本發(fā)明涉及電力技術領域，具體為一種智能充電機及其充電方法。

背景技術：

電動汽車充電機是一種專為電動汽車的車用電池充電的設備，是對電池充電時用到的有特定功能的電力轉(zhuǎn)換裝置。充電機是以微處理器(CPU芯片)作為處理控制中心,是將繁雜的硬件模擬電路燒錄于微處理器中,以軟件程序的方式來控制充電機的運行。目前，電動車因其靠畜電池提供動力，具有環(huán)保、污染小等優(yōu)點，以及國家政策的支持，大批企業(yè)投入人力物力進入這一領域，光畜電池就有眾多品牌，不同品牌電池的充電曲線是不相同的，充電機如沒按相對應的充電曲線進行充電，對于充電機內(nèi)檢測和保護性能較差，散熱也會影響到充電機的壽命，輕則影響電池壽命，嚴重會出現(xiàn)電池充爆的危險，存在資源浪費，從而導致了影響產(chǎn)品性能的技術問題。鑒于上述提到的問題，本發(fā)明設計一種智能充電機及其充電方法，以解決上述提到的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種智能充電機及其充電方法，以解決上述背景技術中提出的對于充電機內(nèi)檢測和保護性能較差，輕則影響電池壽命，嚴重會出現(xiàn)電池充爆的危險，存在資源浪費的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種智能充電機，包括機底殼，所述機底殼的頂部安裝有機蓋，所述機底殼的內(nèi)腔左壁設置有溫度檢測器，所述機底殼的內(nèi)腔底部設置有凹槽，且凹槽的內(nèi)腔安裝有電源模塊，所述電源模塊的頂部設置有CPU，所述機底殼的底部卡接有散熱罩，所述機底殼的底部均勻設置有硅膠導熱板，所述硅膠導熱板設置在散熱罩的內(nèi)腔，所述散熱罩的底部均勻設置有風扇，所述機底殼的左壁設置有電源開關，所述機底殼的右壁設置有指示燈，所述指示燈的底部設置有無線通訊器，所述電源開關電性連接CPU，所述電源模塊電性輸出連接輸入單元，所述輸入單元電性輸出連接變換單元，所述變換單元電性輸出連接輸出單元，所述輸出單元電性輸出連接電流/電壓采樣單元，所述電流/電壓采樣單元電性輸出連接CPU，所述輸出單元分別電性輸出連接充電接口、電流輸出單元和電壓輸出單元，所述電流輸出單元和電壓輸出單元分別電性輸出連接電流檢測單元和電壓檢測單元，所述電壓檢測單元電性輸出連接電流檢測單元，所述電流檢測單元電性輸出連接變換單元，所述CPU電性輸出連接變換檢測單元，所述變換檢測單元電性輸出連接變換單元，所述輸入單元電性輸出連接輸入檢測單元，所述輸入檢測單元電性輸出連接CPU，所述CPU電性輸出連接溫度檢測器，所述溫度檢測器分別電性輸出連接溫度過載保護電路和溫控風冷單元，所述溫控風冷單元電性輸出連接風扇，所述CPU分別電性輸出連接無線通訊器、指示燈和電池溫度檢測單元。

優(yōu)選的，所述機蓋的底部設置有防水圈。

優(yōu)選的，所述機底殼的底部兩端均設置有卡槽，所述散熱罩的頂部兩端設置有與卡槽相匹配的卡塊。

優(yōu)選的，所述溫度過載保護電路包括二極管D、變壓器T、電阻R、電阻R、電阻R、電容C、電容C和放大器P，所述溫度檢測器與二極管D的N極連接，所述溫度傳感器的輸入端與變壓器T的左端連接，所述變壓器T的初級右端與溫控風冷單元的輸入端連接，所述變壓器T的次級右端通過電阻R與放大器P的負極連接，所述電阻R通過電阻R接地連接，所述二極管D的P極與電容C的負極連接，所述變壓器T的初級右端通過電阻R與放大器的正極連接，所述電容C的正極與放大器P的正極連接，所述放大器P的輸出端與溫度傳感器的輸出端連接。

一種智能充電機充電方法，該種智能充電機充電方法步驟如下：

S1：確定電池類型：當通過充電機對電池進行充電時，需要確定通過電源模塊選擇的預置電池類型；

S2：采樣檢測：電源模塊通過輸入單元將電壓電流，并通過變換單元再通過輸出單元將電流通過充電接口進行充電，CPU首先通過輸入檢測單元進行初次檢測，然后CPU對輸出單元通過電流/電壓采樣單元進行采樣處理，然后通過電流輸出單元和電壓輸出單元對輸出單元的電壓電流進行采集；

S3：變換處理和溫度檢測處理：通過電流檢測單元和電壓檢測單元對其采集的信號進行檢測，然后通過變換單元對其進行處理，CPU通過變換檢測單元對采集后變換后的電壓電流進行進一步的檢測，保證充電接口輸出安全，溫度檢測器可檢測充電機內(nèi)的工作溫度，當充電機內(nèi)工作溫度過高時，通過溫度過載保護電路對其進行保護，并啟動溫控風冷單元和風扇對充電機內(nèi)進行散熱，此外并通過電池溫度檢測單元對電源模塊工作的溫度進行檢測；

S4：變換處理和溫度檢測處理：當電池通過充電機充滿電時，通過指示燈通過綠燈進行顯示，如果因為充電機內(nèi)由于工作溫度過高而導致充電停止，指示燈通過閃燈進行顯示，并通過無線通訊器實現(xiàn)遠程操控，實現(xiàn)智能化。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該種智能充電機及其充電方法，通過采用微機控制技術，具有充電參數(shù)動態(tài)跟蹤與自動調(diào)整以及完善的保護功能，在保證蓄電池充足的前提下，能很好的對充電機及蓄電池內(nèi)部的溫度進行檢測，并通過保護措施進行處理，有效延長蓄電池的充放電使用循環(huán)壽命，采用指示燈顯示充電機運行狀態(tài)，便于很好的觀察充電機的充電情況，保證蓄電池單體容量的一致性，實現(xiàn)智能化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明系統(tǒng)原理框圖；

圖3為本發(fā)明溫度過載保護電路結構示意圖；

圖4為本發(fā)明工作流程圖。

圖中：1機底殼、2機蓋、3溫度檢測器、4電源模塊、5電源開關、6無線通訊器、7指示燈、8硅膠導熱板、9散熱罩、10風扇、11CPU、12輸入單元、13變換單元、14輸出單元、15電流/電壓采樣單元、16輸入檢測單元、17變換檢測單元、18電流輸出單元、19電壓輸出單元、20電壓檢測單元、21電流檢測單元、22溫度過載保護電路、23溫控風冷單元、24電池溫度檢測單元、25充電接口。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術方案：一種智能充電機，包括機底殼1，所述機底殼1的頂部安裝有機蓋2，所述機底殼1的內(nèi)腔左壁設置有溫度檢測器3，所述機底殼1的內(nèi)腔底部設置有凹槽，且凹槽的內(nèi)腔安裝有電源模塊4，所述電源模塊4的頂部設置有CPU11，所述機底殼1的底部卡接有散熱罩9，所述機底殼1的底部均勻設置有硅膠導熱板8，所述硅膠導熱板8設置在散熱罩9的內(nèi)腔，所述散熱罩9的底部均勻設置有風扇10，所述機底殼1的左壁設置有電源開關5，所述機底殼1的右壁設置有指示燈7，所述指示燈7的底部設置有無線通訊器6，所述電源開關5電性連接CPU11，所述電源模塊4電性輸出連接輸入單元12，所述輸入單元12電性輸出連接變換單元13，所述變換單元13電性輸出連接輸出單元14，所述輸出單元14電性輸出連接電流/電壓采樣單元15，所述電流/電壓采樣單元15電性輸出連接CPU11，所述輸出單元14分別電性輸出連接充電接口25、電流輸出單元18和電壓輸出單元19，所述電流輸出單元18和電壓輸出單元19分別電性輸出連接電流檢測單元21和電壓檢測單元20，所述電壓檢測單元20電性輸出連接電流檢測單元21，所述電流檢測單元21電性輸出連接變換單元13，所述CPU11電性輸出連接變換檢測單元17，所述變換檢測單元17電性輸出連接變換單元13，所述輸入單元12電性輸出連接輸入檢測單元16，所述輸入檢測單元16電性輸出連接CPU11，所述CPU11電性輸出連接溫度檢測器3，所述溫度檢測器3分別電性輸出連接溫度過載保護電路22和溫控風冷單元23，所述溫控風冷單元23電性輸出連接風扇10，所述CPU11分別電性輸出連接無線通訊器6、指示燈7和電池溫度檢測單元24。

其中，所述機蓋2的底部設置有防水圈，對充電機起到防潮的作用，防止充電機內(nèi)的元器件受潮損害，所述機底殼1的底部兩端均設置有卡槽，所述散熱罩9的頂部兩端設置有與卡槽相匹配的卡塊，通過卡槽和卡塊固定機底殼1和散熱罩9的連接，便于拆卸，所述溫度過載保護電路22包括二極管D1、變壓器T、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電容C1、電容C2和放大器P，所述溫度檢測器3與二極管D1的N極連接，所述溫度傳感器3的輸入端與變壓器T的左端連接，所述變壓器T的初級右端與溫控風冷單元23的輸入端連接，所述變壓器T的次級右端通過電阻R1與放大器P的負極連接，所述電阻R1通過電阻R2接地連接，所述二極管D1的P極與電容C1的負極連接，所述變壓器T的初級右端通過電阻R3與放大器的正極連接，所述電容C1的正極與放大器P的正極連接，所述放大器P的輸出端與溫度傳感器3的輸出端連接，對充電機內(nèi)溫度起到保護的作用。

工作原理：機底殼1頂部通過機蓋2的防水圈，對充電機起到防潮的作用，防止充電機內(nèi)的元器件受潮損害，當充電機內(nèi)溫度過高時，通過啟動風扇10對其進行散熱外，還通過硅膠導熱板8和散熱罩9對其進行散熱，保證了充電機有個良好的工作狀態(tài)，開啟電源開關5，電源模塊4通過輸入單元12將電壓電流，并通過變換單元13再通過輸出單元14將電流通過充電接口25進行充電，CPU11首先通過輸入檢測單元16進行初次檢測，然后CPU11對輸出單元14通過電流/電壓采樣單元15進行采樣處理，然后通過電流輸出單元18和電壓輸出單元19對輸出單元14的電壓電流進行采集，通過電流檢測單元21和電壓檢測單元20對其采集的信號進行檢測，然后通過變換單元13對其進行處理，CPU11通過變換檢測單元17對采集后變換后的電壓電流進行進一步的檢測，保證充電接口25輸出安全，溫度檢測器3可檢測充電機內(nèi)的工作溫度，當充電機內(nèi)工作溫度過高時，通過溫度過載保護電路22對其進行保護，并啟動溫控風冷單元23和風扇10對充電機內(nèi)進行散熱，此外并通過電池溫度檢測單元24對電源模塊4工作的溫度進行檢測，當電池通過充電機充滿電時，通過指示燈7通過綠燈進行顯示，如果因為充電機內(nèi)由于工作溫度過高而導致充電停止，指示燈7通過閃燈進行顯示，并通過無線通訊器6實現(xiàn)遠程操控，實現(xiàn)智能化。

一種智能充電機充電方法，該種智能充電機充電方法步驟如下：

S1：確定電池類型：當通過充電機對電池進行充電時，需要確定通過電源模塊4選擇的預置電池類型；

S2：采樣檢測：電源模塊4通過輸入單元12將電壓電流，并通過變換單元13再通過輸出單元14將電流通過充電接口25進行充電，CPU11首先通過輸入檢測單元16進行初次檢測，然后CPU11對輸出單元14通過電流/電壓采樣單元15進行采樣處理，然后通過電流輸出單元18和電壓輸出單元19對輸出單元14的電壓電流進行采集；

S3：變換處理和溫度檢測處理：通過電流檢測單元21和電壓檢測單元20對其采集的信號進行檢測，然后通過變換單元13對其進行處理，CPU11通過變換檢測單元17對采集后變換后的電壓電流進行進一步的檢測，保證充電接口25輸出安全，溫度檢測器3可檢測充電機內(nèi)的工作溫度，當充電機內(nèi)工作溫度過高時，通過溫度過載保護電路22對其進行保護，并啟動溫控風冷單元23和風扇10對充電機內(nèi)進行散熱，此外并通過電池溫度檢測單元24對電源模塊4工作的溫度進行檢測；

S4：變換處理和溫度檢測處理：當電池通過充電機充滿電時，通過指示燈7通過綠燈進行顯示，如果因為充電機內(nèi)由于工作溫度過高而導致充電停止，指示燈7通過閃燈進行顯示，并通過無線通訊器6實現(xiàn)遠程操控，實現(xiàn)智能化。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。