本發(fā)明屬于電工工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗。

背景技術(shù)：

目前，市面上現(xiàn)有的剝線鉗一般僅適用剝離電線端頭處的表皮，即將電線端頭處的表皮切割一圈后，將電線端頭處的表皮拉出、使電線內(nèi)芯露出。

然而，遇到需要剝離電線中間段的表皮的情況時，比如需要從某條電線搭線時，使用時間上現(xiàn)有的剝線鉗則無法方便地使用。

實際工作中，經(jīng)常碰到需要將電線剪斷的情況，而目前的剝線鉗無法將電線完全剪斷，因此在攜帶剝線鉗的同時還需要攜帶剪線鉗；并且剪斷電線時，需要將電線先從剝線鉗中取再放入剪線鉗剪斷，比較麻煩并且效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗，可以方便地剝離電線的表皮，并且還可以快速地將電線剪斷。

本發(fā)明采取的詳細技術(shù)方案為：一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗，其包括手柄部以及剝線部；手柄部包括上手柄、下手柄、上手柄鉸接塊、下手柄鉸接塊、上連接塊以及下連接塊；上手柄、上手柄鉸接塊以及下連接塊依次固定連接；下手柄、下手柄鉸接塊以及上連接塊依次固定連接；上手柄鉸接塊與下手柄鉸接塊鉸接；上手柄鉸接塊整體呈圓形、且上手柄鉸接塊前端設(shè)置有上手柄剪切刃；下手柄鉸接塊整體呈圓形、且下手柄鉸接塊前端設(shè)置有下手柄剪切刃。

優(yōu)選地，上手柄剪切刃與下手柄剪切刃均為單面刃且相互貼合。可以防止上手柄剪切刃與下手柄剪切刃之間卡入電線的表皮、導致需要較大的力量才能將電線剪斷；從而使本發(fā)明的一種多功能電纜二合一剝剪鉗剪斷電線比較方便。

優(yōu)選地，上手柄剪切刃以及下手柄剪切刃均為圓弧狀。剪斷電線時，電線不會在上手柄剪切刃與下手柄剪切刃之間滑動，從而可以方便的將電線剪斷。

優(yōu)選地，上手柄剪切刃與下手柄剪切刃相切?？梢赃M一步地提高剪斷電線的速度。

進一步地，上手柄內(nèi)側(cè)設(shè)置有上手柄限位塊；下手柄內(nèi)側(cè)設(shè)置有下手柄限位塊，上手柄限位塊與下手柄限位塊相互抵持?？梢苑乐箤㈦娋€剪斷時，用力過猛而使基座塊與刀片安裝塊相互碰撞，導致本發(fā)明的一種多功能電纜二合一剝剪鉗損壞。

優(yōu)選地，上手柄限位塊以及下手柄限位塊均為磁性材料制成?？梢允股鲜直c下手柄不會輕易打開，進而可以提高安全性。

優(yōu)選地，剝線部包括基座塊、刀片安裝塊以及三個刀片；基座塊設(shè)置有截面呈三角形的定位槽、以及兩個刀片槽，定位槽與刀片槽相互垂直；一個刀片固定設(shè)置在刀片安裝塊內(nèi)；另兩個刀片分別固定設(shè)置在刀片安裝塊兩側(cè)；固定設(shè)置在刀片安裝塊內(nèi)的刀片與定位槽相匹配、且插入定位槽，固定設(shè)置在刀片安裝塊兩側(cè)的兩個刀片分別與兩個刀片槽相匹配、且分別插入兩個刀片槽；下連接塊與基座塊固定連接；刀片安裝塊與上連接塊連接。

進一步地，上連接塊整體呈u形且設(shè)置有導軌，刀片安裝塊設(shè)置有導向槽，上連接塊的導軌插入刀片安裝塊的導向槽；上連接塊的頂端設(shè)置有與上連接塊螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓穿過上連接塊的頂端并與刀片安裝塊鉸接。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)上連接塊與基座塊之間的距離，從而可以使本發(fā)明的一種多功能電纜二合一剝剪鉗適用不同規(guī)格電線表皮的剝離。

優(yōu)選地，刀片安裝塊的頂端設(shè)置有孔洞，調(diào)節(jié)螺栓的一端設(shè)置有固定缺口，調(diào)節(jié)螺栓穿過上連接塊的頂端并插入刀片安裝塊頂端的孔洞，刀片安裝塊側(cè)面設(shè)置有兩個關(guān)于調(diào)節(jié)螺栓軸心對稱的貫穿孔，兩個固定插銷分別插入刀片安裝塊側(cè)面的兩個貫穿孔、且均穿過固定缺口，從而使調(diào)節(jié)螺栓與刀片安裝塊鉸接。上述結(jié)構(gòu)比較簡單，可以方便地將調(diào)節(jié)螺栓組裝到刀片安裝塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果，

（1）可以方便地剝離電線的表皮，并且還可以快速地將電線剪斷；

（2）適用不同規(guī)格電線表皮的剝離；

（3）可以方便地將調(diào)節(jié)螺栓組裝到刀片安裝塊。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中的一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗的立體示意圖。

圖2是本發(fā)明中的一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗的另一視角的立體示意圖。

圖3是本發(fā)明中的一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗的剖視示意圖。圖3中，虛線表示下手柄剪切刃141的外形。

手柄部1；上手柄11；上手柄限位塊112；下手柄12；下手柄限位塊122；上手柄鉸接塊13；上手柄剪切刃131；下手柄鉸接塊14；下手柄剪切刃141；上連接塊15；調(diào)節(jié)螺栓151；固定缺口1511；下連接塊16；剝線部2；基座塊21；定位槽211；刀片槽212；刀片安裝塊22；固定插銷221；刀片24；電線3；螺栓4；螺母5。

具體實施方式

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明為一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗，其包括手柄部1以及剝線部2。

手柄部1包括上手柄11、下手柄12、上手柄鉸接塊13、下手柄鉸接塊14、上連接塊15以及下連接塊16。

上手柄11、上手柄鉸接塊13以及下連接塊16依次固定連接；下手柄12、下手柄鉸接塊14以及上連接塊15依次固定連接。

上手柄鉸接塊13與下手柄鉸接塊14鉸接；比如，上手柄鉸接塊13以及下手柄鉸接塊14均設(shè)置有貫穿孔，螺栓4穿過上手柄鉸接塊13的貫穿孔以及下手柄鉸接塊14的貫穿孔與螺母5螺紋連接，從而使上手柄鉸接塊13與下手柄鉸接塊14鉸接。

剝線部2包括基座塊21、刀片安裝塊22以及三個刀片24；基座塊21設(shè)置有截面呈三角形的定位槽211、以及兩個刀片槽212，定位槽211與刀片槽212相互垂直。

下連接塊16與基座塊21固定連接（比如，通過兩個螺栓4分別旋入下連接塊16的兩個螺紋孔以及基座塊21的兩個螺紋孔）；刀片安裝塊22與上連接塊15連接。比如，上連接塊15整體呈u形且設(shè)置有導軌，刀片安裝塊22設(shè)置有導向槽，上連接塊15的導軌插入刀片安裝塊22的導向槽；上連接塊15的頂端設(shè)置有與上連接塊15螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓151，調(diào)節(jié)螺栓151穿過上連接塊15的頂端并與刀片安裝塊22鉸接（刀片安裝塊22的頂端設(shè)置有孔洞，調(diào)節(jié)螺栓151的一端設(shè)置有固定缺口1511，調(diào)節(jié)螺栓151穿過上連接塊15的頂端并插入刀片安裝塊22頂端的孔洞，刀片安裝塊22側(cè)面設(shè)置有兩個關(guān)于調(diào)節(jié)螺栓151軸心對稱的貫穿孔，兩個固定插銷221分別插入刀片安裝塊22側(cè)面的兩個貫穿孔、且均穿過固定缺口1511，從而使調(diào)節(jié)螺栓151與刀片安裝塊22鉸接；上述結(jié)構(gòu)比較簡單，可以方便地將調(diào)節(jié)螺栓151組裝到刀片安裝塊22）。

一個刀片24固定設(shè)置在刀片安裝塊22內(nèi)（刀片安裝塊22設(shè)置有插槽以及垂直穿過該插槽的螺紋孔，刀片24設(shè)置有貫穿孔，刀片24插入刀片安裝塊22的插槽，螺栓4穿過刀片24的貫穿孔并旋入刀片安裝塊22的螺紋孔，從而使刀片24固定設(shè)置在刀片安裝塊22內(nèi)）；另兩個刀片24分別固定設(shè)置在刀片安裝塊22兩側(cè)（刀片安裝塊22兩側(cè)均設(shè)置有螺紋孔，刀片24設(shè)置有貫穿孔，螺栓4穿過刀片24的貫穿孔并旋入刀片安裝塊22兩側(cè)的螺紋孔，從而使另兩個刀片24分別固定設(shè)置在刀片安裝塊22兩側(cè)）；固定設(shè)置在刀片安裝塊22內(nèi)的刀片24與定位槽211相匹配、且插入定位槽211，固定設(shè)置在刀片安裝塊22兩側(cè)的兩個刀片24分別與兩個刀片槽212相匹配、且分別插入兩個刀片槽212。

上手柄鉸接塊13整體呈圓形、且上手柄鉸接塊13前端（超過上手柄鉸接塊13與下手柄鉸接塊14鉸接處、且靠近剝線部2的一端為前端）設(shè)置有上手柄剪切刃131；下手柄鉸接塊14整體呈圓形、且下手柄鉸接塊14前端（超過上手柄鉸接塊13與下手柄鉸接塊14鉸接處、且靠近剝線部2的一端為前端）設(shè)置有下手柄剪切刃141；上手柄剪切刃131與下手柄剪切刃141均為單面刃且相互貼合（相對于上手柄剪切刃131以及下手柄剪切刃141均為雙面刃的情形，上手柄剪切刃131與下手柄剪切刃141均為單面刃且相互貼合，可以防止上手柄剪切刃131與下手柄剪切刃141之間卡入電線3的表皮、導致需要較大的力量才能將電線3剪斷；從而使本發(fā)明的一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗剪斷電線比較方便）。

本發(fā)明中的一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗的工作原理為：需要剝離線時，用手分別握持上手柄11、下手柄12，使上手柄11、下手柄12相互靠近，使基座塊21與刀片安裝塊22相互遠離（即打開多功能快速剝線鉗）；然后將電線3放入定位槽211內(nèi)；用手分別握持上手柄11、下手柄12，使上手柄11、下手柄12相互遠離，使基座塊21與刀片安裝塊22相互靠近（即關(guān)閉多功能快速剝線鉗）、使刀片24切割電線3的表皮（其中，固定設(shè)置在刀片安裝塊22兩側(cè)的兩個刀片24與電線3的軸心垂直，固定設(shè)置在刀片安裝塊22前端的刀片24與電線3平行）；輕微轉(zhuǎn)動（根據(jù)電線3的粗細確定轉(zhuǎn)動的角度，一般為六十度以內(nèi)的角度）電線3。

重復上述步驟，直至固定設(shè)置在刀片安裝塊22兩側(cè)的兩個刀片24分別在電線3上切割出兩個整圈的缺口；此時，固定設(shè)置在刀片安裝塊22前端的刀片24將兩個整圈的缺口之間的電線3的表皮分切為若干段，從而可以方便地將兩個整圈的缺口之間的電線3的表皮從電線3上剝離。上述過程適用將電線3中間段的表皮剝離，也適用將電線3的端頭處的表皮剝離；從而具備多種功能。

需要剝離不同規(guī)格（粗細）電線3表皮時，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓151調(diào)節(jié)上連接塊15與基座塊21之間的距離，可以使本發(fā)明的一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗適用不同規(guī)格電線3表皮的剝離。

需要剪斷電線3時，用手分別握持上手柄11、下手柄12，使上手柄11、下手柄12相互遠離，上手柄剪切刃131也與下手柄剪切刃141相互遠離，并將電線3從基座塊21與刀片安裝塊22之間向后移動（即向遠離剝線部2的方向移動），電線3即可進入到上手柄剪切刃131與下手柄剪切刃141之間，然后用手分別握持上手柄11、下手柄12，使上手柄11、下手柄12相互靠近，上手柄剪切刃131也與下手柄剪切刃141相互靠近，將電線3剪斷。由上述可以看出，將電線3剝皮后，不需要再將電線3從剝線部2中取出放入上手柄剪切刃131與下手柄剪切刃141之間，只需要將電線3向后移動到上手柄剪切刃131與下手柄剪切刃141之間既可剪斷電線3，從而可以實現(xiàn)對電線3的快速剝皮以及剪斷。

進一步地，上手柄剪切刃131以及下手柄剪切刃141均為圓弧形。剪斷電線3時，電線3不會在上手柄剪切刃131與下手柄剪切刃141之間滑動，從而可以方便的將電線3剪斷。

優(yōu)選地，如圖3所示，上手柄剪切刃131與下手柄剪切刃141相切。針對剪斷相同規(guī)格的電線3、上手柄剪切刃131與下手柄剪切刃141之間所需打開的最小距離（即等于電線3的直徑）一定時，上手柄剪切刃131與下手柄剪切刃141相切，則上手柄11相對下手柄12所需轉(zhuǎn)動的角度最小，可以進一步地提高剪斷電線3的速度。

進一步地，上手柄11內(nèi)側(cè)設(shè)置有上手柄限位塊112；下手柄12內(nèi)側(cè)設(shè)置有下手柄限位塊122，上手柄限位塊112與下手柄限位塊122相互抵持?？梢苑乐箤㈦娋€3剪斷時，用力過猛而使基座塊21與刀片安裝塊22相互碰撞，導致本發(fā)明的一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗損壞。

進一步地，上手柄限位塊112以及下手柄限位塊122均為磁性材料（比如磁鐵等）制成。上手柄限位塊112與下手柄限位塊122接觸后相互吸引，可以使上手柄11與下手柄12不會輕易打開（即需要施加一定的力量克服上手柄限位塊112與下手柄限位塊122之間的磁吸力才可打開），進而可以提高安全性（比如，單手握持上手柄11或者下手柄12時，在本發(fā)明的一種多功能快速電纜剝皮剪線鉗損壞的自重的作用下，上手柄11與下手柄12相互遠離，從而使上手柄剪切刃131也與下手柄剪切刃141相互遠離，此時，手指等是可以放入上手柄剪切刃131與下手柄剪切刃141之間的，若再不慎使上手柄11與下手柄12相互靠近，則可能會傷害到手指等而發(fā)生意外，比較不安全）。

需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構(gòu)造和操作，因而不能理解為對本發(fā)明保護內(nèi)容的限制。

以上的具體實施方式僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。