本發(fā)明屬于電氣電纜終端處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及一種電氣電纜終端防火防擊穿處理工藝。

背景技術(shù)：

電氣電纜終端是將電纜線與其他電氣設(shè)備連接的部件，其使用壽命決定著電纜線和設(shè)備長期安全運行的可能性。目前電纜終端的處理工藝較多為防潮防絕緣處理，而缺少防火防擊穿處理，難以長期經(jīng)受故障電流的沖擊，從而其連接處容易產(chǎn)生絕緣老化，導(dǎo)致?lián)舸龤гO(shè)備。

良好的電氣電纜終端工藝要求終端頭和線芯連接電阻小且連接穩(wěn)定，具有一定的機械強度和耐振性能，同時防火工藝應(yīng)保證即使長期運行后，擊穿也只是損傷電纜線而不燒毀設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的是目前電氣電纜終端缺少防火防擊穿處理的技術(shù)問題，提供了一種電氣電纜終端防火防擊穿處理工藝，通過對接線端子的密封防火處理，預(yù)防電纜線起火或擊穿設(shè)備的發(fā)生。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種電氣電纜終端防火防擊穿處理工藝，包括如下步驟：

(1)電纜線終端的所有接線端子連接完成后，對接線端子進行絕緣防潮處理并檢查；

(2)在電纜線終端的接線端子外部安裝防火防擊穿處理模具；

所述防火防擊穿處理模具由兩個模具組件拼合為框形結(jié)構(gòu)，兩個所述模具組件一端通過銷軸鉸接、另一端分別設(shè)置有手柄；兩個所述模具組件包括拼合后能夠?qū)⑺薪泳€端子圍在其中的圍擋，所述圍擋底部設(shè)置有向內(nèi)加寬的底托；其中一個所述模具組件的所述圍擋上設(shè)置有3-8個導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線槽頂部設(shè)置為開口、底面設(shè)置為弧形，并由所述圍擋向外延伸，以使接線端子所連接的電纜線由所述防火防擊穿處理模具內(nèi)部分別通過各所述導(dǎo)線槽向外引出；

(3)通過檢查確定電纜線均已在所述防火防擊穿處理模具的所述導(dǎo)線槽內(nèi)布置好之后，在所述導(dǎo)線槽內(nèi)安裝電纜端面密封墊進行隔離密封；

所述電纜端面密封墊的外形與所述導(dǎo)線槽相匹配并能夠?qū)⑺鰧?dǎo)線槽填充密封，所述電纜端面密封墊內(nèi)部設(shè)置有使電纜線通過的穿孔，所述穿孔連通有向上延伸的開口槽；

(4)在所述防火防擊穿處理模具內(nèi)注入防火材料，直至所述防火材料將所述防火防擊穿處理模具注滿；

(5)所述防火材料半固化時，拔出所述防火防擊穿處理模具的所述銷軸，通過兩個手柄將所述防火防擊穿處理模具打開，并取走所述防火防擊穿處理模具；

(6)所述防火材料完全固化后，通過絕緣電阻測試儀檢查以確保無漏電發(fā)生。

優(yōu)選地，步驟(2)中的所述導(dǎo)線槽設(shè)置為五個。

優(yōu)選地，步驟(2)中的所述導(dǎo)線槽之間的間距為10-15mm。

優(yōu)選地，步驟(2)中的所述導(dǎo)線槽由所述圍擋向外延伸的長度為50-80mm。

優(yōu)選地，步驟(2)中的所述導(dǎo)線槽下部的弧形，其圓弧直徑為40-60mm。

優(yōu)選地，步驟(2)中的所述導(dǎo)線槽底端與所述圍擋之間設(shè)置為傾斜過渡，該傾斜過渡由所述導(dǎo)線槽距離所述圍擋10-15mm處的圓弧起始向下傾斜40-45°。

優(yōu)選地，步驟(3)中的所述電纜端面密封墊在安裝時，先通過其開口槽套在所述防火防擊穿處理模具內(nèi)部的電纜線上，然后再沿所述電纜線推入所述導(dǎo)線槽中。

優(yōu)選地，步驟(4)中的防火材料為防火堵料或發(fā)泡劑。

優(yōu)選地，步驟(5)中的所述防火材料半固化的時間為注滿防火材料后的30min-60min內(nèi)。

優(yōu)選地，步驟(6)中的所述防火材料完全固化的時間為注滿防火材料后的150min-180min內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過向防火防擊穿處理模具注入防火材料的方式，使電纜終端的接線端子被防火材料完全包裹，從而保證電纜終端的每個接線端子都進行了有效地密封防火處理，不僅操作過程簡單、工藝可靠，而且也大大減低了電纜線起火或擊穿設(shè)備的概率；同時由于所有接線端子都進行了密封防火處理，也降低了由于局部或是個別接線端子起火而造成火勢蔓延的概率，即使事故發(fā)生時也可以把火勢隔離在電氣設(shè)備以外的區(qū)域。

附圖說明

圖1為實施例中防火防擊穿處理模具的安裝示意圖；

圖2為實施例中防火防擊穿處理模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的仰視圖；

圖4為圖2的右視圖；

圖5為圖4中A部分的局部放大圖；

圖6為電纜端面密封墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

上述圖中：1、電纜線；2、接線端子；3、電氣設(shè)備；4、銷軸；5、手柄；6、圍擋；7、底托；8、導(dǎo)線槽；9、電纜端面密封墊。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點及效果，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

本實施例提供了一種電氣電纜終端防火防擊穿處理工藝，具體按照以下步驟進行：

(1)如圖1所示，將電纜線1終端的所有接線端子2連接至相關(guān)電氣設(shè)備3后，按要求對接線端子2進行絕緣防潮處理。通過絕緣電阻測試儀檢查所有的接線端子2是否符合絕緣防潮的工藝要求，待檢查無漏電后，可進行下一步工作。

(2)如圖1所示，在電纜線1終端的接線端子2外部安裝防火防擊穿處理模具，該防火防擊穿處理模具應(yīng)能夠?qū)⑺械慕泳€端子2包圍在其中。

如圖2至圖4所示，防火防擊穿處理模具是由兩個模具組件前后對稱地拼合在一起，從而形成一個上下敞口的長方體框形結(jié)構(gòu)。兩個模具組件的一端中部通過銷軸4鉸接在一起，兩個模具組件的另一端中部分別設(shè)置有一個手柄5。兩個模具組件均包括圍擋6和底托7，底托7一體連接于圍擋6的底端，并相對于圍擋6向內(nèi)加寬。兩個模具組件拼合在一起后，圍擋6能夠?qū)⑺薪泳€端子2包圍在其中，以使防火材料在其中固化成形并將所有接線端子2完全包裹，而底托7主要是為了加強圍擋6的強度，防止其變形。位于連接有電纜線1一側(cè)的模具組件設(shè)置有五個導(dǎo)線槽8，五線槽設(shè)計可以滿足常用一芯、三芯的電氣電纜兼容性接線要求；相鄰兩個導(dǎo)線槽8之間的間距一般設(shè)置為10-15mm。導(dǎo)線槽8上部設(shè)置為開口、下部設(shè)置為弧形底面，即具有U形的縱截面；圍擋6對應(yīng)于導(dǎo)線槽8開設(shè)有U形孔并與導(dǎo)線槽8一側(cè)固定連接，導(dǎo)線槽8由圍擋6向防火防擊穿處理模具外部延伸，向外延伸的長度為50-80mm。導(dǎo)線槽8用于使接線端子2所連接的電纜線1由防火防擊穿處理模具內(nèi)部分別通過各導(dǎo)線槽8向外引出，導(dǎo)線槽8的長度和間距可以滿足常用電纜線1敷設(shè)的最小彎曲半徑要求。導(dǎo)線槽8底面采用圓弧結(jié)構(gòu)形式，其圓弧直徑要求保持在40-60mm。結(jié)合圖5所示，導(dǎo)線槽8底端與圍擋6之間設(shè)置為傾斜過渡，該傾斜過渡的起始端位于導(dǎo)線槽8距離圍擋6水平距離為a＝10-15mm的位置處，終止端位于導(dǎo)線槽8下方的圍擋6上，由起始端向終止端向下傾斜的角度為b＝40-45°(傾斜過渡與水平線之間的夾角)，以保證電纜線1在導(dǎo)線槽8里接線和往模具內(nèi)注防火材料時滿足電纜線1敷設(shè)的最小彎曲半徑要求，從而不會割傷電纜線1外皮。

(3)檢查并確定電纜線1均已在防火防擊穿處理模具的導(dǎo)線槽8內(nèi)布置好之后，在導(dǎo)線槽8內(nèi)安裝電纜端面密封墊9進行隔離密封，以防止注入的防火材料順著導(dǎo)線槽8流出。如圖6所示，電纜端面密封墊9的外形與導(dǎo)線槽8相匹配，以使電纜端面密封墊9能夠?qū)?dǎo)線槽8填充密封，電纜端面密封墊9的高度可以短于導(dǎo)線槽8，電纜端面密封墊9內(nèi)部設(shè)置有能夠使電纜線1通過的穿孔，穿孔連通有向上延伸的開口槽。安裝時，先通過電纜端面密封墊9的開口槽將其穿孔套在位于防火防擊穿處理模具內(nèi)的電纜線1上，然后再沿電纜線1將電纜端面密封墊9推入導(dǎo)線槽8中。

(4)安裝好防火防擊穿處理模具，并在導(dǎo)線槽8內(nèi)安裝電纜端面密封墊9后，在防火防擊穿處理模具內(nèi)注入防火材料，防火材料為防火堵料或發(fā)泡劑，例如，防火堵料可由氯化石蠟、瓷土粉等混合而成，發(fā)泡劑可選用EVA發(fā)泡材料等。待防火防擊穿處理模具內(nèi)的防火材料注滿后，將防火防擊穿處理模具頂部多余的防火材料沿其水平面刮平。

(5)待所述防火材料半固化時(一般在注滿防火材料后的30min-60min)，拔出防火防擊穿處理模具的銷軸4，握住手柄5將兩個模具組件打開，并取走防火防擊穿處理模具，等待防火材料徹底固化完成。

(6)防火材料徹底固化后(一般在注滿防火材料后的150min-180min)，通過絕緣電阻測試儀檢查其整體固化后絕緣效果，確保無漏電發(fā)生即可。

盡管上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。