòu)進行對接，從而完成變頻器10的組裝。

在一個實施方式中，殼體18包括設(shè)置在第三側(cè)板1823的外表面上且與出風口185連通的導(dǎo)風罩186。

如此，在導(dǎo)風罩186的作用下，由出風口185流出的氣流能夠更為集中地導(dǎo)出。

在一個實施方式中，連接底板181的第一側(cè)板1821的一側(cè)邊形成有容置電路板12一邊的卡槽1811。連接頂板183的第一側(cè)板1821的另一側(cè)邊形成有卡住電路板12的相對一邊的卡扣1812。

如此，卡槽1811與卡扣1812能夠保證電路板12穩(wěn)定地安裝在第一側(cè)板1821上，這樣電路板12的位置較為穩(wěn)固，可避免由外力而導(dǎo)致電路板12的松動。

在一個實施方式中，線圈13靠近第二側(cè)板1822設(shè)置。第一電子元件14靠近第四側(cè)板1824設(shè)置。

如此，線圈13與第一電子元件14之間的距離可盡量地拉開，這樣可在一定程度上降低線圈13產(chǎn)生的熱量對第一電子元件14的影響，同時線圈13與第一電子元件14相對隔開的方式利于散熱。

在一個實施方式中，第一電子元件14包括整流橋堆。第一電子元件14具有整流的作用，其發(fā)熱量相對較大，利用兩個散熱器對第一電子元件14進行散熱，保證了第一電子元件14的可靠性。

在一個實施方式中，第一散熱器16包括第一導(dǎo)熱塊161和第一散熱鰭片164。第一導(dǎo)熱塊161設(shè)置在電路板12上。第一導(dǎo)熱塊161包括相背的散熱面162和導(dǎo)熱面163。第一電子元件14設(shè)置在導(dǎo)熱面163上。第一散熱鰭片164設(shè)置在散熱面162和導(dǎo)熱面163上。

如此，導(dǎo)熱面163能夠及時將第一電子元件14處的熱量傳導(dǎo)至第一散熱器16并由此散出，同時第一散熱鰭片164增加了第一散熱器16的散熱面積，從而提高了第一散熱器16的散熱效率。

在一個示例中，第一導(dǎo)熱塊161靠近第四側(cè)板1824垂直設(shè)置在電路板12上。第一電子元件14和第二電子元件15靠近電路板12設(shè)置在導(dǎo)熱面163上。如此，垂直設(shè)置的方式使得第一導(dǎo)熱塊161距離電路板12的距離最短，這樣第一散熱器16的散熱效果更佳，同時兩個電子元件均設(shè)置在導(dǎo)熱面163上，這樣能夠及時散熱。

在一個實施方式中，第一電子元件14在第二散熱器17上的正投影位于第二散熱器17內(nèi)。

如此，第二導(dǎo)熱器17能夠?qū)⒌诙娮釉?5各處的熱量充分散出。

在一個實施方式中，第二散熱器17包括第二導(dǎo)熱塊171和第二散熱鰭片172。第二導(dǎo)熱塊171設(shè)置在第一電子元件14上。第二散熱鰭片172自第二導(dǎo)熱塊171向遠離第一電子元件14的方向延伸。

如此，第二散熱鰭片172增加了第二散熱器17的散熱面積，從而提高了第二散熱器17的散熱效率。

在一個實施方式中，第一電子元件14形成有安裝孔141。第二導(dǎo)熱塊171形成有與安裝孔141對應(yīng)的通孔(圖未示出)。第二散熱器17通過緊固件19穿過通孔后固定在安裝孔141內(nèi)以固定在第一電子元件14上。

如此，第二散熱器17能夠較為穩(wěn)定地固定在第二電子元件15上，并且不影響第二電子元件15的使用。

請一并參閱圖3～圖5，本實用新型實施方式的微波爐100包括磁控管20和如上述任一實施方式所述的變頻器10。變壓器10連接磁控管20。

在本實用新型實施方式的微波爐100中，第一電子元件14的兩側(cè)均設(shè)置有散熱器，使得第一電子元件14的散熱能力大大提高，這樣在不改變變頻器10的形狀和尺寸的條件下，也能夠充分保證風道11下風處的電子元件散熱效果，從而能夠提高變頻器10的通用性，擴大了變頻器10的適用范圍。

在本實用新型示例中，微波爐100還包括外罩30、腔體31、電器室32及爐門33。外罩30對腔體31具有保護的作用。腔體31用于放置待加熱食物。腔體31基本呈長方體形。電器室32位于外罩30內(nèi)部靠后位置，電器室32內(nèi)設(shè)置有變頻器10、磁控管20、風扇電機34及高壓電容35等電器件。爐門33裝在腔體31前方。

在微波爐100工作時，變頻器10向磁控管20提供工作電流，磁控管20產(chǎn)生用于加熱腔體31內(nèi)食物的微波能。同時，風扇電機34可吸收來自外界的空氣，并形成氣流，氣流可從進風口184進入變頻器10內(nèi)，并進入風道11內(nèi)，在冷卻變頻器10后，氣流可再由出風口185排出，氣流的流動途徑如圖1、圖3及圖5的虛線箭頭所示。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施方式”、“一些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合實施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。