本發(fā)明涉及輸電線路的絕緣子更換技術領域，尤其是一種卡接固定到橫擔上的F形提線裝置以及使用方法。

背景技術：

高壓輸電線路直線塔帶電作業(yè)的塔端進行絕緣子更換及導線端金具更換或檢修作業(yè)時，需利用提線裝置提升導線，傳統(tǒng)的提線裝置如中國實用新型專利（公告號CN203166403U）公開的名稱為：加強型導線提升卡具，通過卡槽從上端插入橫擔進行卡接，卡槽一端通過加強斜撐與橫擔固定，卡槽另一端為提線平臺，在提線平臺上利用絲杠進行提升導線的作業(yè)；此方法中，加強斜撐是焊接在橫擔上的，其角度在作業(yè)中不能變換，并且提線作業(yè)完成后拆卸較為麻煩，同時卡槽是從上端插入橫擔中的，早提線作業(yè)中，加強斜撐受到的力為拉力，使加強斜撐的連接處較易被拉開，具有安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術問題是提供一種便于拆裝并且更加牢靠的卡接固定到橫擔上的F形提線裝置以及該提線裝置的使用方法。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：

卡接固定到橫擔上的F形提線裝置，其特征在于，包括卡接裝置，卡接裝置包括卡槽、位于卡槽一側用于抵住橫面主材底面的支撐柱、位于卡槽另一側的提線平臺。

本發(fā)明技術方案的進一步改進在于：所述支撐柱根據(jù)不同規(guī)格設有多個。

本發(fā)明技術方案的進一步改進在于：所述卡接裝置的提線平臺上連接有軸套裝置，所述軸套裝置內側與提線絲杠螺紋連接，外側與提線平臺可旋轉的卡接在一起。

本發(fā)明技術方案的進一步改進在于：所述卡接裝置的提線平臺上卡接固定有底座，所述軸套裝置外側可旋轉的對接在底座上。

本發(fā)明技術方案的進一步改進在于：所述卡接裝置的提線平臺上設有向下延伸的U形卡接口和設置在U形卡接口上端的封口卡。

本發(fā)明技術方案的進一步改進在于：所述軸套裝置上設有棘輪裝置。

卡接固定到橫擔上的F形提線裝置的使用方法，包括以下步驟：

步驟A、在橫擔的縱面主材上設置連接孔；

步驟B、將卡接裝置的卡槽從下而上插進上述帶有連接孔的縱面主材，并用螺栓將卡槽與縱面主材進行鉸接；

步驟C、將卡接裝置的支撐柱從下方抵住位于縱面主材內側的橫面主材底面；

步驟D、將提升絲杠豎直插入卡接裝置的提線平臺上。

本發(fā)明技術方案的進一步改進在于：所述支撐柱根據(jù)不同規(guī)格設有多個。

本發(fā)明技術方案的進一步改進在于：所述步驟C中，通過選擇支撐柱的規(guī)格，使支撐柱抵住橫面主材。

本發(fā)明技術方案的進一步改進在于：所述步驟D中，提線平臺與提線絲杠之間通過軸套裝置連接，所述軸套裝置內側與提線絲杠螺紋連接，外側與提線平臺可旋轉的卡接在一起；通過軸套裝置在提線平臺上的旋轉帶動提線絲杠的上下移動。

由于采用了上述技術方案，本發(fā)明取得的技術進步是：

本發(fā)明能夠將提線裝置快速的安裝到橫擔上，并且安裝后支撐柱抵住縱面主材能夠抵消在提線過程中提線平臺受到的向下的拉力，在提線操作的過程中，支撐柱受到的力為擠壓力，使支撐柱的連接處不易斷開，在提線操作中更加安全。

本發(fā)明能夠通過更換不同規(guī)格的支撐柱，使支撐柱根據(jù)不同位置的連接孔進行調整，實現(xiàn)支撐柱更好的抵住橫面主材，而不必對連接孔的位置要求過于嚴格，大大增加了安裝的速度。

本發(fā)明利用杠桿原理，以卡槽與橫擔的連接處為支點，在進行提線作業(yè)中，使卡槽在與橫擔的連接處僅受到豎直向上的力，避免了被卡槽卡接的橫擔產(chǎn)生彎曲；同時用于抵住橫面主材的支撐柱，在進行提線作業(yè)中，收到橫面主材向下的作用力，即支撐柱收到擠壓力，這種力對于支撐柱的連接處作用極小，因此在提線作業(yè)中，不必擔心支撐柱的連接處會發(fā)生斷開。

本發(fā)明還包括軸套裝置和底座，底座固定在提線平臺上，軸套裝置通過滾珠與底座對接，軸套裝置可在底座上旋轉，軸套裝置內側與提線絲杠螺紋連接，在進行提線作業(yè)中，提線絲杠不旋轉，通過軸套裝置的旋轉實現(xiàn)提線絲杠的上下移動；同時利用棘輪裝置可實現(xiàn)快速將軸套裝置進行旋轉的目的。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結構示意圖；

其中，1、卡接裝置，2、卡槽，3、支撐柱，4、提線平臺，4-1、底座，4-2、U形卡接口，4-3、封口卡，5、縱面主材，5-1、連接孔，6、橫面主材，7、提升絲杠，8、軸套裝置，8-1、棘輪裝置。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。

如圖1所示，卡接固定到橫擔上的F形提線裝置，包括卡接裝置1，卡接裝置1包括卡槽2、位于卡槽2一側用于抵住橫面主材6的支撐柱3、位于卡槽2另一側用于穿入提升絲杠7的提線平臺4；支撐柱3根據(jù)不同規(guī)格設有多個，能夠根據(jù)連接孔5-1的位置，選擇合適規(guī)格的支撐柱3，從而完成支撐柱3抵住橫面主材6的操作。

如圖1所示，支撐柱3底端設有插入端，在卡接裝置1上設有用于插入支撐柱3的凹槽，將支撐柱3插入卡接裝置1后可用螺栓進行連接，支撐柱3用于抵住橫面主材6的部分為一橫向的圓柱形，具有一定長度的圓柱形能夠在與卡接裝置1接觸時自動保持水平狀態(tài)，保證支撐柱3抵住橫面主材6時能完全接觸，保證支撐柱3的穩(wěn)定性。

如圖1所示，卡接裝置1的提線平臺4上連接有軸套裝置8，軸套裝置8內側與提線絲杠7螺紋連接，外側與提線平臺4可旋轉的卡接在一起；通過軸套裝置8在提線平臺4上的旋轉，帶動本身不旋轉的提線絲杠7完成上下移動，從而完成提線作業(yè)。

如圖1所示，卡接裝置1的提線平臺4上卡接固定有底座4-1，軸套裝置8外側可旋轉的對接在底座4-1上；軸套裝置8上與底座4-1的對接處可設置滾珠，方便軸套裝置8的旋轉；在將軸套裝置8與底座4-1對接時，底座4-1將軸套裝置8卡在底座4-1的上方位置，使在提線絲杠7向下的拉力下，軸套裝置8能夠保持被卡在底座4-1的上方位置水平面處。

如圖1所示，卡接裝置1的提線平臺4上設有向下延伸的U形卡接口4-2和設置在U形卡接口4-2上端的封口卡4-3；底座4-1兩側設有用于卡進U形卡接口4-2的圓柱形凸起，將底座4-1卡進U形卡接口4-2后，用封口卡4-3將封口卡4-3的開口封閉，防止底座4-1跳出U形口。

如圖1所示，軸套裝置8通過棘輪裝置8-1進行旋轉，棘輪裝置8-1的轉向可以調整，在進行軸套裝置8旋轉時，通過棘輪裝置8-1能夠實現(xiàn)快速完成提線絲杠7的升降。

如圖1所示，卡接固定到橫擔上的F形提線裝置的使用方法，包括以下步驟：

步驟A、在橫擔的豎直朝下的縱面主材5上設置用于穿過螺栓的連接孔5-1。

步驟B、將卡接裝置1的卡槽2從下而上插進上述帶有連接孔5-1的縱面主材5上，用螺栓穿過卡槽2與縱面主材5的連接孔5-1進行鉸接。

步驟C、將卡接裝置1的支撐柱3從下方抵住橫擔的縱面主材5內側的橫面主材6；支撐柱3根據(jù)不同規(guī)格設有多個，根據(jù)連接孔5-1的位置，選擇合適規(guī)格的支撐柱3，使支撐柱3抵住橫面主材6。

步驟D、將提升絲杠7豎直插入卡接裝置1的提線平臺4上；提線平臺4與提線絲杠7之間通過軸套裝置8連接，軸套裝置8內側與提線絲杠7螺紋連接，軸套裝置8外側與提線平臺4可旋轉的卡接在一起；提線絲杠7在提線作業(yè)中不能旋轉，通過在提線絲杠7外側的軸套裝置8的旋轉帶動提線絲杠7上下移動，從而完成提線作業(yè)。