本發(fā)明涉及一種帶有散熱裝置的電機。
背景技術:
電機作為一種動力設備,廣泛應用于交通、國防、航天等重要領域。如今,先進的技術對電機提出了高功率密度,高效率以及高可靠性的要求,但隨著電機輸出功率及轉(zhuǎn)速的增大,電機轉(zhuǎn)子的散熱及高溫問題成為了制約電機技術發(fā)展的重要因素。針對交流電機,尤其是永磁同步電機,隨著電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高,轉(zhuǎn)子鐵芯及磁片的損耗導致轉(zhuǎn)子溫度提高,這不僅降低了永磁體的工作壽命,導致電機發(fā)熱,同時也制約了電機的輸出功率。
為了提高電機轉(zhuǎn)子的散熱效果,目前有在電機內(nèi)設置風扇來對電機轉(zhuǎn)子進行散熱的方案,如專利號為200810167793.0的中國專利公開了一種電機的風冷系統(tǒng),但在該方案中,風扇與電機轉(zhuǎn)子同步轉(zhuǎn)動,風扇所產(chǎn)生的氣流對于電機轉(zhuǎn)子的散熱效果有限。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是,提供一種帶有散熱裝置的電機,其使得風扇對于電機轉(zhuǎn)子的散熱效果較好。
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供的帶有散熱裝置的電機,所述的電機包括一殼體,殼體內(nèi)設置有一電機軸、一電機定子和一電機轉(zhuǎn)子,電機定子包括定子繞組,電機轉(zhuǎn)子固定套置在電機軸上,所述的電機還包括一用于對電機轉(zhuǎn)子進行散熱的風扇,風扇可轉(zhuǎn)動的套置在電機軸上,電機工作時,電機轉(zhuǎn)子和風扇相反方向旋轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選,所述的風扇包括一風扇轉(zhuǎn)子和若干設置在風扇轉(zhuǎn)子上的風扇葉片,風扇轉(zhuǎn)子的周面上具有若干永磁體,電機轉(zhuǎn)子和風扇轉(zhuǎn)子的極數(shù)不同,所述的定子繞組為可產(chǎn)生一對相反方向的旋轉(zhuǎn)磁場以驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子和風扇轉(zhuǎn)子相反方向旋轉(zhuǎn)的雙層繞組。
作為優(yōu)選,所述的電機轉(zhuǎn)子上設置有若干個軸向貫穿電機轉(zhuǎn)子的第一通孔,風扇轉(zhuǎn)子上設置有若干個軸向貫穿風扇轉(zhuǎn)子的第二通孔。
采用以上結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下的優(yōu)點:
本發(fā)明的電機,由于電機工作時,電機轉(zhuǎn)子和風扇相反方向旋轉(zhuǎn),這樣,提高了電機轉(zhuǎn)子內(nèi)外部軸向空氣流動,使得電機轉(zhuǎn)子的散熱效果提高。
而且,本發(fā)明不需要額外設置驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動風扇轉(zhuǎn)動,風扇直接由電機定子驅(qū)動轉(zhuǎn)動,使得電機結(jié)構(gòu)簡單,減小了電機的體積。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的電機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是電機轉(zhuǎn)子和與電機轉(zhuǎn)子所對應的電機定子部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是風扇轉(zhuǎn)子和與風扇轉(zhuǎn)子所對應的電機定子部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細地說明。
由圖1所示,本發(fā)明帶有散熱裝置的電機,所述的電機包括一殼體1,殼體1內(nèi)設置有一電機軸2、一電機定子3和一電機轉(zhuǎn)子4,電機定子3包括定子繞組,電機轉(zhuǎn)子4固定套置在電機軸2上,這樣,使得電機轉(zhuǎn)子4與電機軸2同步轉(zhuǎn)動,電機轉(zhuǎn)子4位于電機定子3中間。
所述的電機還包括一用于對電機轉(zhuǎn)子4進行散熱的風扇5,風扇5通過一軸承505套置在電機軸2上,這樣,使得風扇5可在電機軸2上自由轉(zhuǎn)動。
電機工作時,定子繞組通電,驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子4和風扇5轉(zhuǎn)動,使得電機轉(zhuǎn)子4和風扇5相反方向旋轉(zhuǎn)。
所述的風扇5包括一風扇轉(zhuǎn)子501和若干設置在風扇轉(zhuǎn)子501上的風扇葉片503,若干風扇葉片503周向均勻設置在風扇轉(zhuǎn)子501的一端面上,風扇轉(zhuǎn)子501的周面上具有若干永磁體504,電機轉(zhuǎn)子4和風扇轉(zhuǎn)子501的極數(shù)不同,極數(shù)是指磁極個數(shù),所述的定子繞組為雙層繞組,定子繞組可產(chǎn)生一對相反方向的旋轉(zhuǎn)磁場,這樣,這對旋轉(zhuǎn)磁場可以分別驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子4和風扇轉(zhuǎn)子501旋轉(zhuǎn),而且使得電機轉(zhuǎn)子4和風扇轉(zhuǎn)子501相反方向旋轉(zhuǎn)。
為達到上述目的,本實施例中,電機轉(zhuǎn)子4的極數(shù)為14極,風扇轉(zhuǎn)子501的極數(shù)為10極,而且定子繞組包括與電機轉(zhuǎn)子4所對應的第一部分和與風扇轉(zhuǎn)子501所對應的第二部分,第一部分和第二部分相序相反,這樣,第一部分和第二部分所對應的定子感應磁動勢方向相反,這樣,使得電機轉(zhuǎn)子4和風扇轉(zhuǎn)子501所受磁力方向相反,從而使得風扇5與電機轉(zhuǎn)子4相反方向旋轉(zhuǎn)。
如圖2所示,x1為第一部分所對應的定子感應磁動勢方向,y1為電機轉(zhuǎn)子4的轉(zhuǎn)動方向。
如圖3所示,x2為第二部分所對應的定子感應磁動勢方向,y2為風扇轉(zhuǎn)子501的轉(zhuǎn)動方向。
所述的電機轉(zhuǎn)子4上設置有若干個軸向貫穿電機轉(zhuǎn)子4的第一通孔401,風扇轉(zhuǎn)子501上設置有若干個軸向貫穿風扇轉(zhuǎn)子501的第二通孔502,這樣,在風扇5旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生軸向氣流,軸向氣流在電機定子3和電機轉(zhuǎn)子4之間流動,同時軸向氣流依次流過第二通孔502和第一通孔401,軸向的空氣流動會帶走電機定子3和電機轉(zhuǎn)子4內(nèi)產(chǎn)生的熱量,同時,由于該風扇與電機轉(zhuǎn)4子存在相對運動,故而所產(chǎn)生的氣流與電機轉(zhuǎn)子4存在徑向運動,使得對電機轉(zhuǎn)子4的鐵芯內(nèi)部以及轉(zhuǎn)子磁片的散熱效果大大加強,同時,由于風扇5轉(zhuǎn)動方向與電機轉(zhuǎn)子4相反,其相對轉(zhuǎn)速與電機轉(zhuǎn)速呈正相關,該發(fā)明尤其加強了高速運轉(zhuǎn)下的電機轉(zhuǎn)子磁片的散熱效果,大大提高了電機的高速性能,解決了永磁同步電機在高速運轉(zhuǎn)下磁片溫度過高的問題。
以上僅就本發(fā)明應用較佳的實例做出了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)可以有其他變化,不局限于上述結(jié)構(gòu)??傊?,凡在本發(fā)明的獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。