本發(fā)明涉及一種支撐體，尤其涉及一種三角形硅橡膠冷縮管的支撐件。

背景技術：

近年來，隨著經(jīng)濟的三角形硅橡膠冷縮管的支撐件速發(fā)展，城市化進程加快，農(nóng)網(wǎng)改造的深入開展、城網(wǎng)改造的啟動，電力電纜在供電系統(tǒng)中的使用越來越廣泛。而作為電纜系統(tǒng)運行所必需的電纜附件也隨著電纜技術的更新而飛速發(fā)展。冷縮技術在電力電纜附件行業(yè)及通信行業(yè)憑借其使用簡便，安全性和可靠性三角形硅橡膠冷縮管的支撐件的特點，受到廣大用戶的歡迎。電纜附件均采用冷縮技術，即將硅橡膠制品在其彈性范圍內(nèi)預先撐開，將塑料支撐條制成支撐管置于硅橡膠制品內(nèi)，將擴張后的硅橡膠制品套在電纜上，安裝完成后，只需將塑料支撐條抽出，硅橡膠制品便迅速收縮并緊箍于電纜本體上。

目前用戶所采用的支撐條只能滿足圓形橫截面的硅橡膠制品，對于三角形結(jié)構的硅橡膠制品的支撐難以實現(xiàn)，同時在拆卸支撐件時，由于支撐件與硅橡膠冷縮管之間存在較大摩擦，難以拆卸。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種三角形硅橡膠冷縮管的支撐件。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為：一種三角形硅橡膠冷縮管的支撐件，包括：彈性片，所述彈性片的兩面分別為內(nèi)表面和外表面，其特征在于，所述內(nèi)表面上設有的兩條凹入的折槽將彈性片分成三段，每段內(nèi)均設置有若干個通孔，所述通孔位于內(nèi)表面和外表面之間，每個所述通孔內(nèi)設置有填充絲，所述彈性片一側(cè)邊端面設有凹入的弧形槽，靠近所述彈性片另一側(cè)邊且位于所述內(nèi)表面上設置有凸起的弧形凸楞，所述通孔、所述弧形凸楞、所述弧形槽和所述折槽的軸向延伸方向均一致；折彎所述彈性片使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽，此時彈性片形成橫截面為三角形的柱體。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述通孔內(nèi)設有若干根貫穿通孔的填充絲，且填充絲至少一端伸出所述通孔外。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述通孔內(nèi)設置三根填充絲，所述填充絲為金屬絲。

本發(fā)明一個較佳實施例中，與所述折槽位置相對應的所述外表面上設置有凸起的補償部。

本發(fā)明一個較佳實施例中，設置所述弧形凸楞的彈性片端面為弧形面。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述弧形凸楞的橫截面形狀為弧度大于240°的圓弧形。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述弧形槽結(jié)構與所述弧形凸楞結(jié)構吻合，且所述弧形凸楞能夠尺寸過盈的卡入到所述弧形槽內(nèi)。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述折槽為V字型結(jié)構。

本發(fā)明解決了背景技術中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：

（1）通過設置弧形凸楞和弧形槽的匹配結(jié)構，保證彈性片通過折彎可以形成筒形或柱形結(jié)構，這樣硅橡膠冷縮件便可以在彈性片形成的柱形結(jié)構外周被撐開。

（2）通孔貫穿彈性片，在支撐硅橡膠冷縮管時，通孔內(nèi)填充有金屬絲，這樣彈性片整體結(jié)構比較硬挺，不容易癟掉，在需要拆除支撐件時，只要逐漸抽出若干個通孔內(nèi)的金屬絲，通孔失去金屬支撐癟掉后，彈性片整體也失去支撐，結(jié)構變得松軟，此時彈性體便可以輕易從撐硅橡膠冷縮管內(nèi)拆除。

（3）設置兩條折槽，這樣在折彎過程中，彈性片的橫截面自然會在折槽處形成折角，彈性片便容易形成橫截面為三角形的結(jié)構。

（4）補償部可以補償由于折槽折彎過程中，外表面對應位置彈性片的撐拉，結(jié)構強度可以得以加強。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；

圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的折彎的流程結(jié)構圖；

圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例彈性片的外表面的結(jié)構圖；

圖中：1、彈性片；2、內(nèi)表面；3、外表面；4、弧形槽；5、弧形凸楞；6、折槽；7、補償部；8、通孔；9、金屬絲。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。

如圖1和圖2所示，一種三角形硅橡膠冷縮管的支撐件，包括：彈性片，彈性片的兩面分別為內(nèi)表面和外表面，內(nèi)表面上設有的兩條凹入的折槽將彈性片分成三段，每段內(nèi)均設置有若干個通孔，通孔位于內(nèi)表面和外表面之間，每個通孔內(nèi)設置有三根金屬絲，。通孔貫穿彈性片，在支撐硅橡膠冷縮管時，通孔內(nèi)填充有金屬絲，這樣彈性片整體結(jié)構比較硬挺，不容易癟掉，在需要拆除支撐件時，只要逐漸抽出若干個通孔內(nèi)的金屬絲，通孔失去金屬支撐癟掉后，彈性片整體也失去支撐，結(jié)構變得松軟，此時彈性體便可以輕易從撐硅橡膠冷縮管內(nèi)拆除。

彈性片一側(cè)邊端面設有凹入的弧形槽，靠近彈性片另一側(cè)邊且位于內(nèi)表面上設置有凸起的弧形凸楞，通孔、弧形凸楞、弧形槽和折槽的軸向延伸方向均一致；折彎彈性片使弧形凸楞卡入到弧形槽，此時彈性片形成橫截面為三角形的柱體。通過設置弧形凸楞和弧形槽的匹配結(jié)構，保證彈性片通過折彎可以形成筒形或柱形結(jié)構，這樣硅橡膠冷縮件便可以在彈性片形成的柱形結(jié)構外周被撐開。

折彎彈性片使弧形凸楞卡入到弧形槽，此時彈性片形成橫截面為矩形的的柱體。柱體的內(nèi)腔中可以塞入填充物或充氣的氣囊，這樣在外部受力時，柱體也不會癟掉。

通孔內(nèi)設有若干根貫穿通孔的填充絲，且填充絲至少一端伸出通孔外。

與折槽位置相對應的外表面上設置有凸起的補償部。

設置弧形凸楞的彈性片端面為弧形面?；⌒瓮估愕臋M截面形狀為弧度大于240°的圓弧形，弧形槽結(jié)構與弧形凸楞結(jié)構吻合，且弧形凸楞能夠尺寸過盈的卡入到弧形槽內(nèi)。

折槽為V字型結(jié)構。設置兩條折槽，這樣在折彎過程中，彈性片的橫截面自然會在折槽處形成折角，彈性片便容易形成橫截面為三角形的結(jié)構。

以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定技術性范圍。