本發(fā)明屬于電纜穿墻密封設(shè)計(jì)領(lǐng)域,具體涉及一種用于異形截面電纜的穿墻密封裝置。
背景技術(shù):
電纜在穿過(guò)密閉容器時(shí),為了保證密閉容器的密封性能,需要進(jìn)行專門的穿墻密封設(shè)計(jì)。目前,工程領(lǐng)域多采用穿墻密封插座進(jìn)行穿墻密封。首先將穿墻密封插座安裝在密閉容器壁上,安裝接口處利用O形圈進(jìn)行密封,穿墻密封插座安裝完成后,一端位于密封艙內(nèi),另一端位于密封艙外,這兩端分別同密閉容器內(nèi)外的電纜插接形成電通路。實(shí)質(zhì)上,該方法將一根電纜在穿過(guò)密閉容器壁處拆分為兩段,并利用穿墻密封插座將這兩段連接起來(lái)。在實(shí)際工程應(yīng)用中,出于某些特殊工程因素的考慮,有些電纜并不允許拆分,這種情況下需要設(shè)計(jì)專門的穿墻密封結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于異形截面電纜的穿墻密封裝置。
本發(fā)明的用于異形截面電纜的穿墻密封裝置,其特點(diǎn)是:所述的穿墻密封裝置包括密封座和灌封膠;所述的密封座的底部為底座,底座上有凸臺(tái);所述的底座的中心有通孔,底座上環(huán)繞凸臺(tái)有密封槽,底座的周邊環(huán)形均布安裝孔;所述的凸臺(tái)內(nèi)有與通孔貫通的灌封腔;
所述的穿墻密封裝置的工作過(guò)程如下:
電纜依次經(jīng)灌封腔和通孔穿出,在灌封腔和通孔中灌注灌封膠并固化,O型密封圈放置在密封槽中,底座通過(guò)安裝孔固定在密閉容器壁上,完成穿墻密封。
所述的密封座的材料為鋁合金或鈦合金中的一種。
所述的灌封膠為為純環(huán)氧膠、環(huán)氧聚氨酯膠或托馬斯膠中的一種。
本發(fā)明的用于異形截面電纜的穿墻密封裝置中的密封座通過(guò)灌封膠與電纜粘接為一體,密封座的粘接位置可根據(jù)設(shè)計(jì)需求確定。密閉容器壁上相應(yīng)位置設(shè)置有密封座安裝螺紋孔,為盲孔結(jié)構(gòu)。使用過(guò)程中,采用均布的螺栓將密封座安裝在密閉容器壁上。電纜的穿墻密封通過(guò)兩道密封環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn):第一道密封環(huán)節(jié)為密封座與電纜之間的密封,經(jīng)灌封處理后,電纜與密封座之間的空隙全部由灌封膠填充,依靠良好的粘接固化性能實(shí)現(xiàn)密封座內(nèi)的密封;第二道密封環(huán)節(jié)是密閉容器壁與密封座之間的密封,密封座上設(shè)置有密封槽,利用廣泛采用的O形密封圈能夠?qū)崿F(xiàn)密封座外的有效密封。本發(fā)明的用于異形截面電纜的穿墻密封裝置消除了電纜穿墻環(huán)節(jié)內(nèi)外氣體流動(dòng)的所有通道,有效阻止了氣體的進(jìn)出。本發(fā)明的用于異形截面電纜的穿墻密封裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能可靠的優(yōu)點(diǎn),適用于多種截面形狀的電纜,比如圓形、扁平形、橢圓形、多邊形、五角形等等,并不需要將電纜拆分為兩段,作為穿墻密封插座的重要補(bǔ)充,可應(yīng)用于有特殊要求的穿墻密封設(shè)計(jì)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的用于異形截面電纜的穿墻密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的用于異形截面電纜的穿墻密封裝置的密封座剖視圖;
圖3為本發(fā)明的用于異形截面電纜的穿墻密封裝置的密封座俯視圖;
圖4為本發(fā)明的用于異形截面電纜的穿墻密封裝置的實(shí)施方式示意圖;
圖中,1.密封座 2.灌封膠 3.電纜 4.底座 5.凸臺(tái) 6.灌封腔 7.通孔 8.密封槽 9.安裝孔 10.O型密封圈 11.密閉容器壁 12.螺栓。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
如圖1~圖3所示,本發(fā)明的用于異形截面電纜的穿墻密封裝置包括密封座1和灌封膠2;所述的密封座1的底部為底座4,底座4上有凸臺(tái)5;所述的底座4的中心有通孔7,底座4上環(huán)繞凸臺(tái)5有密封槽8,底座4的周邊環(huán)形均布安裝孔9;所述的凸臺(tái)5內(nèi)有與通孔7貫通的灌封腔6;
所述的穿墻密封裝置的工作過(guò)程如下:
電纜3依次經(jīng)灌封腔6和通孔7穿出,在灌封腔6和通孔7中灌注灌封膠2并固化,O型密封圈10放置在密封槽8中,底座4通過(guò)安裝孔9固定在密閉容器壁11上,完成穿墻密封。
所述的密封座1的材料為鋁合金或鈦合金中的一種。
所述的灌封膠2為為純環(huán)氧膠、環(huán)氧聚氨酯膠或托馬斯膠中的一種。
實(shí)施例1
如圖3~4所示,本實(shí)施例中,底座4的周邊環(huán)形均布6個(gè)安裝孔9,用6件螺栓將密封座通過(guò)安裝孔9安裝固定到密閉容器壁11上,密封座1的材料為鋁合金,灌封膠2為純環(huán)氧膠,密封性能可達(dá)3×10-8Pa.m3/s。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同,主要區(qū)別在于,密封座1的材料為鈦合金,灌封膠2為純環(huán)氧膠,密封性能可達(dá)6×10-9Pa.m3/s。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同,主要區(qū)別在于,密封座1的材料為鈦合金,灌封膠2為托馬斯膠,密封性能可達(dá)2×10-6Pa.m3/s。
實(shí)施例4
本實(shí)施例與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同,主要區(qū)別在于,密封座1的材料為鋁合金,灌封膠2為環(huán)氧聚氨酯膠,密封性能可達(dá)4×10-7Pa.m3/s。