1.一種高效復(fù)合籠條電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子包括一組轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片上開設(shè)有內(nèi)、外鼠籠槽；所述內(nèi)鼠籠槽內(nèi)穿插內(nèi)鼠籠條；所述外鼠籠槽內(nèi)一次性鑄入由外鼠籠條和端環(huán)組成的硅鋁外鼠籠；所述端環(huán)包括風(fēng)葉和平衡柱；所述內(nèi)鼠籠條和外鼠籠條的兩端和端環(huán)連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合籠條電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述內(nèi)鼠籠條和外鼠籠條相互靠近或者相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合籠條電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述內(nèi)鼠籠條為T4紫銅成型棒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合籠條電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述外鼠籠條采用的是電阻率較高的硅鋁材料澆鑄制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效復(fù)合籠條電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述內(nèi)鼠籠條、外鼠籠條的截面為圓形、橢圓形、梨形或刀形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高效復(fù)合籠條電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于：所述內(nèi)鼠籠條的截面面積大于外鼠籠條的截面面積。
7.一種如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
第一步：疊壓轉(zhuǎn)子鐵心
(1)設(shè)置子母鍵和假軸，將子母鍵在假軸上固定；
(2)將沖裁好的有內(nèi)、外鼠籠槽的轉(zhuǎn)子沖片套入假軸：
首先把20～25mm厚的一疊的轉(zhuǎn)子沖片套入假軸上，在內(nèi)鼠籠對置的鼠籠槽內(nèi)插入2根定位棒，再把剩余的轉(zhuǎn)子沖片依次套入假軸，疊好轉(zhuǎn)子沖片；
(3)將疊好的轉(zhuǎn)子沖片在壓力機(jī)上疊壓緊固；
第二步：穿插內(nèi)鼠籠T4紫銅成型棒
(1)對轉(zhuǎn)子的內(nèi)鼠籠槽進(jìn)行推槽處理，使內(nèi)鼠籠槽的公差能夠滿足T4紫銅成型棒裝配的要求；
(2)將內(nèi)鼠籠內(nèi)的2根定位棒壓出；
(3)將T4紫銅成型棒放入轉(zhuǎn)子的內(nèi)鼠籠槽中，用硬質(zhì)圓棒將T4紫銅成型棒送入內(nèi)鼠籠槽的底部，直至將所有內(nèi)鼠籠槽裝滿T4紫銅成型棒；
第三步：對轉(zhuǎn)子外鼠籠和端環(huán)高速液壓沖擊鑄鋁
(1)安裝包括上、中、下鑄鋁模具，鑄鋁模具的風(fēng)葉槽、平衡柱槽且排氣道暢通；將鑄鋁模具，中、下鑄鋁模具安放在高速液壓鑄鋁沖擊機(jī)的拖板上，上鑄鋁模具通過T型槽螺栓與活動(dòng)橫梁緊固，并均勻涂刷石墨油劑；
(2)根據(jù)被壓鑄轉(zhuǎn)子的規(guī)格，調(diào)整鑄鋁模具的內(nèi)澆口速度、壓射比壓、開模行程和各行程開關(guān)的位置；
(3)向安裝調(diào)整好的鑄鋁模具壓射鑄鋁，依次經(jīng)合模、合模延時(shí)、慢壓射、快壓射、增壓延時(shí)、壓射泄壓、合模泄壓、開模、切料、退出假軸，鑄成由外鼠籠條和端環(huán)組成的整體外鼠籠及端環(huán)上的風(fēng)葉和平衡柱，得到銅鋁雙鼠籠復(fù)合籠條的高效電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述轉(zhuǎn)子的制備方法，其特征在于：在第二步中，所述內(nèi)鼠籠槽經(jīng)過推槽處理后尺寸精度為0～0.06mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述轉(zhuǎn)子的制備方法，其特征在于：在第二步中，對所述內(nèi)鼠籠槽進(jìn)行推槽用的推刀材料為高速鋼，推刀熱處理硬度為HRC 60～64。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述轉(zhuǎn)子的制備方法，其特征在于：第三步中，所述壓射比壓為18～25MPa。