本發(fā)明涉及電子技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種三態(tài)Boost電路及其調(diào)制方法。
背景技術(shù):
目前,隨著能源危機(jī)日益加劇,擁有更高效率的電源成為必然需求。在低壓大電流場(chǎng)合中,開(kāi)關(guān)管損耗和電感電流損耗構(gòu)成了電路損耗的絕大部分,減少這一部分損耗將節(jié)省大量的熱損,對(duì)于開(kāi)關(guān)器件的穩(wěn)定運(yùn)行、電路拓?fù)涞霓D(zhuǎn)換效率以及工作環(huán)境的安全具有重要意義。
傳統(tǒng)的Boost電路因可以實(shí)現(xiàn)升壓作用而得到廣泛應(yīng)用,但傳統(tǒng)的Boost電路由于電感磁芯損耗大,且同步整流管存在硬關(guān)斷損耗,使得傳統(tǒng)的Boost電路無(wú)法滿(mǎn)足效率密度要求極高的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種克服上述問(wèn)題或者至少部分地解決上述問(wèn)題的一種三態(tài)Boost電路及其調(diào)制方法。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供一種三態(tài)Boost電路,包括:
第一支路、第二支路、第三支路和第四支路,所述第一支路與所述第二支路并聯(lián),所述第二支路與所述第三支路串聯(lián),所述第四支路與所述第三支路并聯(lián);
其中,所述第一支路包括:電容和整流管,所述電容和所述整流管串聯(lián);
所述第二支路包括:功率開(kāi)關(guān)管;
所述第三支路包括:第一電感;
所述第四支路包括:第二電感和雙向開(kāi)關(guān)管,所述第二電感和所述雙向開(kāi)關(guān)管串聯(lián)。
其中,所述雙向開(kāi)關(guān)管包括:
第一開(kāi)關(guān)管和第二開(kāi)關(guān)管;
其中,所述第一開(kāi)關(guān)管的源極與所述第一電感的一次側(cè)連接以及所述第一開(kāi)關(guān)管的漏極與所述第二電感的二次側(cè)連接;
所述第二開(kāi)關(guān)管的源極與所述第一電感的二次側(cè)連接,所述第二開(kāi)關(guān)管的漏極與所述第二電感的一次側(cè)連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,本發(fā)明提供一種三態(tài)Boost電路的調(diào)制方法,包括:
S1、開(kāi)通所述功率開(kāi)關(guān)管和所述雙向開(kāi)關(guān)管;
S2、當(dāng)通過(guò)所述第二電感的電流為零時(shí),關(guān)斷所述雙向開(kāi)關(guān)管;
S3、當(dāng)通過(guò)所述第一電感的電流達(dá)到最大時(shí),關(guān)斷所述功率開(kāi)關(guān)管,使得所述整流管導(dǎo)通;
S4、當(dāng)所述整流管在結(jié)束導(dǎo)通前的預(yù)設(shè)時(shí)刻,開(kāi)通所述雙向開(kāi)關(guān)管;
S5、當(dāng)通過(guò)所述第二電感的電流等于通過(guò)所述第一電感的電流時(shí),關(guān)斷所述整流管,調(diào)制結(jié)束。
其中,步驟S1包括:
開(kāi)通所述功率開(kāi)關(guān)管和所述雙向開(kāi)關(guān)管;
確定通過(guò)所述第一電感的電流變化率和通過(guò)所述第二電感的電流變化率。
其中,步驟S2包括:
基于第一電流變化率計(jì)算式,確定通過(guò)所述第二電感的電流;
當(dāng)通過(guò)所述第二電感的電流為零時(shí),關(guān)斷所述雙向開(kāi)關(guān)管。
其中,所述第一電流變化率計(jì)算式為:
其中,iL為通過(guò)所述第一電感的電流、t為時(shí)間、uDC為所述電壓源電壓、L為所述第一電感大小,iLr為通過(guò)所述第二電感的電流、Lr為所述第二電感大小。
其中,iLr為通過(guò)所述第二電感的電流、Lr為所述第二電感大小。
其中,步驟S3包括:
基于第二電流變化率計(jì)算式,確定通過(guò)所述第一電感的電流;
當(dāng)通過(guò)所述第一電感的電流達(dá)到最大時(shí),關(guān)斷所述功率開(kāi)關(guān)管,使得所述整流管導(dǎo)通。
其中,所述第二電流變化率計(jì)算式為:
其中,uDS4=iL*RDS(on)、uDC為所述電壓源電壓、u0為初始電壓、RDS(on)為導(dǎo)通電阻、t為時(shí)間、iLr為通過(guò)所述第二電感的電流、L為所述第一電感大小、Lr為所述第二電感大小。
其中,步驟S5包括:
基于第二電流變化率計(jì)算式,確定通過(guò)所述第一電感的電流和通過(guò)所述第二電感的電流;
當(dāng)通過(guò)所述第一電感的電流等于通過(guò)所述第二電感的電流時(shí),關(guān)斷所述整流管,調(diào)制結(jié)束。
其中,步驟S5后,還包括:
獲取所述三態(tài)Boost電路的區(qū)間占比情況,所述三態(tài)Boost電路的區(qū)間占比為:
t2-t0=DcT
t5-t2=DdisT
t0-t5=DfT
DcT+DdisT+DfT=1
其中,DcT為所述第一電感充電區(qū)間、DdisT為所述第一電感放電區(qū)間、DfT為所述第一電感和所述第二電感內(nèi)部環(huán)流區(qū)間、t0為步驟S1時(shí)刻、t2為步驟S3時(shí)刻、t5為步驟S5時(shí)刻。
本發(fā)明通過(guò)在傳統(tǒng)Boost電路的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),并提供一種三態(tài)Boost電路的調(diào)制方法,使電感電流內(nèi)部續(xù)流,從而降低電感紋波電流,減小磁芯損耗,提高了Boost電路的效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種三態(tài)Boost電路圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種三態(tài)Boost電路調(diào)制方法流程圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t0時(shí)刻調(diào)制示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t1時(shí)刻調(diào)制示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t2時(shí)刻調(diào)制示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t3時(shí)刻調(diào)制示意圖;
圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t4時(shí)刻調(diào)制示意圖;
圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t5時(shí)刻調(diào)制示意圖;
圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路的驅(qū)動(dòng)和電流波形示意圖;
圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路調(diào)制后工作效率數(shù)據(jù)示意圖;
圖11為本發(fā)明實(shí)施例提供的傳統(tǒng)Boost電路調(diào)制后工作效率數(shù)據(jù)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種三態(tài)Boost電路圖,包括:
第一支路、第二支路、第三支路和第四支路,所述第一支路與所述第二支路并聯(lián),所述第二支路與所述第三支路串聯(lián),所述第四支路與所述第三支路并聯(lián);
其中,所述第一支路包括:電容和整流管,所述電容和所述整流管串聯(lián);
所述第二支路包括:功率開(kāi)關(guān)管;
所述第三支路包括:第一電感;
所述第四支路包括:第二電感和雙向開(kāi)關(guān)管,所述第二電感和所述雙向開(kāi)關(guān)管串聯(lián)。
具體的,如圖1所示,第一支路包括:輸出電容C0和功率MOSFET管Q2,所述輸出電容C0和功率MOSFET管Q2串聯(lián),其中,所述功率MOSFET管Q2即為所述整流管;
第二支路包括:功率MOSFET管Q1,所述功率MOSFET管Q1即為所述功率開(kāi)關(guān)管;
第三支路包括:主電感L,所述主電感L即為所述第一電感;
第四支路包括:輔助電感Lr、功率MOSFET管Qr1及功率MOSFET管Qr2,所述輔助電感Lr即為所述第二電感,所述功率MOSFET管Qr1和功率MOSFET管Qr2即為所述雙向開(kāi)關(guān)管。
需要說(shuō)明的是,三態(tài)Boost電路由于主電感L和輔助電感Lr的內(nèi)部環(huán)流,相對(duì)于傳統(tǒng)的Boost電路模式,增加了一個(gè)控制自由度,因此可以改變?nèi)龖B(tài)Boost電路的內(nèi)部環(huán)流時(shí)間,對(duì)電路進(jìn)行控制。
本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)在Boost電路拓?fù)渖线M(jìn)行改進(jìn),引入三態(tài)Boost電路的內(nèi)部環(huán)流時(shí)間使電感電流內(nèi)部續(xù)流,從而降低電感紋波電流,減小電感磁芯損耗,提高Boost電路工作效率。
在圖1所述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述雙向開(kāi)關(guān)管包括:
第一開(kāi)關(guān)管和第二開(kāi)關(guān)管;
其中,所述第一開(kāi)關(guān)管的源極與所述第一電感的一次側(cè)連接以及所述第一開(kāi)關(guān)管的漏極與所述第二電感的二次側(cè)連接;
所述第二開(kāi)關(guān)管的源極與所述第一電感的二次側(cè)連接,所述第二開(kāi)關(guān)管的漏極與所述第二電感的一次側(cè)連接。
具體的,所述第一開(kāi)關(guān)管具體表現(xiàn)為功率MOSFET管Qr1,所述第二開(kāi)關(guān)管具體表現(xiàn)為功率MOSFET管Qr2,所述功率MOSFET管Qr1的源極與所述主電感L的一次側(cè)連接以及所述MOSFET管Qr1的漏極與所述輔助電感Lr的二次側(cè)連接;
所述功率MOSFET管Qr2的源極與所述主電感L的二次側(cè)連接,所述功率MOSFET管Qr2的漏極與所述輔助電感Lr的一次側(cè)連接。
在圖1所述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的一種三態(tài)Boost電路調(diào)制方法,包括S1至S5:
S1、開(kāi)通所述功率開(kāi)關(guān)管和所述雙向開(kāi)關(guān)管;
S2、當(dāng)通過(guò)所述第二電感的電流為零時(shí),關(guān)斷所述雙向開(kāi)關(guān)管;
S3、當(dāng)通過(guò)所述第一電感的電流達(dá)到最大時(shí),關(guān)斷所述功率開(kāi)關(guān)管,使得所述整流管導(dǎo)通;
S4、當(dāng)所述整流管在結(jié)束導(dǎo)通前的預(yù)設(shè)時(shí)刻,開(kāi)通所述雙向開(kāi)關(guān)管;
S5、當(dāng)通過(guò)所述第二電感的電流等于通過(guò)所述第一電感的電流時(shí),關(guān)斷所述整流管,調(diào)制結(jié)束。
S1中,如圖3所示,圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t0時(shí)刻調(diào)制示意圖,在預(yù)設(shè)的t0時(shí)刻,開(kāi)通功率開(kāi)關(guān)管Q1、功率MOSFET管Qr1及功率MOSFET管Qr2,使得主電感L因承受正向電壓而通過(guò)主電感L的電流開(kāi)始增加,輔助電感Lr因承受負(fù)向電壓,通過(guò)輔助電感的電流Lr的電流開(kāi)始減小。
S2中,如圖4所示,圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t1時(shí)刻調(diào)制示意圖,當(dāng)通過(guò)輔助電感的電流Lr減小為0時(shí),關(guān)斷功率MOSFET管Qr1及功率MOSFET管Qr2,此時(shí)時(shí)刻為t1,使得僅有主電感L在正向電壓作用下電流增加,儲(chǔ)存能量,電路進(jìn)入普通Boost電路主開(kāi)關(guān)閉合階段,通過(guò)主電感L的電流變化率保持不變。
S3中,如圖5所示,圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t2時(shí)刻調(diào)制示意圖,當(dāng)通過(guò)主電感L的電流達(dá)到最大值,關(guān)斷功率開(kāi)關(guān)管Q1,此時(shí)時(shí)刻為t2,使得同步整流管Q2的體二極管續(xù)流,Q2管兩端電壓下降至接近0V,如圖6所示,圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t3時(shí)刻調(diào)制示意圖,t3時(shí)刻同步整流管Q2導(dǎo)通。
S4中,如圖7所示,圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t4時(shí)刻調(diào)制示意圖,當(dāng)同步整流管Q2導(dǎo)通,主電感L因承受反向電壓使得通過(guò)主電感L的電流逐漸減小,在預(yù)設(shè)的t4時(shí)刻,開(kāi)通功率MOSFET管Qr1及功率MOSFET管Qr2,使得輔助電感Lr因承受正向電壓而通過(guò)輔助電感Lr的電流上升,而通過(guò)主電感L的電流繼續(xù)下降。
S5中,如圖8所示,圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的三態(tài)Boost電路t5時(shí)刻調(diào)制示意圖,當(dāng)通過(guò)輔助電感Lr的電流等于通過(guò)主電感L的電流時(shí),為了避免輸出電流反向流入輸入直流電壓源DC,關(guān)斷同步整流管Q2,即同步整流管Q2的體二極管無(wú)反向恢復(fù)損耗,實(shí)現(xiàn)了零電流關(guān)斷。
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種三態(tài)Boost電路的調(diào)制方法,通過(guò)調(diào)制三態(tài)Boost電路的內(nèi)部環(huán)流時(shí)間,使得電感電流內(nèi)部續(xù)流,從而降低電感紋波電流,使同步整流管電流自然下降到零后再關(guān)閉,消除了反向恢復(fù)損耗。
在圖2所述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,步驟S1包括:
開(kāi)通所述功率開(kāi)關(guān)管和所述雙向開(kāi)關(guān)管;
確定通過(guò)所述第一電感的電流變化率和通過(guò)所述第二電感的電流變化率。
在圖2所述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,步驟S2包括:
基于第一電流變化率計(jì)算式,確定通過(guò)所述第二電感的電流;
當(dāng)通過(guò)所述第二電感的電流為零時(shí),關(guān)斷所述雙向開(kāi)關(guān)管。
在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述第一電流變化率計(jì)算式為:
其中,iL為通過(guò)所述第一電感的電流、t為時(shí)間、uDC為所述電壓源電壓、L為所述第一電感大小,iLr為通過(guò)所述第二電感的電流、Lr為所述第二電感大小。
在圖2所述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,步驟S3包括:
基于第二電流變化率計(jì)算式,確定通過(guò)所述第一電感的電流;
當(dāng)通過(guò)所述第一電感的電流達(dá)到最大時(shí),關(guān)斷所述功率開(kāi)關(guān)管,使得所述整流管導(dǎo)通。
所述整流管的體二極管導(dǎo)通,所述整流管的電壓為0。
需要說(shuō)明的是,所述同步整流管Q2的體二極管導(dǎo)通,同步整流管的電壓為0的這段時(shí)間極短,是為了防止功率開(kāi)關(guān)管Q1和同步整流管Q2直通短路而加入的死區(qū)時(shí)間。
本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)加入死區(qū)時(shí)間,從而防止功率開(kāi)關(guān)管Q1和同步整流管Q2直通短路,增加了三態(tài)Boost電路調(diào)制的穩(wěn)定性。
在圖2所述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述第二電流變化率計(jì)算式為:
其中,uDS4=iL*RDS(on)、uDC為所述電壓源電壓、u0為初始電壓、RDS(on)為導(dǎo)通電阻、t為時(shí)間、iLr為通過(guò)所述第二電感的電流、L為所述第一電感大小、Lr為所述第二電感大小。
在圖2所述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,步驟S5包括:
基于第二電流變化率計(jì)算式,確定通過(guò)所述第一電感的電流和通過(guò)所述第二電感的電流;
當(dāng)通過(guò)所述第一電感的電流等于通過(guò)所述第二電感的電流時(shí),關(guān)斷所述整流管,調(diào)制結(jié)束。
具體的,調(diào)制結(jié)束后,通過(guò)輔助電感Lr的電流與通過(guò)主電感L的電流在功率MOSFET管Qr1與功率MOSFET管Qr2中形成內(nèi)部環(huán)流,由于Qr1與Qr2的溝道電阻極小,所以通過(guò)輔助電感Lr的電流與通過(guò)主電感L的電流基本不變,主電感L和輔助電感Lr的兩端電壓之和接近于0。
在圖2所述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,步驟S5后,還包括:
獲取所述三態(tài)Boost電路的區(qū)間占比情況,所述三態(tài)Boost電路的區(qū)間占比為:
t2-t0=DcT
t5-t2=DdisT
t0-t5=DfT
DcT+DdisT+DfT=1
其中,DcT為所述第一電感充電區(qū)間、DdisT為所述第一電感放電區(qū)間、DfT為所述第一電感和所述第二電感內(nèi)部環(huán)流區(qū)間、t0為步驟S1時(shí)刻、t2為步驟S3時(shí)刻、t5為步驟S5時(shí)刻。
需要說(shuō)明的是,相比于傳統(tǒng)的Boost電路,三態(tài)Boost電路由于增加了輔助電感Lr、功率MOSFET管Qr1與功率MOSFET管Qr2構(gòu)成的雙向開(kāi)關(guān)管,在穩(wěn)態(tài)時(shí),工作周期(時(shí)長(zhǎng)T)分為三個(gè)主要區(qū)間,即主電感L充電區(qū)間DcT,主電感L放電區(qū)間DdisT,主電感L與輔助電感Lr環(huán)流區(qū)間DfT。在主電感L電流環(huán)流期間,電流在主電感L、功率MOSFET管Qr1、功率MOSFET管Qr2與輔助電感Lr中循環(huán),功率開(kāi)關(guān)管Q1、同步整流管Q2均關(guān)斷,功率MOSFET管Qr1、功率MOSFET管Qr2開(kāi)通。忽略死區(qū)時(shí)間和開(kāi)關(guān)暫態(tài)過(guò)程,區(qū)間占比滿(mǎn)足下式:
t2-t0=DcT
t5-t2=DdisT
t0-t5=DfT
DcT+DdisT+DfT=1
其中,t0為步驟S1時(shí)刻、t2為步驟S3時(shí)刻、t5為步驟S5時(shí)刻。
可以理解的是,由于DdisT恒定,因此可避免傳統(tǒng)Boost電路單周期輸出能量的驟變,輸出電壓超調(diào)和負(fù)調(diào)不易出現(xiàn)。
具體的,若電壓源額定輸入電壓為30V,額定輸出電壓為50V,頻率為50kHz,主電感L選擇為42μH,輔助電感Lr為2μH,輸出電容C0為80μF,阻性負(fù)載為10Ω,主電感L放電時(shí)間控制為恒定占空比DdisT等于0.3,按照?qǐng)D9所示的驅(qū)動(dòng)波形圖對(duì)三態(tài)Boost電路進(jìn)行調(diào)制,圖9為三態(tài)Boost電路的驅(qū)動(dòng)波形示意圖,根據(jù)公式計(jì)算電感的磁芯損耗:
P=Kfe0fαΔBβV
其中,Kfe0為材料系數(shù)、α≈1.2-1.7、β≈2.6-2.8、B為磁感應(yīng)強(qiáng)度。
調(diào)制后的三態(tài)Boost電路實(shí)測(cè)效率如圖10所示,傳統(tǒng)的Boost電路調(diào)制后效率如圖11所示,對(duì)比可得,三態(tài)Boost電路調(diào)制后的效率要優(yōu)于傳統(tǒng)Boost電路調(diào)制后效率。
本發(fā)明實(shí)施例通過(guò)增加三態(tài)Boost電路的內(nèi)部環(huán)流時(shí)間,從而減小電流紋波,使得磁感應(yīng)強(qiáng)度變化量減小,磁芯損耗降低,并且在同樣條件下調(diào)制后的三態(tài)Boost電路的效率要優(yōu)于傳統(tǒng)Boost電路。
最后,本申請(qǐng)的方法僅為較佳的實(shí)施方案,并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。