本發(fā)明涉及輸電設(shè)備，特別涉及一種高防護(hù)等級(jí)的母線槽連接器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的輸電母線系統(tǒng)中，母線槽連接器結(jié)構(gòu)通常由上、下兩個(gè)側(cè)板、兩個(gè)碗墊、方形螺母及高強(qiáng)度定扭矩螺栓等材料組成，側(cè)板雖采用鋁板進(jìn)行加工，但側(cè)板兩側(cè)無(wú)防水槽。這種結(jié)構(gòu)導(dǎo)致連接部分在使用過(guò)程中容易滲入水份，影響設(shè)備安全運(yùn)行，因此通常需要在母線連接后，需要在連板與母線連接處打密封膠，這也進(jìn)一步增加了安裝工作量，并且在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密封膠也容易老化脫落，因而防水效果也得不到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高防護(hù)等級(jí)的母線槽連接器，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、防水效果好的特點(diǎn)。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高防護(hù)等級(jí)的母線槽連接器，包括力矩螺栓，所述力矩螺栓包括內(nèi)頭部、外頭部、墊片，墊片位于內(nèi)頭部、外頭部之間，內(nèi)頭部、外頭部均為正六角性結(jié)構(gòu)，墊片為缺口圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，墊片的直徑為d1,外頭部的直徑為d2，內(nèi)頭部的直徑為d3，2*d2＞d1＞d2＝d3；所述內(nèi)頭部上方設(shè)有蝶形彈簧，蝶形彈簧位于第一側(cè)板的限位槽中，蝶形彈簧套接于力矩螺栓上，蝶形彈簧與限位槽之間設(shè)有防水密封圈，防水密封圈為圓環(huán)形中空結(jié)構(gòu)，防水密封圈套接于力矩螺栓上，絕緣套管為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，絕緣套管的內(nèi)側(cè)面與力矩螺栓相連，絕緣套管位于防水密封圈的上方，絕緣套管頭的截面形狀為l形結(jié)構(gòu)，絕緣套管頭位于絕緣套管與第一側(cè)板之間，絕緣套管頭的上方設(shè)有第一絕緣隔板，導(dǎo)電排分別位于第一絕緣隔板上表面和下表面的凹槽中，第一絕緣隔板的數(shù)量為4個(gè)，第一絕緣隔板的上方設(shè)有第二絕緣隔板，導(dǎo)電排位于第二絕緣隔板下表面的凹槽中，第二絕緣隔板的數(shù)量為1個(gè)，第一絕緣隔板、第二絕緣隔板和導(dǎo)電排均為矩形中空結(jié)構(gòu)，第二絕緣隔板的上方設(shè)有第二側(cè)板，第二側(cè)板的結(jié)構(gòu)與第一側(cè)板相同，第二側(cè)板與絕緣套管之間設(shè)有絕緣套管頭，第二側(cè)板的限位槽中設(shè)有蝶形彈簧、防水密封圈，四方螺母位于第二側(cè)板限位槽的開(kāi)口處；所述第一側(cè)板包括定位凸臺(tái)、限位凸塊、限位槽、防水槽、散熱區(qū)，所述定位凸臺(tái)的截面為矩形結(jié)構(gòu)，定位凸臺(tái)的數(shù)量為2個(gè)，所述防水槽包括第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽的截面為矩形結(jié)構(gòu)，第二凹槽的截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)，第一凹槽的下表面與第二凹槽的上表面相連接，第一凹槽與第二凹槽相連通，防水槽內(nèi)設(shè)有防水密封膠條，所述散熱區(qū)為若干波浪形凸起，限位凸塊的截面為l形結(jié)構(gòu)，限位槽的截面為t形結(jié)構(gòu)。

所述力矩螺栓的最大扭矩值為70nm。

所述防水密封膠條與防水槽為過(guò)盈配合。

所述第一側(cè)板、第二側(cè)板為鋁合金材質(zhì)。

所述墊片為pvc材質(zhì)。

本發(fā)明具有有益效果：

(1)設(shè)有定位凸臺(tái)，確保連接器安裝可靠、快捷，尺寸穩(wěn)定。

(2)設(shè)有防水密封圈、防水密封膠條，能起到較好的防水作用，保證了連接器處于干燥狀態(tài)，避免了線與線之間短路，防護(hù)等級(jí)可達(dá)ip65；

(3)力矩螺栓的最大扭矩為70nm，扭矩值高，性能穩(wěn)定；

(4)四角螺母位于限位槽開(kāi)口處，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)可保證在旋擰力矩螺栓的過(guò)程中螺母不會(huì)隨螺栓一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得緊固操作更加方便；

(5)力矩螺栓設(shè)有內(nèi)頭部、外頭部、墊片，緊固達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)力矩時(shí)，外頭部將斷開(kāi)，故安裝方便無(wú)需力矩扳手檢查，墊片的設(shè)置可防止工作人員粗心大意用扳手同時(shí)夾持并旋擰力矩螺栓的外頭部和內(nèi)頭部，導(dǎo)致發(fā)生外頭部無(wú)法斷裂的狀況。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的仰視圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為第一側(cè)板示意圖；

圖5為本發(fā)明立體圖；

圖中：1-防水密封圈，2-墊片，3-蝶形彈簧，4-第一側(cè)板，5-第一絕緣隔板，6-導(dǎo)電排，7-絕緣套管，8-絕緣套管頭，9-四方螺母，10-力矩螺栓，11-第二絕緣隔板，12-防水槽，13-防水密封膠條，14-定位凸臺(tái)，15-限位凸塊，16-散熱區(qū)，17-內(nèi)頭部，18-外頭部，19-限位槽，20-第二側(cè)板，21-第一凹槽，22-第二凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖所示，一種高防護(hù)等級(jí)的母線槽連接器，包括力矩螺栓，所述力矩螺栓包括內(nèi)頭部、外頭部、墊片，墊片位于內(nèi)頭部、外頭部之間，內(nèi)頭部、外頭部均為正六角性結(jié)構(gòu)，墊片為缺口圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，墊片的直徑為d1,外頭部的直徑為d2，內(nèi)頭部的直徑為d3，2*d2＞d1＞d2＝d3；所述內(nèi)頭部上方設(shè)有蝶形彈簧，蝶形彈簧位于第一側(cè)板的限位槽中，蝶形彈簧套接于力矩螺栓上，蝶形彈簧與限位槽之間設(shè)有防水密封圈，防水密封圈為圓環(huán)形中空結(jié)構(gòu)，防水密封圈套接于力矩螺栓上，絕緣套管為圓柱形中空結(jié)構(gòu)，絕緣套管的內(nèi)側(cè)面與力矩螺栓相連，絕緣套管位于防水密封圈的上方，絕緣套管頭的截面形狀為l形結(jié)構(gòu)，絕緣套管頭位于絕緣套管與第一側(cè)板之間，絕緣套管頭的上方設(shè)有第一絕緣隔板，導(dǎo)電排分別位于第一絕緣隔板上表面和下表面的凹槽中，第一絕緣隔板的數(shù)量為4個(gè)，第一絕緣隔板的上方設(shè)有第二絕緣隔板，導(dǎo)電排位于第二絕緣隔板下表面的凹槽中，第二絕緣隔板的數(shù)量為1個(gè)，第一絕緣隔板、第二絕緣隔板和導(dǎo)電排均為矩形中空結(jié)構(gòu)，第二絕緣隔板的上方設(shè)有第二側(cè)板，第二側(cè)板的結(jié)構(gòu)與第一側(cè)板相同，第二側(cè)板與絕緣套管之間設(shè)有絕緣套管頭，第二側(cè)板的限位槽中設(shè)有蝶形彈簧、防水密封圈，四方螺母位于第二側(cè)板限位槽的開(kāi)口處；所述第一側(cè)板包括定位凸臺(tái)、限位凸塊、限位槽、防水槽、散熱區(qū)，所述定位凸臺(tái)的截面為矩形結(jié)構(gòu)，定位凸臺(tái)的數(shù)量為2個(gè)，所述防水槽包括第一凹槽、第二凹槽，第一凹槽的截面為矩形結(jié)構(gòu)，第二凹槽的截面為等腰梯形結(jié)構(gòu)，第一凹槽的下表面與第二凹槽的上表面相連接，第一凹槽與第二凹槽相連通，防水槽內(nèi)設(shè)有防水密封膠條，所述散熱區(qū)為若干波浪形凸起，限位凸塊的截面為l形結(jié)構(gòu)，限位槽的截面為t形結(jié)構(gòu)。

所述力矩螺栓的最大扭矩值為70nm。

所述防水密封膠條與防水槽為過(guò)盈配合。

所述第一側(cè)板、第二側(cè)板為鋁合金材質(zhì)。

所述墊片為pvc材質(zhì)。

以上所述，只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種高防護(hù)等級(jí)的母線槽連接器，設(shè)有定位凸臺(tái)，確保連接器安裝可靠、快捷，尺寸穩(wěn)定；設(shè)有防水密封圈、防水密封膠條，能起到較好的防水作用，保證了連接器處于干燥狀態(tài)，避免了線與線之間短路，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP65；力矩螺栓的最大扭矩為70Nm，扭矩值高，性能穩(wěn)定；四角螺母位于限位槽開(kāi)口處，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)可保證在旋擰力矩螺栓的過(guò)程中螺母不會(huì)隨螺栓一同轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得緊固操作更加方便；力矩螺栓設(shè)有內(nèi)頭部、外頭部、墊片，緊固達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)力矩時(shí)，外頭部將斷開(kāi)，故安裝方便無(wú)需力矩扳手檢查，墊片的設(shè)置可防止工作人員粗心大意用扳手同時(shí)夾持并旋擰力矩螺栓的外頭部和內(nèi)頭部，導(dǎo)致發(fā)生外頭部無(wú)法斷裂的狀況。

技術(shù)研發(fā)人員：李立軍;張開(kāi)銀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鼎圣電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.31
技術(shù)公布日：2017.08.18