本發(fā)明涉及一種光伏iv測(cè)試工裝，適用于普通光伏組件和雙玻光伏組件生產(chǎn)過程中的iv測(cè)試。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)雙玻光伏組件在iv測(cè)試時(shí)需要人工插拔連接線，具體過程是當(dāng)雙玻光伏組件流入iv測(cè)試區(qū)域并定位后，人工將雙玻光伏組件的轉(zhuǎn)接頭與iv測(cè)試機(jī)構(gòu)連接，待測(cè)試完畢后再將轉(zhuǎn)接頭斷開，雙玻光伏組件流出該工位。

然而，每個(gè)雙玻光伏組件的測(cè)試都需要經(jīng)過上述操作，這種測(cè)試方式存在以下缺陷：

⑴員工需求量大、作業(yè)強(qiáng)度高且工作效率低；

⑵有觸電危險(xiǎn)，具有一定的操作危險(xiǎn)性，而且接線過程在設(shè)備間進(jìn)行，安全性較差；

⑶不符合目前所推廣的自動(dòng)化生產(chǎn)理念。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種光伏iv測(cè)試工裝，此工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，通用性好，有利于提高雙玻光伏組件和普通光伏組件iv測(cè)試過程的工作效率和員工安全性。

本發(fā)明的總體思路如下：在iv測(cè)試之前，將本發(fā)明測(cè)試工裝裝配在光伏組件的特定位置，并完成接線操作，然后使裝配有測(cè)試工裝的光伏組件流入iv測(cè)試區(qū)域，定位后，iv測(cè)試機(jī)構(gòu)的頂針機(jī)構(gòu)能自動(dòng)與所述測(cè)試工裝接觸，并通過與測(cè)試工裝的連接實(shí)現(xiàn)與光伏組件相應(yīng)轉(zhuǎn)接頭的自動(dòng)連接。而鑒于雙玻光伏組件與普通光伏組件的不同結(jié)構(gòu)，本發(fā)明通過將測(cè)試工裝設(shè)計(jì)成拆卸式連接的兩部分，兩部分連在一起，可用于雙玻光伏組件的iv測(cè)試，分開可用于普通光伏組件的iv測(cè)試，從而使本發(fā)明的測(cè)試工裝具有很好的通用性。

普通光伏組件主要包括邊框、接線盒和由背板、eva、焊帶、電池片、玻璃板、硅膠等構(gòu)成的面板，邊框與面板之間通常具有高度差，且為了方便不同光伏組件之間的連接，邊框與面板之間還留有間隙。

雙玻光伏組件其面板和背板均由玻璃板構(gòu)成，一般沒有邊框。常見的雙玻光伏組件一面玻璃板的端部排列有三個(gè)接線盒，接線盒前端中部還設(shè)有一個(gè)縱向的薄片，相當(dāng)于加強(qiáng)筋，用于加強(qiáng)接線盒底面的強(qiáng)度。

本發(fā)明的總體構(gòu)思基于上面兩種結(jié)構(gòu)的光伏組件而設(shè)計(jì)。

本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種光伏iv測(cè)試工裝，包括工裝頭和工裝座；

所述工裝頭包括工裝頭本體和由導(dǎo)電材料制成的左、右接觸片，左、右接觸片彼此絕緣的平鋪在所述工裝頭本體頂面的左、右側(cè)，與iv測(cè)試機(jī)構(gòu)兩頂針機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)，它們前端向前延伸彎折后覆蓋在所述工裝頭本體的正面，并分別安裝用于連接光伏組件轉(zhuǎn)接頭的連接電極，即所述工裝頭的接觸片，用于與iv測(cè)試機(jī)構(gòu)的頂針機(jī)構(gòu)連接的部位，和用于與光伏組件轉(zhuǎn)接頭連接的部位，位于所述工裝頭的不同面上，所述工裝頭本體上還安裝有用于將所述工裝頭夾裝在普通光伏組件邊框上的夾持件；

所述工裝座包括工裝座本體和吸附/粘貼結(jié)構(gòu)，所述吸附/粘貼結(jié)構(gòu)安裝在所述工裝座本體的底面，用于工裝座在雙玻光伏組件玻璃面上的安裝，所述工裝頭拆卸式安裝在所述工裝座上，且所述接觸片外露于所述測(cè)試工裝的頂面，而所述接觸片上的連接電極外露與所述測(cè)試工裝的正面。

作為本發(fā)明工裝頭的優(yōu)選實(shí)施方式：所述工裝頭本體底面形成臺(tái)階面，由下底面、上底面和連接面構(gòu)成，上、下底面之間的落差與普通光伏組件邊框與背板之間的高度差適配，由所述連接面將所述工裝頭分成前部和后部，下、上底面分位于所述工裝頭的前、后部，所述工裝頭本體前部?jī)山佑|片之間設(shè)有一個(gè)安裝腔，所述夾持件采用夾持片，所述夾持片中部通過鉸接軸鉸接在所述安裝腔的兩腔壁上，形成一個(gè)以所述鉸接軸為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的杠桿，所述杠桿的后端伸向所述上底面，前端上傾，所述工裝頭還包括用于約束所述夾持片旋轉(zhuǎn)的蓄力彈性件，自然狀態(tài)時(shí)，所述夾持片的后端與所述上底面相近，構(gòu)成夾持頭。該結(jié)構(gòu)的工裝頭，有利于實(shí)現(xiàn)其在普通光伏組件上的穩(wěn)固安裝。

所述夾持片的后端形成一個(gè)向上凸起的球頭。

作為所述工作座的優(yōu)選實(shí)施方式：所述工裝座本體的底面還覆蓋有一層膠底，以避免測(cè)試過程中工裝座劃傷光伏組件的玻璃面。

所述工裝座本體后部底面中部形成一個(gè)用于容納雙玻光伏組件中部接線盒前端的凹槽，且該凹槽頂面正中具有一個(gè)用于容納雙玻光伏組件中部接線盒前端縱向薄片的剖口，以便使本發(fā)明測(cè)試工裝在雙玻光伏組件玻璃面上的安裝快速、準(zhǔn)確。

所述工裝座本體前部中間位置設(shè)有一個(gè)缺口，所述工裝頭安裝在所述工裝座上時(shí)，工裝頭的后部壓在所述工裝座本體上，前部伸入所述工裝座本體的缺口中，其上夾持片的后端伸向所述工裝座本體下方，夾持在所述工裝座本體上。

所述工裝座本體上，在所述缺口與所述凹槽之間還設(shè)有一個(gè)鏤空腔，所述夾持片的后端伸入所述鏤空腔中，以使連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

所述缺口前端兩側(cè)壁上各具有一個(gè)縱向的凸塊，使所述缺口前端寬度略小，形成一個(gè)環(huán)抱型結(jié)構(gòu)，所述工裝頭的后部環(huán)抱在所述缺口中，使本發(fā)明工裝頭與工裝座的相對(duì)位置更加穩(wěn)定。

所述吸附結(jié)構(gòu)由吸盤和手閥構(gòu)成，所述手閥呈柱狀，其下部間隔的設(shè)有兩級(jí)軸肩，所述吸盤套裝在這兩級(jí)軸肩之間的柱體上，該段柱體上還設(shè)有軸向的凹槽，所述吸盤與其上方的一級(jí)軸肩相貼時(shí)，實(shí)現(xiàn)密封連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著效果：

(1)本發(fā)明光伏iv測(cè)試工裝改變了現(xiàn)有技術(shù)中人工現(xiàn)場(chǎng)插拔線方式的測(cè)試過程，有利于減少員工數(shù)量，降低員工的作業(yè)強(qiáng)度，而且還可極大地提高iv測(cè)試過程的工作效率，可提高員工的安全性；

(2)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工裝頭單獨(dú)使用，可用于普通光伏組件的iv測(cè)試，工裝頭與工裝座組合在一起，可用于雙玻光伏組件的iv測(cè)試，通用性強(qiáng)，使用方便，便于大范圍推廣應(yīng)用，符合目前所推廣的自動(dòng)化生產(chǎn)理念。

附圖說明

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的光伏iv測(cè)試工裝的工裝頭的立體圖一；

圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例的光伏iv測(cè)試工裝的工裝頭的立體圖二；

圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例的光伏iv測(cè)試工裝的工裝頭的左視圖；

圖4是本發(fā)明較佳實(shí)施例的光伏iv測(cè)試工裝的工裝頭的使用狀態(tài)圖；

圖5是本發(fā)明較佳實(shí)施例的光伏iv測(cè)試工裝的工裝座的立體圖；

圖6是本發(fā)明較佳實(shí)施例的光伏iv測(cè)試工裝的立體圖一；

圖7是本發(fā)明較佳實(shí)施例的光伏iv測(cè)試工裝的立體圖二；

圖8是本發(fā)明較佳實(shí)施例的光伏iv測(cè)試工裝的使用狀態(tài)圖；

圖9是本發(fā)明較佳實(shí)施例的光伏iv測(cè)試工裝的手閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1～4為本實(shí)施例的工裝頭相關(guān)視圖。

如圖1～4所示，工裝頭1包括工裝頭本體11和由導(dǎo)電材料制成的左、右接觸片12。

工裝頭本體11整體呈方形，左、右接觸片12彼此絕緣的平鋪在工裝頭本體11頂面的左、右側(cè)，與iv測(cè)試機(jī)構(gòu)兩頂針機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)。左、右接觸片12它們前端向前延伸彎折后覆蓋在工裝頭本體11的正面，并分別安裝連接電極14。即工裝頭1的接觸片12，用于與iv測(cè)試機(jī)構(gòu)的頂針機(jī)構(gòu)連接的部位，和用于與光伏組件轉(zhuǎn)接頭連接的部位，位于工裝頭1的不同面上，以便光伏組件在自動(dòng)連接實(shí)現(xiàn)iv測(cè)試的過程中，工裝頭與光伏組件或工裝頭與iv測(cè)試機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)互不影響。

工裝頭本體11底面形成臺(tái)階面，由下底面111、上底面113和連接面112構(gòu)成，上、下底面113、111之間的落差也即連接面112高度與普通光伏組件邊框與背板之間的高度差適配。由連接面112將工裝頭1分成前部和后部，下、上底面111、113分位于工裝頭1的前、后部。工裝頭本體11前部，左、右接觸片12之間形成一個(gè)安裝腔16。

為了降低重量和考慮到后面夾持片13(后文講到)的安裝問題，工裝頭本體11前部由垂直設(shè)置在下底面111上、后端與連接面112相連的四塊側(cè)板構(gòu)成，四塊側(cè)板形成三個(gè)腔體，位于中間的腔體即為安裝腔16。左、右接觸片12從工裝頭本體1后部延伸到前部，并作為兩側(cè)的腔體的頂板和前面板。下底面111相應(yīng)于每個(gè)腔體的腔底都鏤空，且最外側(cè)的兩個(gè)側(cè)板下端還分別設(shè)有與鉸接軸15(下文講到)位置對(duì)于的缺口114，該結(jié)構(gòu)方便了交接軸15的安裝。連接面112下端相應(yīng)于夾持片13位置也開有缺口(圖中未顯示出)。

工裝頭1還包括夾持件，夾持件安裝在工裝頭本體11上，用于將工裝頭1夾裝在普通光伏組件的邊框上。

本實(shí)施例中的夾持件采用夾持片13。夾持片13中部通過鉸接軸15鉸接在安裝腔16的兩腔壁上，形成一個(gè)以鉸接軸15為支點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的杠桿，杠桿的后端從連接面112下端的缺口伸向上底面113，并在端部形成一個(gè)向上凸起的球頭131，以便實(shí)現(xiàn)更好的夾持，杠桿前端132上傾。

工裝頭1還包括用于約束夾持片13旋轉(zhuǎn)的蓄力彈性件，自然狀態(tài)時(shí)，夾持片13的后端與上底面113相近，構(gòu)成夾持頭。

本實(shí)施例中采用扭力彈簧作為蓄力彈性件，扭力彈簧套裝在鉸接軸15中部，扭力彈簧的兩端分別抵于所述杠桿上傾的前端132和連接面112上。

普通光伏組件利用本實(shí)施例的工裝頭1進(jìn)行iv測(cè)試的過程如下：

1)如圖4所示，將本實(shí)施例的工裝頭1安裝在普通光伏組件a背面寬度邊中部，具體通過讓夾持片13后端伸入普通光伏組件a邊框于背板之間的間隙，將工裝頭1夾裝在所述邊框上；

2)連接普通光伏組件a轉(zhuǎn)接頭與工裝頭1的連接電極14，工裝頭1安裝完畢；

3)裝配有工裝頭1的普通光伏組件a自動(dòng)流入iv測(cè)試機(jī)構(gòu)，工裝頭1上的左、右接觸片分別與iv測(cè)試機(jī)構(gòu)的兩頂針機(jī)構(gòu)自動(dòng)接觸，開始進(jìn)行iv測(cè)試；

4)iv測(cè)試完畢后，普通光伏組件a自動(dòng)流入絕緣耐壓測(cè)試系統(tǒng)、el測(cè)試系統(tǒng)，按照上述相同過程，工裝頭1上的左、右接觸片分別與絕緣耐壓、el測(cè)試系統(tǒng)的頂針機(jī)構(gòu)接觸，分別進(jìn)行絕緣耐壓測(cè)試和el測(cè)試；

5)el測(cè)試完畢后，拆下工裝頭1，使工裝頭1與普通光伏組件a分離。

圖5為本實(shí)施例工裝座2的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖5所示，本實(shí)施例工裝座2包括工裝座本體21、膠底22和吸附結(jié)構(gòu)。工裝座本體21整體呈方形，膠底22覆蓋在工裝座本體21的底面，以避免iv測(cè)試過程中工裝座2劃傷雙玻光伏組件的玻璃面。吸附結(jié)構(gòu)安裝在工裝座本體21上，下端穿出工裝座本體21底面和膠底22，用于工裝座2在雙玻光伏組件玻璃面上的安裝。

本實(shí)施例中吸附結(jié)構(gòu)由吸盤23和手閥24構(gòu)成。如圖8所示，吸盤23凸出于工裝座本體21底面和膠底22，上部固定在工裝座本體21上，且頂部穿出。如圖9所示，手閥24呈柱狀，其下端、中部和上端分別設(shè)有一級(jí)軸肩241，吸盤23同時(shí)套裝在手閥24下部的兩級(jí)軸肩241之間的柱體上，該段柱體上還設(shè)有軸向的凹槽242。當(dāng)吸盤23內(nèi)負(fù)壓時(shí)，吸盤23與其上方的一個(gè)軸肩241相貼時(shí)，實(shí)現(xiàn)密封連接；向上撥手閥24，吸盤23與手閥24之間的密封連接關(guān)系解除，即可方便的取下工裝座2。手閥24下端的軸肩241通過螺栓固定在手閥24上，以方便吸盤23的裝配。

本實(shí)施例工裝座本體21的具體結(jié)構(gòu)如下：工裝座本體21后部底面中部形成一個(gè)用于容納雙玻光伏組件中部接線盒前端的凹槽211，且該凹槽211頂面正中具有一個(gè)用于容納雙玻光伏組件中部接線盒前端縱向薄片的剖口212。工裝座本體21前部中間位置還設(shè)有一個(gè)缺口213，缺口213前端兩側(cè)壁上各具有一個(gè)縱向的凸塊214，使缺口213前端寬度略小，形成一個(gè)環(huán)抱型結(jié)構(gòu)。工裝座本體21上，在缺口213與凹槽211之間還設(shè)有一個(gè)方形的鏤空腔215。

圖6～8為本實(shí)施例的測(cè)試工裝的相關(guān)視圖，體現(xiàn)了工裝頭1與工裝座2的裝配結(jié)構(gòu)和其與雙玻光伏組件b的裝配關(guān)系。

工裝頭1拆卸式安裝在工裝座2上，構(gòu)成測(cè)試工裝，工裝頭1上的接觸片12外露于測(cè)試工裝的頂面，而接觸片12上的連接電極14外露與測(cè)試工裝的正面。

具體裝配結(jié)構(gòu)為：

如圖5、6所示，工裝頭1的后部壓在工裝座本體21上，前部伸入工裝座本體21的缺口213中，工裝頭1的后部環(huán)抱在缺口213中，使工裝頭1與工裝座2的相對(duì)位置更加穩(wěn)定，工裝頭1上夾持片13的后端伸向工裝座本體21下方，夾持在工裝座本體21上，且后端伸入鏤空腔215中。

雙玻光伏組件b利用本實(shí)施例的測(cè)試工裝進(jìn)行iv測(cè)試的過程如下：

1)如圖8所示，雙玻光伏組件b玻璃面的寬度邊上橫向排列有三個(gè)接線盒3，本實(shí)施例測(cè)試工裝橫跨在中部接線盒3的前端，即中部接線盒3前端容納在測(cè)試工裝的凹槽211中，中部接線盒3前端縱向的薄片剛好插入剖口212，此時(shí)本實(shí)施例測(cè)試工裝即放置在了正確的位置，下壓測(cè)試工裝，通過工裝座2底部吸盤23將測(cè)試工裝固定在該位置，即實(shí)現(xiàn)安裝到位。可見本實(shí)施例工裝座2的結(jié)構(gòu)，能方便本實(shí)施例測(cè)試工裝在雙玻光伏組件b玻璃面上的快速、準(zhǔn)確安裝；

2)連接雙玻光伏組件轉(zhuǎn)接頭與工裝頭1上的連接電極，測(cè)試工裝在雙玻光伏組件b上的安裝完畢；

3)裝配有測(cè)試工裝的雙玻光伏組件b自動(dòng)流入iv測(cè)試機(jī)構(gòu)，測(cè)試工裝上的左、右接觸片12分別與iv測(cè)試機(jī)構(gòu)的兩頂針機(jī)構(gòu)自動(dòng)接觸，開始進(jìn)行iv測(cè)試；

4)iv測(cè)試完畢后，雙玻光伏組件b自動(dòng)流入el測(cè)試系統(tǒng)，按照上述相同過程，測(cè)試工裝上的左、右接觸片12分別與el測(cè)試系統(tǒng)的頂針機(jī)構(gòu)接觸，進(jìn)行el測(cè)試；

5)el測(cè)試完畢后，向上拉手閥24，拆下測(cè)試工裝，使測(cè)試工裝與雙玻光伏組件b分離。

本發(fā)明測(cè)試工裝可用于普通光伏組件和雙玻光伏組件的自動(dòng)測(cè)試，測(cè)試時(shí)，測(cè)試機(jī)構(gòu)的頂針機(jī)構(gòu)能通過本發(fā)明的測(cè)試工裝自動(dòng)與光伏組件的轉(zhuǎn)接頭電連接或斷開，無需人工進(jìn)行插拔線，可提高測(cè)試效率和人員安全性。

本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，本發(fā)明的工裝支架膠底、吸盤體及手閥所選用的材料等還具有其它實(shí)施方式。因此，本發(fā)明還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。