本發(fā)明涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電纜剖開裝置。

背景技術(shù)：

電纜檢測試驗(yàn)過程中，需要將多芯電纜護(hù)套與內(nèi)部絕緣線芯分離，從而分別檢測?，F(xiàn)有的電纜外皮剝除工作，多是通過人工操作剝皮鉗或美工刀完成的，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，且無法控制剝皮鉗或美工刀的切入深度，導(dǎo)致傷害電纜內(nèi)部絕緣線芯，進(jìn)而影響電纜檢測試驗(yàn)的結(jié)果。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中如中國專利文獻(xiàn)cncn103219677，公開了一種電纜去皮刀具，具體由圓架、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向輪軸、導(dǎo)向輪調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)桿壓緊手柄、刀片、刀槽、可調(diào)刀架、刀架鎖緊手柄、刀片壓緊螺絲及凹片構(gòu)成。

上述專利文獻(xiàn)的電纜去皮刀具，在刀片開始剖割前，凹片先在軸向方向擠壓電纜外皮，使電纜外皮與電纜內(nèi)芯預(yù)先產(chǎn)生分離，然后繼續(xù)推動(dòng)去皮刀具，使刀片的刀尖與電纜外皮接觸進(jìn)行剖割。但電纜的制作過程中，電纜外皮會(huì)有結(jié)點(diǎn)，該結(jié)點(diǎn)處的電纜外皮厚度會(huì)發(fā)生變化，如大于或小于正常的電纜外皮厚度，當(dāng)結(jié)點(diǎn)處的電纜外皮的厚度小于正常的電纜外皮厚度時(shí)，刀片切的深度過深，傷害到電纜內(nèi)部絕緣線芯，進(jìn)而影響電纜檢測試驗(yàn)的結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品的電纜外皮剝除時(shí)會(huì)傷害到電纜內(nèi)部絕緣線芯問題，提供一種電纜外皮剝除時(shí)不會(huì)傷害到電纜內(nèi)部絕緣線芯的電纜剖開裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明的種電纜剖開裝置，包括底座，夾持機(jī)構(gòu)，用于夾持電纜；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述底座上，用于移動(dòng)所述電纜至設(shè)定位置；剖切刀，設(shè)置在所述底座上且位于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿所述電纜長度方向的一側(cè)，所述剖切刀包括用于剖切電纜的刀尖和與刀尖連接的撐開部；所述撐開部朝向電纜的移動(dòng)方向設(shè)置，所述剖切刀伸入所述電纜的深度小于電纜護(hù)套的厚度且適于在電纜移動(dòng)時(shí)撐開部撐開電纜護(hù)套未切開的厚度。

其中，所述剖切刀伸入所述電纜的深度與電纜護(hù)套的厚度的差值為0.2-0.8mm。

所述剖切刀伸入所述電纜的深度與電纜護(hù)套的厚度差值為0.5mm。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述夾持機(jī)構(gòu)重合，其包括設(shè)置在底座上的兩個(gè)呈v字形排布的第一滾輪，以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述第一滾輪上方的第二滾輪，且所述第二滾輪可朝向所述第一滾輪移動(dòng)。

還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其為設(shè)置在電纜移動(dòng)方向上與兩個(gè)所述第一滾輪平行設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向輪。

其中，所述第二滾輪上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第二滾輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

還包括設(shè)置在所述底座上的支架，和設(shè)置在所述支架上的可朝向所述電纜方向移動(dòng)的支撐桿，所述支撐桿的一端與所述第二滾輪連接。

所述支撐桿上設(shè)置有偏壓力件，所述偏壓力件施加有朝向所述第二滾輪的偏壓力。

其中，所述偏壓力件為彈簧，套設(shè)在所述支撐桿上，其一端與支架的朝向所述第二滾輪的一側(cè)相抵，另一端與設(shè)置在所述支撐桿上的支撐臺的遠(yuǎn)離所述第二滾輪的一側(cè)相抵。

其中，還包括設(shè)置在所述支架上的用于支撐所述剖切刀的刀架，所述刀架在所述支架上可朝所述電纜方向移動(dòng)調(diào)節(jié)所述剖切刀伸入電纜的深度。

其中，還包括設(shè)置在所述支撐臺上的用于支撐所述剖切刀的刀架，所述剖切刀在所述刀架上可朝所述電纜方向移動(dòng)調(diào)節(jié)所述剖切刀伸入電纜的深度。

其中，所述刀架上設(shè)有可標(biāo)示剖切刀伸入所述電纜的深度的刻度尺。

所述剖切刀為直角三角錐結(jié)構(gòu)，所述撐開部為兩與底面夾角小于90°的側(cè)面。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明的電纜剖開裝置，包括底座、夾持機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和剖切刀，夾持機(jī)構(gòu)用于夾持電纜，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于移動(dòng)所述電纜至設(shè)定位置；所述剖切刀包括用于剖切電纜的刀尖和與刀尖連接的撐開部；所述撐開部朝向電纜的移動(dòng)方向設(shè)置。當(dāng)對電纜護(hù)套進(jìn)行剖切時(shí)，所述剖切刀伸入所述電纜的深度小于電纜護(hù)套的厚度，即刀尖并不能將電纜護(hù)套完全切開，此時(shí)需要撐開部撐開電纜護(hù)套未切開的部分，可防止剖切刀切入深度過深傷害到電纜內(nèi)部的絕緣線芯。當(dāng)電纜護(hù)套上有結(jié)點(diǎn)，且此結(jié)點(diǎn)處的電纜護(hù)套的厚度小于正常的電纜護(hù)套厚度時(shí)，可避免刀片切入的深度傷害到絕緣線芯；結(jié)點(diǎn)處的電纜護(hù)套的厚度大于正常的電纜護(hù)套厚度時(shí)，刀片切入的深度不能將電纜護(hù)套完全切開，此時(shí)需要撐開部撐開電纜護(hù)套未切開的部分，也不會(huì)傷害到電纜內(nèi)部絕緣線芯，進(jìn)而不會(huì)影響電纜檢測試驗(yàn)的結(jié)果。

2.本發(fā)明的電纜在兩個(gè)呈v字形排布的第一滾輪和設(shè)置在第一滾輪上方的第二滾輪之間夾持和移動(dòng)，所述第二滾輪可朝向所述第一滾輪移動(dòng)，即可以根據(jù)電纜的尺寸調(diào)節(jié)兩第一滾輪和第二滾輪之間的間隙，使電纜剖開裝置適用多種規(guī)格的線纜，適用范圍廣。

3.本發(fā)明的支撐桿上設(shè)置有偏壓力件，所述偏壓力件施加有朝向所述第二滾輪的偏壓力，該偏壓力使第二滾輪壓緊電纜，并驅(qū)動(dòng)電纜移動(dòng)，該結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1-底座；2-剖切刀；31-第一滾輪；32-第二滾輪；41-導(dǎo)向輪；5-支架；6-支撐桿；61-支撐臺；8-刀架；9-刻度尺。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

實(shí)施例一：

本實(shí)施例的電纜剖開裝置，如圖1和圖2所示，包括底座1、夾持機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和剖切刀2。

夾持機(jī)構(gòu)，用于夾持電纜。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述底座1上，用于移動(dòng)所述電纜至設(shè)定位置，在本實(shí)施例中，為移動(dòng)所述電纜至剖切刀2處。

剖切刀2，設(shè)置在底座1上且位于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿電纜長度方向的一側(cè)，在本實(shí)施例中，如圖**所示，剖切刀2設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電纜的移動(dòng)方向上。所述剖切刀2包括用于剖切電纜的刀尖和與刀尖連接的撐開部。所述撐開部朝向電纜的移動(dòng)方向設(shè)置，所述剖切刀2伸入所述電纜的深度小于電纜護(hù)套的厚度且適于在電纜移動(dòng)時(shí)撐開部撐開電纜護(hù)套未切開的厚度。

當(dāng)對電纜護(hù)套進(jìn)行剖切時(shí)，所述剖切刀2伸入所述電纜的深度小于電纜護(hù)套的厚度，即刀尖并不能將電纜護(hù)套完全切開，此時(shí)需要撐開部撐開電纜護(hù)套未切開的部分，可防止剖切刀2切入深度過深傷害到電纜內(nèi)部的絕緣線芯。當(dāng)電纜護(hù)套上有結(jié)點(diǎn)，且此結(jié)點(diǎn)處的電纜護(hù)套的厚度小于正常的電纜護(hù)套厚度時(shí)，可避免刀片切入的深度傷害到絕緣線芯；結(jié)點(diǎn)處的電纜護(hù)套的厚度大于正常的電纜護(hù)套厚度時(shí)，刀片切入的深度不能將電纜護(hù)套完全切開，也是需要撐開部撐開電纜護(hù)套未切開的部分，不會(huì)傷害到電纜內(nèi)部絕緣線芯，進(jìn)而不會(huì)影響電纜檢測試驗(yàn)的結(jié)果。

在本實(shí)施例中，所述剖切刀2伸入所述電纜的深度與電纜護(hù)套的厚度的差值為0.2-0.8mm。

在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述夾持機(jī)構(gòu)重合，其包括設(shè)置在底座1上的兩個(gè)呈v字形排布的第一滾輪31，以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在第一滾輪31上方的第二滾輪32，且所述第二滾輪32可朝向所述第一滾輪31移動(dòng)。第二滾輪32的旋轉(zhuǎn)由設(shè)在所述第二滾輪32上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二滾輪32穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，使剖切刀2可以勻速的剖切電纜，保證剖切質(zhì)量。

在本實(shí)施例中，第一滾輪31可以選擇橡膠輪。

所述底座1上設(shè)有支架5，在支架5上設(shè)置有支撐桿6。

支撐桿6可朝向所述電纜方向移動(dòng)，所述支撐桿6的一端與所述第二滾輪32連接。所述支撐桿6上設(shè)置有偏壓力件，所述偏壓力件施加有朝向所述第二滾輪32的偏壓力。在本實(shí)施例中，所述偏壓力件為彈簧，為套設(shè)在所述支撐桿6上，其一端與支架5的朝向所述第二滾輪32的一側(cè)相抵，另一端與設(shè)置在所述支撐桿6上的支撐臺61的遠(yuǎn)離所述第二滾輪32的一側(cè)相抵。

所述支撐桿6的另一端設(shè)有拉手，拉動(dòng)拉手，克服偏壓力件的偏壓力，使支撐桿6帶動(dòng)第二滾輪32遠(yuǎn)離所述第二滾輪32移動(dòng)，將電纜放入第一滾輪31和第二滾輪32之間，松開拉手后支撐桿6在偏壓力的作用下，使第二滾輪32壓緊電纜，第一滾輪31和第二滾輪32配合夾持電纜，并由第二滾輪32驅(qū)動(dòng)電纜移動(dòng)。

在本實(shí)施例中，在所述支撐臺61上設(shè)有刀架8，用于支撐所述剖切刀2，所述剖切刀2在所述刀架8上可朝電纜方向移動(dòng)調(diào)節(jié)所述剖切刀2伸入電纜的深度，在所述刀架8上設(shè)有可標(biāo)示剖切刀2伸入所述電纜的深度的刻度尺9。

所述剖切刀2的形狀為直角三角錐結(jié)構(gòu)，其一側(cè)面與底面垂直，所述撐開部為另兩個(gè)與底面夾角小于90°的側(cè)面，刀尖為該兩側(cè)面的相交處，且底面平行于電纜設(shè)置。作為變形，剖切刀2的形狀為三棱柱，三棱柱的兩側(cè)面為撐開部，該兩側(cè)面相交的棱為刀尖。當(dāng)然，剖切刀2也不僅限于此兩種結(jié)構(gòu)，剖切刀2只要保證刀尖能夠切開電纜護(hù)套，撐開部將未被切開的部分撐開即可。

電纜剖開裝置上還設(shè)有控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟閉的開關(guān)。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，所述剖切刀2伸入所述電纜的深度與電纜護(hù)套的厚度差值為0.5mm。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例在實(shí)施例一和實(shí)施例二的基礎(chǔ)上，參閱圖1和圖2，在底座1上還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其為設(shè)置在電纜移動(dòng)方向上與兩個(gè)所述第一滾輪31平行設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)向輪41，用于限制電纜的移動(dòng)方向。在本實(shí)施中，電纜移動(dòng)時(shí)依次通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、剖切刀2。

在本實(shí)施例中，導(dǎo)向輪41也可以選擇橡膠輪。

實(shí)施例四：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，刀架8設(shè)置在支架5上，用于支撐所述剖切刀2，所述刀架8在所述支架5上可朝電纜方向移動(dòng)調(diào)節(jié)所述剖切刀2伸入電纜的深度。所述刀架8上設(shè)有可標(biāo)示剖切刀2伸入所述電纜的深度的刻度尺9。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。