技術領域:
本發(fā)明涉及電路領域,尤其涉及板級電子模塊電源接口電路技術,特別是一種抑制發(fā)動機噪音的車載電源接口電路。
背景技術:
:
現(xiàn)有技術中,隨著電子技術的大力發(fā)展以及家用轎車的普及性,車載電子產(chǎn)品迎來了高速的發(fā)展同時也迎來了巨大的挑戰(zhàn)。由于車載使用場合的特殊性以及應用環(huán)境的復雜性,對車載電子系統(tǒng)穩(wěn)定性提出了很高的要求。而電子系統(tǒng)的電源接口電路作為能源的接入端口,它的穩(wěn)定性和抗干擾性,在很大程度上決定了這個電子系統(tǒng)的性能可靠性。
目前經(jīng)常使用的電源接口回路是搭載專用的mosfet芯片結(jié)合一定的分立器件形成電源接口電路。該專用mosfet芯片的內(nèi)部構成block圖,這種電源接口電路解決方案具有較大的局限性,首先,抑制發(fā)動機噪音性能差,發(fā)動機噪音通過mosfet直接疊加至內(nèi)部電路;其次,成本高,需使用專用mosfet芯片;再次,需要較多資源輔助,需要外部控制電路以及控制端口。
技術實現(xiàn)要素:
:
本發(fā)明的目的在于提供一種抑制發(fā)動機噪音的車載電源接口電路,所述的這種抑制發(fā)動機噪音的車載電源接口電路要解決現(xiàn)有技術中的電源接口電路抑制發(fā)動機噪音性能差、使用專用芯片成本高、需要較多資源輔助、需要外部控制電路以及控制端口的技術問題。
本發(fā)明的這種抑制發(fā)動機噪音的車載電源接口電路,包括電源、二極管、電解電容寄生電阻器、第一電容器、第二電容器、第三電容器、電感器和外負載,其中,所述的二極管的負極、電解電容寄生電阻器、第一電容器串聯(lián)連接地端,所述的二極管的正極與電源正極相連,所述的電源的負極連接地端,所述的第二電容器的第一端與二極管的負極相連,所述的第二電容器的第二端連接地端,所述的電感器的第一端與二極管的負極相連,所述的電感器的第二端通過第三電容器連接地端,所述的外負載和第三電容器并聯(lián)。
進一步的,電源的偏移電壓為12v,電壓振幅為4v,頻率為7khz。
進一步的,二極管采用低壓降二極管。
進一步的,第一電容器為1000uf以上的電解電容器。
進一步的,第二電容器和第三電容器為貼片電容器。
本發(fā)明和已有技術相比較,其效果是積極和明顯的。本發(fā)明的這種抑制發(fā)動機噪音的車載電源接口電路包括電源、一個二極管、一個電解電容寄生電阻器、三個電容器、一個電感器和一個外負載,本發(fā)明的電源輸入接口處,使用低壓降、大電流的二極管,在二極管之后利用電源電路總的輸入端本身存在大容量電解電容器(1000uf以上,根據(jù)系統(tǒng)具體使用),兩者形成整流電路,這樣可以有效的降低低頻的噪聲,之后利用兩個貼片電容器和與電感器線圈共同形成高頻濾波器,對外來干擾具有很好的濾除作用,如此整合到一起可以對發(fā)動機噪聲具有很好的抑制作用。
本發(fā)明利用普通的二極管和少量分立器件,并利用板級電路電源輸入端本身存在大容量電容器的特性,形成一種新的板級電源接口電路。本發(fā)明可以有效的提高電子系統(tǒng)的抑制發(fā)動機噪音的能力,并且可以對車內(nèi)電源電路提供反接保護,還大大降低了設計成本。
附圖說明:
圖1是本發(fā)明的抑制發(fā)動機噪音的車載電源接口電路結(jié)構的示意圖。
圖2是傳統(tǒng)的車載電源接口電路結(jié)構的示意圖。
圖3是傳統(tǒng)的車載電源接口電路搭載專用的mosfet芯片的內(nèi)部結(jié)構圖。
圖4是本發(fā)明的抑制發(fā)動機噪音的車載電源接口電路的pspice仿真示意圖。
圖5是本發(fā)明的抑制發(fā)動機噪音的車載電源接口電路與傳統(tǒng)電路結(jié)構的仿真波形對比圖。
圖6是本發(fā)明的抑制發(fā)動機噪音的車載電源接口電路與傳統(tǒng)電路結(jié)構的實機測試波形對比圖。
圖7是本發(fā)明的抑制發(fā)動機噪音的車載電源接口電路對于高頻段噪聲抑制的頻譜分析圖。
具體實施方式:
實施例1:
如圖1所示,本發(fā)明的抑制發(fā)動機噪音的車載電源接口電路,包括電源v3、二極管d1、電解電容寄生電阻器r1、第一電容器c1、第二電容器c2、第三電容器c3、電感器l1和外負載load,其中,所述的二極管d1的負極和電解電容寄生電阻器r1、第一電容器c1串聯(lián)連接地端0,所述的二極管d1的正極與電源v3正極相連,所述的電源v3的負極連接地端0,所述的第二電容器c2的第一端a與二極管d1的負極相連,所述的第二電容器的第二端c連接地端0,所述的電感器l1的第一端a與二極管d1的負極相連,所述的電感器l1的第二端b通過第三電容器c3連接地端0,所述的外負載load和第三電容器c3并聯(lián)。
進一步的,電源v3的偏移電壓為12v,電壓振幅為4v,頻率為7khz。
進一步的,二極管d1采用低壓降二極管。
進一步的,第一電容器c1為1000uf以上的電解電容器。
進一步的,第二電容器c2和第三電容器c3為貼片電容器。
如圖2所示,傳統(tǒng)的電源接口回路是搭載專用的mosfet芯片結(jié)合一定的分立器件形成電源接口電路。
如圖3所示,傳統(tǒng)的電源接口回路搭載的專用mosfet芯片的內(nèi)部構成block圖,這種電源接口電路解決方案具有較大的局限性,主要表現(xiàn)為:1)抑制發(fā)動機噪音性能差,發(fā)動機噪音通過mosfet直接疊加至內(nèi)部電路;2)成本高,使用專用mosfet芯片;3)需要較多資源輔助,需要外部控制電路以及控制端口。
如圖4、圖5、圖6所示,本發(fā)明在車載信息娛樂系統(tǒng)中有很好的應用效果,車載信息娛樂系統(tǒng)一般具有影音播放信息顯示等功能,簡單分成兩個模塊,一塊是功放系統(tǒng),需要在低頻的狀況下具有較低的噪聲,并且具有較大的消費電流。另外一塊是除了功放之外的其它模塊,在全頻段均需保證很低的噪聲,以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性,但是消費電流很低。圖4中二極管d1與功放系統(tǒng)自帶的大容量電解電容器c1形成低頻端的濾波,較傳統(tǒng)電源接口方式可以有效的降低1/2的噪聲幅值。圖5中,兩種接口電路在功放接入a端的仿真波形(注:使用的噪聲源為7khz&vp-p=4v,oem車廠的標準),而圖6是相同條件下應用于實際電路時的測試波形,由仿真和實機測試波形可以看出,本發(fā)明可以有效的抑制發(fā)動機噪聲(噪聲降低6db以上)。
在功放系統(tǒng)自有電解電容器c1之后由小容值的陶瓷電容器和電感器形成的π型濾波器,可以有效的進一步減少高頻段的噪音幅值,b端為除功放模塊之外的系統(tǒng)電源接入處。如圖7所示,為高頻100khz&vp-p=4v時a端與b端的噪聲幅值,由仿真波形可以看出a端處噪聲為320mv,而在b端的噪聲已經(jīng)降低至20mv,對于噪聲的抑制具有很好的優(yōu)勢。
在實際應用當中,不管是從音頻性能數(shù)據(jù)上還是實車聽覺效果,本發(fā)明較傳統(tǒng)電源接口電路在性能數(shù)據(jù)和聽感均有較好的改善。