本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜。

背景技術(shù)：

配電柜是電動機控制中心的統(tǒng)稱，作為配電系統(tǒng)的末級設(shè)備，配電柜使用在負(fù)荷比較分散、回路較少的場合，而電動機控制中心用于負(fù)荷集中、回路較多的場合。

為了更加詳細(xì)了解配電柜的具體工作情況，配電柜的側(cè)邊通常設(shè)有側(cè)門，通過打開側(cè)門操作人員可進(jìn)入配電柜內(nèi)部查看內(nèi)部器件運行狀況，但是現(xiàn)有的配電柜中，側(cè)門的安裝機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便捷，不僅如此，在配電柜接線完成后，需要對配電柜進(jìn)行調(diào)試檢驗，以保證設(shè)備能夠順利投入電力系統(tǒng)中，通常工作人員會通過萬用表檢測配電柜內(nèi)部各節(jié)點是否接線正常，但是在調(diào)試檢驗過程中，配電柜內(nèi)部無法安置萬用表等檢驗儀器設(shè)備，工作人員在利用檢驗儀器的表筆檢測配電柜接線時還需要手持檢驗儀器，從而導(dǎo)致現(xiàn)有的配電過檢驗過程費時費力，且效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜，包括柜體和設(shè)置在柜門一側(cè)的側(cè)門機構(gòu)，所述柜體上設(shè)有顯示屏、開關(guān)和若干指示燈；

所述側(cè)門機構(gòu)包括側(cè)門、把手、安置機構(gòu)和兩個固定組件，所述把手固定在側(cè)門的一側(cè)且遠(yuǎn)離柜體，所述安置機構(gòu)和兩個固定組件分別設(shè)置在側(cè)門的另一側(cè)；

所述安置機構(gòu)包括安置組件和兩個升降單元，所述安置組件設(shè)置在兩個升降單元之間，所述升降單元與安置組件傳動連接，所述升降單元包括第一驅(qū)動電機、緩沖塊、第一驅(qū)動軸和移動塊，所述第一驅(qū)動電機設(shè)置在緩沖塊的上方，所述第一驅(qū)動電機和緩沖塊均固定在側(cè)門上，所述第一驅(qū)動軸設(shè)置在第一驅(qū)動電機和緩沖塊之間，所述第一驅(qū)動電機與第一驅(qū)動軸傳動連接，所述第一驅(qū)動軸的外周設(shè)有外螺紋，所述移動塊套設(shè)在第一驅(qū)動軸上，所述移動塊內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述移動塊內(nèi)的內(nèi)螺紋與第一驅(qū)動軸上的外螺紋相匹配；

所述固定組件包括第二驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪和兩個固定單元，所述第二驅(qū)動電機固定在側(cè)門上且與驅(qū)動齒輪傳動連接，所述固定單元包括從動齒輪、第一連桿、第二連桿、固定桿和套管，所述從動齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合且通過第一連桿與第二連桿鉸接，所述固定桿固定在第二連桿上，所述套管設(shè)置在固定桿的一側(cè)且遠(yuǎn)離第二連桿，所述套管固定在柜體上。

作為優(yōu)選，為了便于放置萬用表進(jìn)行配電柜測量調(diào)試，所述安置組件包括移動板、限位框架、底板和固定板，所述移動板的兩側(cè)與移動塊固定連接，所述底板固定在移動板的底端，所述固定板的底端固定在底板上，所述限位框架設(shè)置在底板的上方，所述限位框架的形狀為U形，所述限位框架的兩端固定在移動板上。

作為優(yōu)選，為了方便獲取調(diào)試人員的位置信息，所述移動板的上方設(shè)有攝像頭。

作為優(yōu)選，為了能夠判斷固定桿是否進(jìn)入套管內(nèi)部，所述套管內(nèi)設(shè)有壓力傳感器、彈簧和緩沖板，所述壓力傳感器固定在套管內(nèi)的底端且通過彈簧與緩沖板連接。

作為優(yōu)選，為了保證固定桿在套管內(nèi)的移動方向，所述套管內(nèi)還設(shè)有第二限位環(huán)，所述第二限位環(huán)固定在套管的內(nèi)壁上且設(shè)置在緩沖板與固定桿之間。

作為優(yōu)選，為了方便固定桿插入套管，所述固定桿靠近套管的一端的形狀為半球形。

作為優(yōu)選，為了方便配電柜的起重搬運，所述柜體的上方設(shè)有若干吊鉤。

作為優(yōu)選，為了固定第二連桿的移動方向，所述固定單元還包括第一限位環(huán)，所述第一限位環(huán)固定在側(cè)門上且套設(shè)在第二連桿上。

作為優(yōu)選，為了提供良好的人機顯示界面，所述顯示屏為彩色液晶顯示屏。

作為優(yōu)選，為了方便發(fā)出警報信號，所述主體上還設(shè)有揚聲器。

為了便于側(cè)門的打開關(guān)閉，通過側(cè)門上的兩個固定組件實現(xiàn)側(cè)門與柜體的固定連接和分離，通過固定組件中的第二驅(qū)動電機帶動驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，從而使與驅(qū)動齒輪嚙合的從動齒輪轉(zhuǎn)動，帶動第一連桿發(fā)生移動的同時角度轉(zhuǎn)動，在第一限位環(huán)的限位作用下，使第二連桿來回移動，帶動固定桿來回移動，當(dāng)固定桿向套管移動時，固定桿通過第二限位環(huán)，接觸緩沖板，通過彈簧使壓力傳感器產(chǎn)生壓力數(shù)據(jù)，此時表示固定桿以伸入套管內(nèi)部，第二驅(qū)動電機停止轉(zhuǎn)動，從而完成了將側(cè)門固定在主體上的操作，當(dāng)需要打開側(cè)門時，第二驅(qū)動電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而帶動固定桿向遠(yuǎn)離套管的方向移動，使固定桿脫離套管，從而方便了調(diào)試人員進(jìn)入配電柜內(nèi)部進(jìn)行調(diào)試檢驗等操作。該用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜通過固定組件控制固定桿的移動，使其插入套管內(nèi)部或遠(yuǎn)離套管，從而實現(xiàn)側(cè)門的關(guān)閉和打開，結(jié)構(gòu)簡單操作便捷。

在調(diào)試人員對配電柜進(jìn)行調(diào)試檢驗時，將萬用表放置在安置組件中，利用底板托起萬用表，并由限位框架對萬用表進(jìn)行位置固定，利用移動板上的攝像頭檢測調(diào)試人員的位置，通過觀察調(diào)試人員的高度，從而確定安置組件兩側(cè)升降單元的運行，在升降單元中，通過第一驅(qū)動電機帶動第一驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，使移動塊在第一驅(qū)動軸方向上移動，從而調(diào)節(jié)安置組件的高度，將其調(diào)整至與調(diào)試人員視線同一高度，方便調(diào)試人員直觀觀察萬用表示數(shù)并能空出雙手對配電柜其他部位進(jìn)行檢驗操作。該用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜通過安置組件方便調(diào)試人員放置萬用表，并利用升降單元調(diào)節(jié)安置組件到合適位置，方便調(diào)試人員能直接觀察調(diào)試結(jié)果，提高配電柜調(diào)試檢驗的效率。

本發(fā)明的有益效果是，該用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜通過固定組件控制固定桿的移動，使其插入套管內(nèi)部或遠(yuǎn)離套管，從而實現(xiàn)側(cè)門的關(guān)閉和打開，結(jié)構(gòu)簡單操作便捷，不僅如此，通過安置組件方便調(diào)試人員放置萬用表，并利用升降單元調(diào)節(jié)安置組件到合適位置，方便調(diào)試人員能直接觀察調(diào)試結(jié)果，提高配電柜調(diào)試檢驗的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜的側(cè)門機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜的固定組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜的套管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜的安置組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜的安置組件的俯視圖；

圖中：1.柜體，2.側(cè)門機構(gòu)，3.顯示屏，4.指示燈，5.揚聲器，6.開關(guān)，7.吊鉤，8.攝像頭，9.側(cè)門，10.把手，11.固定組件，12.安置組件，13.第一驅(qū)動電機，14.緩沖塊，15.第一驅(qū)動軸，16.移動塊，17.第二驅(qū)動電機，18.驅(qū)動齒輪，19.從動齒輪，20.第一連桿，21.第二連桿，22.第一限位環(huán)，23.固定桿，24.套管，25.壓力傳感器，26.彈簧，27.緩沖板，28.第二限位環(huán)，29.移動板，30.限位框架，31.底板，32.固定板。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖6所示，一種用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜，包括柜體1和設(shè)置在柜門1一側(cè)的側(cè)門機構(gòu)2，所述柜體1上設(shè)有顯示屏3、開關(guān)6和若干指示燈4；

所述側(cè)門機構(gòu)2包括側(cè)門9、把手10、安置機構(gòu)和兩個固定組件11，所述把手10固定在側(cè)門9的一側(cè)且遠(yuǎn)離柜體1，所述安置機構(gòu)和兩個固定組件11分別設(shè)置在側(cè)門9的另一側(cè)；

所述安置機構(gòu)包括安置組件11和兩個升降單元，所述安置組件11設(shè)置在兩個升降單元之間，所述升降單元與安置組件11傳動連接，所述升降單元包括第一驅(qū)動電機13、緩沖塊14、第一驅(qū)動軸15和移動塊16，所述第一驅(qū)動電機13設(shè)置在緩沖塊14的上方，所述第一驅(qū)動電機13和緩沖塊14均固定在側(cè)門9上，所述第一驅(qū)動軸15設(shè)置在第一驅(qū)動電機13和緩沖塊14之間，所述第一驅(qū)動電機13與第一驅(qū)動軸15傳動連接，所述第一驅(qū)動軸15的外周設(shè)有外螺紋，所述移動塊16套設(shè)在第一驅(qū)動軸15上，所述移動塊16內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述移動塊16內(nèi)的內(nèi)螺紋與第一驅(qū)動軸15上的外螺紋相匹配；

所述固定組件11包括第二驅(qū)動電機17、驅(qū)動齒輪18和兩個固定單元，所述第二驅(qū)動電機17固定在側(cè)門9上且與驅(qū)動齒輪18傳動連接，所述固定單元包括從動齒輪19、第一連桿20、第二連桿21、固定桿23和套管24，所述從動齒輪19與驅(qū)動齒輪18嚙合且通過第一連桿20與第二連桿21鉸接，所述固定桿23固定在第二連桿21上，所述套管24設(shè)置在固定桿23的一側(cè)且遠(yuǎn)離第二連桿21，所述套管24固定在柜體1上。

作為優(yōu)選，為了便于放置萬用表進(jìn)行配電柜測量調(diào)試，所述安置組件12包括移動板29、限位框架30、底板31和固定板32，所述移動板29的兩側(cè)與移動塊16固定連接，所述底板31固定在移動板29的底端，所述固定板32的底端固定在底板31上，所述限位框架30設(shè)置在底板31的上方，所述限位框架30的形狀為U形，所述限位框架30的兩端固定在移動板29上。

作為優(yōu)選，為了方便獲取調(diào)試人員的位置信息，所述移動板29的上方設(shè)有攝像頭8。

作為優(yōu)選，為了能夠判斷固定桿23是否進(jìn)入套管24內(nèi)部，所述套管24內(nèi)設(shè)有壓力傳感器25、彈簧26和緩沖板27，所述壓力傳感器25固定在套管24內(nèi)的底端且通過彈簧26與緩沖板27連接。

作為優(yōu)選，為了保證固定桿23在套管24內(nèi)的移動方向，所述套管24內(nèi)還設(shè)有第二限位環(huán)28，所述第二限位環(huán)28固定在套管24的內(nèi)壁上且設(shè)置在緩沖板27與固定桿23之間。

作為優(yōu)選，為了方便固定桿23插入套管24，所述固定桿23靠近套管24的一端的形狀為半球形。

作為優(yōu)選，為了方便配電柜的起重搬運，所述柜體1的上方設(shè)有若干吊鉤7。

作為優(yōu)選，為了固定第二連桿21的移動方向，所述固定單元還包括第一限位環(huán)22，所述第一限位環(huán)22固定在側(cè)門9上且套設(shè)在第二連桿21上。

作為優(yōu)選，為了提供良好的人機顯示界面，所述顯示屏3為彩色液晶顯示屏。

作為優(yōu)選，為了方便發(fā)出警報信號，所述主體1上還設(shè)有揚聲器5。

為了便于側(cè)門9的打開關(guān)閉，通過側(cè)門9上的兩個固定組件11實現(xiàn)側(cè)門9與柜體1的固定連接和分離，通過固定組件11中的第二驅(qū)動電機17帶動驅(qū)動齒輪18轉(zhuǎn)動，從而使與驅(qū)動齒輪18嚙合的從動齒輪19轉(zhuǎn)動，帶動第一連桿20發(fā)生移動的同時角度轉(zhuǎn)動，在第一限位環(huán)22的限位作用下，使第二連桿21來回移動，帶動固定桿23來回移動，當(dāng)固定桿23向套管24移動時，固定桿23通過第二限位環(huán)28，接觸緩沖板27，通過彈簧26使壓力傳感器25產(chǎn)生壓力數(shù)據(jù)，此時表示固定桿23以伸入套管24內(nèi)部，第二驅(qū)動電機17停止轉(zhuǎn)動，從而完成了將側(cè)門9固定在主體1上的操作，當(dāng)需要打開側(cè)門時9，第二驅(qū)動電機17繼續(xù)轉(zhuǎn)動，從而帶動固定桿23向遠(yuǎn)離套管24的方向移動，使固定桿23脫離套管24，從而方便了調(diào)試人員進(jìn)入配電柜內(nèi)部進(jìn)行調(diào)試檢驗等操作。該用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜通過固定組件11控制固定桿23的移動，使其插入套管24內(nèi)部或遠(yuǎn)離套管24，從而實現(xiàn)側(cè)門9的關(guān)閉和打開，結(jié)構(gòu)簡單操作便捷。

在調(diào)試人員對配電柜進(jìn)行調(diào)試檢驗時，將萬用表放置在安置組件12中，利用底板31托起萬用表，并由限位框架30對萬用表進(jìn)行位置固定，利用移動板29上的攝像頭8檢測調(diào)試人員的位置，通過觀察調(diào)試人員的高度，從而確定安置組件12兩側(cè)升降單元的運行，在升降單元中，通過第一驅(qū)動電機13帶動第一驅(qū)動軸15轉(zhuǎn)動，使移動塊16在第一驅(qū)動軸15方向上移動，從而調(diào)節(jié)安置組件12的高度，將其調(diào)整至與調(diào)試人員視線同一高度，方便調(diào)試人員直觀觀察萬用表示數(shù)并能空出雙手對配電柜其他部位進(jìn)行檢驗操作。該用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜通過安置組件12方便調(diào)試人員放置萬用表，并利用升降單元調(diào)節(jié)安置組件12到合適位置，方便調(diào)試人員能直接觀察調(diào)試結(jié)果，提高配電柜調(diào)試檢驗的效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該用于電力系統(tǒng)的易于調(diào)試檢驗的智能型配電柜通過固定組件11控制固定桿23的移動，使其插入套管24內(nèi)部或遠(yuǎn)離套管24，從而實現(xiàn)側(cè)門9的關(guān)閉和打開，結(jié)構(gòu)簡單操作便捷，不僅如此，通過安置組件12方便調(diào)試人員放置萬用表，并利用升降單元調(diào)節(jié)安置組件12到合適位置，方便調(diào)試人員能直接觀察調(diào)試結(jié)果，提高配電柜調(diào)試檢驗的效率。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。