本發(fā)明涉及電氣設(shè)備的配件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種線夾。

背景技術(shù)：

作為電源或信號傳輸?shù)膶?dǎo)線在機電領(lǐng)域中被廣泛使用，然而在大多數(shù)情況下，需要通過線夾對導(dǎo)線進行固定，以避免導(dǎo)線松動或其它部件發(fā)生干涉而導(dǎo)致導(dǎo)線短路，造成安全隱患。

當(dāng)導(dǎo)線在戶外高空使用時，考慮到成本與實際施工的問題，固定線夾之間有一定的距離，兩個固定線夾之間的導(dǎo)線處于懸空狀態(tài)，并且在安裝過程中會對導(dǎo)線施加一定的張力。當(dāng)起風(fēng)、下雨或者出現(xiàn)其他外力因素導(dǎo)致導(dǎo)線晃動，導(dǎo)線和固定線夾接觸的部分因為滑動會出現(xiàn)磨損，當(dāng)導(dǎo)線外皮磨損嚴重，露出內(nèi)部結(jié)構(gòu)時，如果磨損進一步加劇，甚至?xí)p傷導(dǎo)線。

當(dāng)電力檢修時，操作人員爬上電塔或者其他平臺進行作業(yè)時，操作人員雖然穿著有作業(yè)服和絕緣靴，但手部和腳踝等部位在特定的作業(yè)環(huán)境下仍不可避免的會暴露在空氣中，在加上操作過程中使用的工具幾乎全部都有金屬部分，如果工具的金屬部分與破損的導(dǎo)線接觸，則會對操作人員造成不可避免的傷害。所以，外皮破損的導(dǎo)線是一個潛在傷害巨大的不穩(wěn)定因素。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)可靠、使用方便、可以吸收震動的線夾。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種線夾，包括底板、對稱固定在底板上的卡扣、頂板和固定在頂板上的左固定鉤與右固定鉤，所述底板上對稱固定有下連接環(huán)，所述頂板上對稱固定有上連接環(huán)；

在底板與頂板之間設(shè)有限位組，所述限位組包括桿A、桿B和限位彈簧；桿A的一端與底板上的下連接環(huán)鉸接，桿B的一端與頂板上的上連接環(huán)鉸接，所述桿A和桿B的另一端鉸接在一起；所述桿A和桿B的中部位置設(shè)有連接環(huán)，限位彈簧的一個掛鉤掛在桿A的連接環(huán)上，另一個掛鉤掛在桿B的連接環(huán)上；

在底板上設(shè)有緩沖箱，所述緩沖箱的頂面上開有孔，該孔與與固定在緩沖箱頂面上的導(dǎo)向套同心；所述導(dǎo)向套上套裝有滑柱，所述滑柱的一端固定有限位塊，所述限位塊位于緩沖箱的內(nèi)部；所述頂板與滑柱之間設(shè)有保護彈簧，所述保護彈簧的一端與頂板固定連接，另一端與滑柱上的限位塊固定連接；所述緩沖箱內(nèi)固定有軸；所述緩沖箱內(nèi)安裝有渦卷彈簧，所述渦卷彈簧的一端與軸固定連接，另一端與滑柱上的限位塊固定連接。

特別地，左固定鉤與右固定鉤的截面形狀均為L型。

特別地，左固定鉤與右固定鉤均由支撐部與彎折部構(gòu)成，所述左固定鉤與右固定鉤的彎折部長度均小于左固定鉤與右固定鉤之間距離，大于左固定鉤與右固定鉤之間距離的二分之一。

特別地，左固定鉤與右固定鉤的彎折部的長度最佳值為左固定鉤與右固定鉤之間距離的三分之二。

特別地，左固定鉤與右固定鉤的彎折部的遠離固定部的一端向靠近頂板側(cè)形成折彎。

特別地，底板與頂板的形狀為圓形、橢圓形或者矩形。

特別地，卡扣的數(shù)量為一對或者多對。

特別地，限位彈簧、保護彈簧和渦卷彈簧的材質(zhì)為鐵，其余部件均采用工程塑料制作。

本發(fā)明的積極效果如下：本發(fā)明將連桿組、動力存儲裝置和彈簧減震有機的結(jié)合在一起，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，能夠有效的吸收導(dǎo)線晃動產(chǎn)生的能量，減弱導(dǎo)線晃動的幅度，起到保護導(dǎo)線的作用。

本使用新型除彈簧采用鋼材制作外，其余均采用工程塑料制作，重量輕、耐酸堿、耐腐蝕；使用壽命長，尤其是在野外使用時，能夠有效避免鐵質(zhì)零部件受到風(fēng)吹日曬產(chǎn)生的腐蝕失效，能夠降低維修次數(shù)，減少維護頻率。并且本發(fā)明重量輕，能夠降低野外作業(yè)人員的負重，提高其作業(yè)半徑。

本發(fā)明的連接方式采用卡扣連接，避免了螺紋連接、焊接等方式在中高空作業(yè)的不便。線夾與電塔或者其他平臺上的固定槽相匹配，安裝時按壓線夾即可實現(xiàn)安裝，操作人員不用隨身攜帶多余的零件，極大的減輕了作業(yè)人員的負重，提高了安裝速度，簡化了安裝流程。

導(dǎo)線與線夾的連接方式采用雙鉤半封閉空間的連接方式，將導(dǎo)線置于線卡上方，輕按導(dǎo)線即可將導(dǎo)線置于線夾的固定鉤內(nèi)。導(dǎo)線固定完成后，其中一個固定鉤會托住導(dǎo)線，另一個此時為空置狀態(tài)；兩個固線鉤不同時作用，當(dāng)?shù)谝粋€固線鉤損壞時，另外一個會隨即托住導(dǎo)線，放置事故發(fā)生。并且內(nèi)一個固定鉤的一端均有一段彎折，能夠避免固線鉤因應(yīng)力變形導(dǎo)致的導(dǎo)線滑落。

線夾采用渦卷彈簧與拉伸彈簧組合的方式吸收因晃動產(chǎn)生的能量，減少因晃動使導(dǎo)線與線夾處部分摩擦產(chǎn)生的損傷。當(dāng)晃動出現(xiàn)時，渦卷彈簧動作，吸收震動產(chǎn)生的能量并存儲起來，同時限位桿組的兩個連桿夾角增大，固定在連桿上的限位彈簧伸長，同時吸收能量，當(dāng)晃動減弱時，渦卷彈簧與限位彈簧同時釋放能量，限位桿組的兩個連桿夾角減小，將導(dǎo)線復(fù)位。

當(dāng)晃動幅度增加，產(chǎn)生的能量大于渦卷彈簧的存儲極限時，二級保護裝置開始動作。此時，滑柱上的限位塊壓緊緩沖箱的頂板，渦卷彈簧不再存儲能量；此時拉伸彈簧開始伸長，進一步吸收能量并存儲起來，同時限位桿組的兩個連桿夾角繼續(xù)增大，限位彈簧繼續(xù)吸收能量，當(dāng)晃動消失時，限位彈簧與渦卷彈簧釋放能量并復(fù)位，將導(dǎo)線拉回原位。此過程中線夾隨導(dǎo)線的運動而運動，導(dǎo)線與線夾的接觸部分不會產(chǎn)生相對位移，也就不會出現(xiàn)摩擦損傷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的緩沖箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中1底板、2卡扣、3頂板、4左固定鉤、5右固定鉤、1-1下連接環(huán)、3-1上連接環(huán)、6限位組、6-1桿A、6-2桿B、6-3限位彈簧、7緩沖箱、7-1導(dǎo)向套、7-2滑柱、7-21限位塊、7-3保護彈簧、7-4軸、7-5渦卷彈簧。

具體實施方式

如圖1-4，本發(fā)明采用如下結(jié)構(gòu)：一種線夾，包括底板1、均勻?qū)ΨQ固定在底板1上的卡扣2、頂板3和固定在頂板3上的左固定鉤4與右固定鉤5，所述底板1與固定卡扣2面相對應(yīng)的面上對稱固定有下連接環(huán)1-1，所述頂板3的與有左固定鉤4與右固定鉤5面相對應(yīng)的面上對稱固定有上連接環(huán)3-1；

在底板1與頂板3之間設(shè)有限位桿組6，所述限位桿組包括桿A6-1和桿26-2，桿16-1的一端與底板1上的下連接環(huán)1-1鉸接，桿26-2的一端與頂板3上的上連接環(huán)3-1鉸接，桿16-1和桿26-2的另一端鉸接在一起；所述桿16-1和桿26-2的中部位置設(shè)有連接環(huán)，限位彈簧6-3的一個掛鉤掛在桿16-1的連接環(huán)上，另一個掛鉤掛在桿26-2的連接環(huán)上；

在底板1上有下連接環(huán)1-1的面上設(shè)有緩沖箱7，所述緩沖箱7的頂面上固定有導(dǎo)向套7-1，緩沖箱7的頂面開有孔，孔的直徑與導(dǎo)向套7-1的內(nèi)徑相匹配；滑柱7-2套裝在導(dǎo)向套7-1上，所述滑柱7-2的一端上固定有限位塊7-21；在頂板3與滑柱7-2之間設(shè)有保護彈簧7-3，所述保護彈簧7-3的一端與頂板3固定連接，另一端與滑柱7-2固定連接；所述緩沖箱7內(nèi)固定有軸7-4；渦卷彈簧7-5放置在緩沖箱7內(nèi)，所述渦卷彈簧7-5的一端與軸7-4固定連接，另一端與滑柱7-2上的限位塊7-21固定連接。

本發(fā)明與電塔或這其他平臺的連接方式采用卡扣連接方式進行連接，線夾與固定槽相匹配，安裝時將線夾底板1與固定槽對齊，向固定槽方向施加壓力，卡扣2頂端的三角部分收到壓力會向內(nèi)產(chǎn)生變形，卡扣2進入固定槽，此時壓力消失，卡扣2恢復(fù)原狀，頂端三角部分中與底板1平行的平面與固定槽的背面接觸，安裝完成。

固定導(dǎo)線時將導(dǎo)線置于左固定鉤4與右固定鉤5彎折部的中間，對導(dǎo)線施加一個壓力，導(dǎo)線進入左固定鉤4支撐部與彎折部形成的半開放空間內(nèi)，導(dǎo)線安裝完成。此時左固定鉤4的彎折部會托住導(dǎo)線，右固定鉤5處于空置狀態(tài)；當(dāng)左固線鉤4因應(yīng)力變形失去作用損壞時，右固定鉤5會隨即托住導(dǎo)線防止脫落。并且左固定鉤4與右固定鉤5的彎折部的一端均有一段彎折，能夠避免固線鉤因應(yīng)力變形導(dǎo)致的導(dǎo)線滑落。

當(dāng)晃動出現(xiàn)時，導(dǎo)線帶動頂板3與左固定鉤4向遠離底板1的方向運動，此時與頂板連接的保護彈簧7-3被拉伸，保護彈簧7-3的另一端與滑柱7-2連接，滑柱7-2也向遠離底板1的方向運動，與滑柱連接的渦卷彈簧7-5收到拉力開始向收縮并存儲能量。當(dāng)滑柱7-2上的限位塊7-21與緩沖箱的頂面接觸時，滑柱7-2不再移動，此時保護彈簧7-3與滑柱7-2連接的這一端被固定，由于頂板3向遠離底板1的方向運動，保護彈簧7-3繼續(xù)被拉伸。上述過程發(fā)生的同時，限位桿組6的桿16-1與桿26-2的夾角持續(xù)增大，固定在桿16-1與桿26-2靠近緩沖箱7一個的限位彈簧6-3也被拉伸，同時存儲能量。當(dāng)晃動消失時，上述彈簧釋放能量，同時將導(dǎo)線拉回原位。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。