本發(fā)明涉及汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種車(chē)載供電電路的控制方法及裝置。
背景技術(shù):
隨著電動(dòng)汽車(chē)的普及,電動(dòng)汽車(chē)可以作為一個(gè)“移動(dòng)電站”,既可從電網(wǎng)充電,也可以通過(guò)車(chē)載電力電子裝置將車(chē)載動(dòng)力電池的電能對(duì)外輸出,供用戶(hù)的家用電器等各種電器使用。但是車(chē)載電力電子裝置對(duì)外輸出時(shí),需要進(jìn)行良好的熱量管理,否則會(huì)對(duì)車(chē)載電力電子裝置造成一定的損害,甚至燒毀。
傳統(tǒng)的熱量檢測(cè)方式是采用溫度傳感器進(jìn)行采樣,這種方式存在響應(yīng)慢的缺點(diǎn)。在溫度急劇上升的情況下,無(wú)法有效地保護(hù)車(chē)載電力電子產(chǎn)品的功率器件。此外,若依據(jù)溫度傳感器檢測(cè)值提前進(jìn)行保護(hù),造成車(chē)載供電系統(tǒng)在多數(shù)情況下無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)外輸出,影響用戶(hù)體驗(yàn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種車(chē)載供電電路的控制方法及裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)行功率器件保護(hù)可能出現(xiàn)誤保護(hù)的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種車(chē)載供電電路的控制方法,其中供電電路安裝于一散熱基板上;所述方法包括:
獲取所述散熱基板上的第一溫度值、所述供電電路所處環(huán)境的第二溫度值以及所述供電電路輸出的功率損耗值;
根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值;
當(dāng)所述溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),控制所述供電電路進(jìn)行零功率輸出。
優(yōu)選地,所述獲取所述散熱基板上的第一溫度值、所述供電電路所處環(huán)境的第二溫度值以及所述供電電路輸出的功率損耗值的步驟之后,所述方法還包括:
檢測(cè)所述第一溫度值是否大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值;
在所述第一溫度值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。
優(yōu)選地,所述檢測(cè)所述第一溫度值是否大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值的步驟之后,所述方法還包括:
在所述第一溫度值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),生成第一報(bào)警信息。
優(yōu)選地,獲取所述供電電路輸出的功率損耗值的步驟,包括:
獲取所述供電電路輸入端的第一電壓值和第一電流值;
根據(jù)所述第一電壓值和所述第一電流值,確定所述供電電路的輸入功率值;
獲取所述供電電路輸出端的第二電壓值和第二電流值;
根據(jù)所述第二電壓值和所述第二電流值,確定所述供電電路的輸出功率值;
根據(jù)所述輸入功率值和所述輸出功率值,確定所述供電電路輸出的功率損耗值。
優(yōu)選地,所述根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值的步驟,包括:
計(jì)算所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值的加權(quán)累加值,將所述累加值作為所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。
優(yōu)選地,所述根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值的步驟之后,所述方法還包括:
當(dāng)所述溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),生成第二報(bào)警信息。
本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種車(chē)載供電電路的控制裝置,其中供電電路安裝于一散熱基板上;所述裝置包括:
獲取模塊,用于獲取所述散熱基板上的第一溫度值、所述供電電路所處環(huán)境的第二溫度值以及所述供電電路輸出的功率損耗值;
第一處理模塊,用于根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值;
控制模塊,用于當(dāng)所述溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),控制所述供電電路進(jìn)行零功率輸出。
優(yōu)選地,所述裝置還包括:
檢測(cè)模塊,用于檢測(cè)所述第一溫度值是否大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值;
第二處理模塊,用于在所述第一溫度值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。
優(yōu)選地,所述裝置還包括:
第一報(bào)警模塊,用于在所述第一溫度值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),生成第一報(bào)警信息。
優(yōu)選地,所述獲取模塊包括:
第一獲取單元,用于獲取所述供電電路輸入端的第一電壓值和第一電流值;
第一處理單元,用于根據(jù)所述第一電壓值和所述第一電流值,確定所述供電電路的輸入功率值;
第二獲取單元,用于獲取所述供電電路輸出端的第二電壓值和第二電流值;
第二處理單元,用于根據(jù)所述第二電壓值和所述第二電流值,確定所述供電電路的輸出功率值;
第三處理單元,用于根據(jù)所述輸入功率值和所述輸出功率值,確定所述供電電路輸出的功率損耗值。
優(yōu)選地,所述第一處理模塊包括:
計(jì)算單元,用于計(jì)算所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值的加權(quán)累加值,將所述累加值作為所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。
優(yōu)選地,所述裝置還包括:
第二報(bào)警模塊,用于當(dāng)所述溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),生成第二報(bào)警信息。
本發(fā)明的實(shí)施例的有益效果是:
上述方案中,根據(jù)安裝供電電路的散熱基板的第一溫度值、供電電路所述環(huán)境的第二溫度值以及供電電路輸出過(guò)程的功率損耗值,確定供電電路在工作過(guò)程中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。在功率器件上的溫度積聚計(jì)算值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),控制供電電路進(jìn)行零功率輸出,避免功率器件熱損壞。同時(shí)還可以避免僅依據(jù)溫度檢測(cè)進(jìn)行功率器件保護(hù)可能出現(xiàn)誤保護(hù)的情況,從而提升用戶(hù)體驗(yàn)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1表示本發(fā)明第一實(shí)施例的車(chē)載供電電路的控制方法的流程圖;
圖2表示本發(fā)明第二實(shí)施例的車(chē)載供電電路的控制方法的流程圖;
圖3表示本發(fā)明第二實(shí)施例的獲取供電電路輸出的功率損耗值的流程圖;
圖4表示本發(fā)明第三實(shí)施例的車(chē)載供電電路的控制裝置的框圖之一;
圖5表示本發(fā)明第三實(shí)施例的車(chē)載供電電路的控制裝置的框圖之二。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的示例性實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的示例性實(shí)施例,然而應(yīng)當(dāng)理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了能夠更透徹地理解本發(fā)明,并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整的傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
第一實(shí)施例
如圖1所示,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種車(chē)載供電電路的控制方法,其中供電電路安裝于一散熱基板上;所述方法包括:
步驟101,獲取所述散熱基板上的第一溫度值、所述供電電路所處環(huán)境的第二溫度值以及所述供電電路輸出的功率損耗值。
該實(shí)施例中,供電電路安裝于一散熱基板上,散熱基板上設(shè)有第一溫度傳感器;獲取第一溫度傳感器檢測(cè)的散熱基板上的第一溫度值。供電電路封裝于一殼體內(nèi),在殼體內(nèi)的合適位置處設(shè)有第二溫度傳感器;獲取第二溫度傳感器檢測(cè)的供電電路所處環(huán)境的第二溫度值。
具體的,可以通過(guò)功率傳感器檢測(cè)供電電路的輸入功率值以及輸出功率值,根據(jù)輸入功率值和輸出功率值,確定供電電路輸出過(guò)程中的功率損耗值。
步驟102,根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。
該實(shí)施例中,計(jì)算第一溫度值、第二溫度值和功率損耗值的加權(quán)累加值,將該累加值作為積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。其中第一溫度值的加權(quán)值、第二溫度值的加權(quán)值和功率損耗值的加權(quán)值均為試驗(yàn)標(biāo)定值。
步驟103,當(dāng)所述溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),控制所述供電電路進(jìn)行零功率輸出。
該實(shí)施例中,當(dāng)功率器件的溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),關(guān)斷供電電路中的功率器件,以實(shí)現(xiàn)供電電路進(jìn)行零功率輸出。具體的,可以是關(guān)斷控制供電電路中的開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通或者關(guān)斷的控制信號(hào),以使供電電路中的功率器件處于非工作狀態(tài),即供電電路停止輸出,避免功率器件在達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值后仍持續(xù)處于工作狀態(tài),造成功率器件損壞。其中預(yù)設(shè)數(shù)值為功率器件不被損壞所承受的最高溫度值。
上述方案中,根據(jù)安裝供電電路的散熱基板的第一溫度值、供電電路所述環(huán)境的第二溫度值以及供電電路輸出過(guò)程的功率損耗值,確定供電電路在工作過(guò)程中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。在功率器件上的溫度積聚計(jì)算值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),控制供電電路進(jìn)行零功率輸出,避免功率器件熱損壞。同時(shí)還可以避免僅依據(jù)溫度檢測(cè)進(jìn)行功率器件保護(hù)可能出現(xiàn)誤保護(hù)的情況,從而提升用戶(hù)體驗(yàn)。
第二實(shí)施例
如圖2所示,本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種車(chē)載供電電路的控制方法,其中供電電路安裝于一散熱基板上;所述方法包括:
步驟201,獲取所述散熱基板上的第一溫度值、所述供電電路所處環(huán)境的第二溫度值以及所述供電電路輸出的功率損耗值。
該實(shí)施例中,供電電路安裝于一散熱基板上,散熱基板上設(shè)有第一溫度傳感器;獲取第一溫度傳感器檢測(cè)的散熱基板上的第一溫度值。供電電路封裝于一殼體內(nèi),在殼體內(nèi)的合適位置處設(shè)有第二溫度傳感器;獲取第二溫度傳感器檢測(cè)的供電電路所處環(huán)境的第二溫度值。
具體的,可以通過(guò)功率傳感器檢測(cè)供電電路的輸入功率值以及輸出功率值,根據(jù)輸入功率值和輸出功率值,確定供電電路輸出過(guò)程中的功率損耗值。
步驟202,檢測(cè)所述第一溫度值是否大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值。
該實(shí)施例中,當(dāng)?shù)谝粶囟戎档陀陬A(yù)設(shè)溫度值時(shí),功率器件的溫度積聚計(jì)算值在低于預(yù)設(shè)數(shù)值的范圍內(nèi),不啟動(dòng)溫度積聚計(jì)算。當(dāng)?shù)谝粶囟戎荡笥诨蛘叩扔陬A(yù)設(shè)溫度值時(shí),啟動(dòng)溫度積聚計(jì)算。
步驟203,在所述第一溫度值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。
該實(shí)施例中,當(dāng)?shù)谝粶囟戎荡笥诨蛘叩扔陬A(yù)設(shè)溫度值時(shí),計(jì)算第一溫度值、第二溫度值和功率損耗值的加權(quán)累加值,將該累加值作為積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。其中第一溫度值的加權(quán)值、第二溫度值的加權(quán)值和功率損耗值的加權(quán)值均為試驗(yàn)標(biāo)定值。
步驟204,當(dāng)所述溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),控制所述供電電路進(jìn)行零功率輸出。
該實(shí)施例中,當(dāng)功率器件的溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),關(guān)斷供電電路中的功率器件,以實(shí)現(xiàn)供電電路進(jìn)行零功率輸出。具體的,可以是關(guān)斷控制供電電路中的開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通或者關(guān)斷的控制信號(hào),以使供電電路中的功率器件處于非工作狀態(tài),即供電電路停止輸出,避免功率器件在達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值后仍持續(xù)處于工作狀態(tài),造成功率器件損壞。其中預(yù)設(shè)數(shù)值為功率器件不被損壞所承受的最高溫度值。
進(jìn)一步地,所述檢測(cè)所述第一溫度值是否大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值的步驟之后,所述方法還包括:
在所述第一溫度值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),生成第一報(bào)警信息。
該實(shí)施例中,第一報(bào)警信息可以是指示燈和蜂鳴器的其中之一或組合產(chǎn)生的聲光報(bào)警。
進(jìn)一步地,如圖3所示,獲取所述供電電路輸出的功率損耗值的步驟,包括:
步驟301,獲取所述供電電路輸入端的第一電壓值和第一電流值。
該實(shí)施例中,供電電路輸入端的第一電壓值和第一電流值取決于車(chē)載供電電源的電壓值和電流值。具體的,可以通過(guò)電壓傳感器檢測(cè)車(chē)載供電電源的輸出電壓值作為第一電壓值,以及通過(guò)電流傳感器檢測(cè)車(chē)載供電電源的輸出電流值作為第一電流值。
步驟302,根據(jù)所述第一電壓值和所述第一電流值,確定所述供電電路的輸入功率值。
該實(shí)施例中,計(jì)算第一電壓值與第一電流值的乘積,作為供電電路的輸入功率值。
具體的,輸入功率值的計(jì)算公式為:
Pin=Uin*Iin
其中,Pin表示輸入功率值;Uin表示第一電壓值;Iin表示第一電流值。
步驟303,獲取所述供電電路輸出端的第二電壓值和第二電流值。
該實(shí)施例中,供電電路輸出端的第二電流值取決于負(fù)載。具體的,通過(guò)電壓傳感器檢測(cè)負(fù)載兩端的電壓值作為第二電壓值;通過(guò)電流傳感器檢測(cè)流經(jīng)負(fù)載的電流值作為第二電流值。
步驟304,根據(jù)所述第二電壓值和所述第二電流值,確定所述供電電路的輸出功率值。
該實(shí)施例中,計(jì)算第二電壓值與第二電流值的乘積,作為供電電路的輸出功率值。
具體的,輸出功率值的計(jì)算公式為:
Pout=Uout*Iout
其中,Pout表示輸出功率值;Uout表示第二電壓值;Iout表示第二電流值。
步驟305,根據(jù)所述輸入功率值和所述輸出功率值,確定所述供電電路輸出的功率損耗值。
該實(shí)施例中,計(jì)算輸入功率值和輸出功率值之間的差值,作為供電電路輸出的功率損耗值。
具體的,功率損耗值的計(jì)算公式為:
Pl=Pin-Pout
其中,Pl表示功率損耗值。
進(jìn)一步地,所述根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值的步驟,包括:
計(jì)算所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值的加權(quán)累加值,將所述累加值作為所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。
具體的,溫度積聚計(jì)算值的計(jì)算公式為:
T=Kb*Tb+Ke*Te+Kp*Kl*P1
其中,T表示溫度積聚計(jì)算值;Tb表示第一溫度值;Kb表示第一溫度值的比例系數(shù);Te表示第二溫度值;Ke表示第二溫度值的比例系數(shù);Pl表示功率損耗值;Kl表示功率損耗轉(zhuǎn)換為溫升的系數(shù);Kp表示功率損耗的比例系數(shù)。
其中,第一溫度值的比例系數(shù)Kb、第二溫度值的比例系數(shù)Ke、功率損耗轉(zhuǎn)換為溫升的系數(shù)Kl和功率損耗的比例系數(shù)Kp均為試驗(yàn)標(biāo)定值。
進(jìn)一步地,所述根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值的步驟之后,所述方法還包括:
當(dāng)所述溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),生成第二報(bào)警信息。
該實(shí)施例中,第二報(bào)警信息可以是指示燈和蜂鳴器的其中之一或組合產(chǎn)生的聲光報(bào)警。
上述方案中,根據(jù)安裝供電電路的散熱基板的第一溫度值、供電電路所述環(huán)境的第二溫度值以及供電電路輸出過(guò)程的功率損耗值,并在第一溫度值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),生成第一警報(bào)信息并計(jì)算供電電路在工作過(guò)程中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。在功率器件上的溫度積聚計(jì)算值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),生成第二警報(bào)信息并控制供電電路進(jìn)行零功率輸出,避免功率器件在達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值后仍持續(xù)處于工作狀態(tài),造成功率器件損壞。同時(shí)解決了僅以散熱基板上的第一溫度值作為功率器件上的熱量積聚的參考值,進(jìn)行供電電路的零功率輸出,導(dǎo)致功率器件在可用條件下而停用的問(wèn)題。本方案有效避免了功率器件熱損壞。同時(shí)還可以避免僅依據(jù)溫度檢測(cè)進(jìn)行功率器件保護(hù)可能出現(xiàn)誤保護(hù)的情況,從而提升了用戶(hù)體驗(yàn)。
第三實(shí)施例
以上第一實(shí)施例和第二實(shí)施例分別詳細(xì)介紹了車(chē)載供電電路的控制方法的不同實(shí)施方式,下面將結(jié)合圖4和圖5對(duì)與其對(duì)應(yīng)的裝置做進(jìn)一步介紹。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種車(chē)載供電電路的控制裝置,其中供電電路安裝于一散熱基板上;所述裝置包括:
獲取模塊410,用于獲取所述散熱基板上的第一溫度值、所述供電電路所處環(huán)境的第二溫度值以及所述供電電路輸出的功率損耗值。
該實(shí)施例中,供電電路安裝于一散熱基板上,散熱基板上設(shè)有第一溫度傳感器;獲取模塊410獲取第一溫度傳感器檢測(cè)的散熱基板上的第一溫度值。供電電路封裝于一殼體內(nèi),在殼體內(nèi)的合適位置處設(shè)有第二溫度傳感器;獲取模塊410獲取第二溫度傳感器檢測(cè)的供電電路所處環(huán)境的第二溫度值。
具體的,可以通過(guò)功率傳感器檢測(cè)供電電路的輸入功率值以及輸出功率值,根據(jù)輸入功率值和輸出功率值,確定供電電路輸出過(guò)程中的功率損耗值。
第一處理模塊420,用于根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。
該實(shí)施例中,第一處理模塊420計(jì)算第一溫度值、第二溫度值和功率損耗值的加權(quán)累加值,將該累加值作為積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。其中第一溫度值的加權(quán)值、第二溫度值的加權(quán)值和功率損耗值的加權(quán)值均為試驗(yàn)標(biāo)定值。
控制模塊430,用于當(dāng)所述溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),控制所述供電電路進(jìn)行零功率輸出。
該實(shí)施例中,當(dāng)功率器件的溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),控制模塊430關(guān)斷供電電路中的功率器件,以實(shí)現(xiàn)供電電路進(jìn)行零功率輸出。具體的,可以是關(guān)斷控制供電電路中的開(kāi)關(guān)管導(dǎo)通或者關(guān)斷的控制信號(hào),以使供電電路中的功率器件處于非工作狀態(tài),即供電電路停止輸出,避免功率器件在達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值后仍持續(xù)處于工作狀態(tài),造成功率器件損壞。其中預(yù)設(shè)數(shù)值為功率器件不被損壞所承受的最高溫度值。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括:
檢測(cè)模塊440,用于檢測(cè)所述第一溫度值是否大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值。
該實(shí)施例中,當(dāng)?shù)谝粶囟戎档陀陬A(yù)設(shè)溫度值時(shí),功率器件的溫度積聚計(jì)算值在低于預(yù)設(shè)數(shù)值的范圍內(nèi),不啟動(dòng)溫度積聚計(jì)算。當(dāng)?shù)谝粶囟戎荡笥诨蛘叩扔陬A(yù)設(shè)溫度值時(shí),啟動(dòng)溫度積聚計(jì)算。
第二處理模塊450,用于在所述第一溫度值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),根據(jù)所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值,確定所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。
該實(shí)施例中,當(dāng)?shù)谝粶囟戎荡笥诨蛘叩扔陬A(yù)設(shè)溫度值時(shí),第二處理模塊450計(jì)算第一溫度值、第二溫度值和功率損耗值的加權(quán)累加值,將該累加值作為積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。其中第一溫度值的加權(quán)值、第二溫度值的加權(quán)值和功率損耗值的加權(quán)值均為試驗(yàn)標(biāo)定值。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括:
第一報(bào)警模塊460,用于在所述第一溫度值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),生成第一報(bào)警信息。
該實(shí)施例中,第一報(bào)警信息可以是指示燈和蜂鳴器的其中之一或組合產(chǎn)生的聲光報(bào)警。
其中,所述獲取模塊410包括:
第一獲取單元411,用于獲取所述供電電路輸入端的第一電壓值和第一電流值。
該實(shí)施例中,供電電路輸入端的第一電壓值和第一電流值取決于車(chē)載供電電源的電壓值和電流值。具體的,第一獲取單元411可以通過(guò)電壓傳感器檢測(cè)車(chē)載供電電源的輸出電壓值作為第一電壓值,以及通過(guò)電流傳感器檢測(cè)車(chē)載供電電源的輸出電流值作為第一電流值。
第一處理單元412,用于根據(jù)所述第一電壓值和所述第一電流值,確定所述供電電路的輸入功率值。
該實(shí)施例中,第一處理單元412計(jì)算第一電壓值與第一電流值的乘積,作為供電電路的輸入功率值。
具體的,輸入功率值的計(jì)算公式為:
Pin=Uin*Iin
其中,Pin表示輸入功率值;Uin表示第一電壓值;Iin表示第一電流值。
第二獲取單元413,用于獲取所述供電電路輸出端的第二電壓值和第二電流值。
該實(shí)施例中,供電電路輸出端的第二電流值取決于負(fù)載。具體的,第二獲取單元413可以通過(guò)電壓傳感器檢測(cè)負(fù)載兩端的電壓值作為第二電壓值;通過(guò)電流傳感器檢測(cè)流經(jīng)負(fù)載的電流值作為第二電流值。
第二處理單元414,用于根據(jù)所述第二電壓值和所述第二電流值,確定所述供電電路的輸出功率值。
該實(shí)施例中,第二處理單元414計(jì)算第二電壓值與第二電流值的乘積,作為供電電路的輸出功率值。
具體的,輸出功率值的計(jì)算公式為:
Pout=Uout*Iout
其中,Pout表示輸出功率值;Uout表示第二電壓值;Iout表示第二電流值。
第三處理單元415,用于根據(jù)所述輸入功率值和所述輸出功率值,確定所述供電電路輸出的功率損耗值。
該實(shí)施例中,第三處理單元415計(jì)算輸入功率值和輸出功率值之間的差值,作為供電電路輸出的功率損耗值。
具體的,功率損耗值的計(jì)算公式為:
Pl=Pin-Pout
其中,Pl表示功率損耗值。
其中,所述第一處理模塊420包括:
計(jì)算單元421,用于計(jì)算所述第一溫度值、所述第二溫度值和所述功率損耗值的加權(quán)累加值,將所述累加值作為所述供電電路中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。
具體的,溫度積聚計(jì)算值的計(jì)算公式為:
T=Kb*Tb+Ke*Te+Kp*K1*Pl
其中,T表示溫度積聚計(jì)算值;Tb表示第一溫度值;Kb表示第一溫度值的比例系數(shù);Te表示第二溫度值;Ke表示第二溫度值的比例系數(shù);Pl表示功率損耗值;K1表示功率損耗轉(zhuǎn)換為溫升的系數(shù);Kp表示功率損耗的比例系數(shù)。
其中,第一溫度值的比例系數(shù)Kb、第二溫度值的比例系數(shù)Ke、功率損耗轉(zhuǎn)換為溫升的系數(shù)Kl和功率損耗的比例系數(shù)Kp均為試驗(yàn)標(biāo)定值。
進(jìn)一步地,所述裝置還包括:
第二報(bào)警模塊470,用于當(dāng)所述溫度積聚計(jì)算值大于預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),生成第二報(bào)警信息。
該實(shí)施例中,第二報(bào)警信息可以是指示燈和蜂鳴器的其中之一或組合產(chǎn)生的聲光報(bào)警。
上述方案中,根據(jù)安裝供電電路的散熱基板的第一溫度值、供電電路所述環(huán)境的第二溫度值以及供電電路輸出過(guò)程的功率損耗值,并在第一溫度值大于或者等于預(yù)設(shè)溫度值時(shí),生成第一警報(bào)信息并計(jì)算供電電路在工作過(guò)程中積聚于功率器件上的溫度積聚計(jì)算值。在功率器件上的溫度積聚計(jì)算值達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值時(shí),生成第二警報(bào)信息并控制供電電路進(jìn)行零功率輸出,避免功率器件熱損壞。同時(shí)還可以避免僅依據(jù)溫度檢測(cè)進(jìn)行功率器件保護(hù)可能出現(xiàn)誤保護(hù)的情況,從而提升用戶(hù)體驗(yàn)。
以上所述的是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。