本發(fā)明涉及一種硅橡膠冷縮終端，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

冷縮式電纜附件是利用彈性體材料在工廠內(nèi)注射硫化成型，再經(jīng)擴徑、襯以塑料螺旋支撐物構(gòu)成的，現(xiàn)場安裝時，將這些預(yù)擴張件套在經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處后抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條(支撐管)，表層的彈性體材料壓緊在電纜絕緣。因為冷縮式電纜附件是在常溫下靠彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷縮式電纜附件。

冷縮式電纜附件在使用過程中，為了減小支撐管的抽取阻力，支撐管的螺旋縫隙粘連強度被設(shè)計得較小，但是這種支撐管長時間儲存時，其受到套管的徑向壓力會產(chǎn)生變形，甚至出現(xiàn)粘連部分分離的情況，導(dǎo)致其變成廢品。并且支撐管基本為不可重復(fù)使用，造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種硅橡膠冷縮終端。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種硅橡膠冷縮終端，包括中空絕緣管，所述中空絕緣管一端內(nèi)壁嵌有應(yīng)力錐，所述中空絕緣管外部設(shè)有若干傘裙，還包括支撐管，所述支撐管為中空的管狀，其兩端封閉，所述支撐管的一端處開有氣孔，所述氣孔處設(shè)置有密封蓋；所述絕緣管內(nèi)壁上設(shè)置有多個凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置絕緣塊，所述絕緣塊通過彈簧安裝在凹槽內(nèi)。

所述的一種硅橡膠冷縮終端，所述絕緣管包括直線段部分和曲線段部分，所述傘裙位于直線段部分，所述應(yīng)力錐位于曲線段部分。

所述的一種硅橡膠冷縮終端，所述傘裙的數(shù)量為五個。

所述的一種硅橡膠冷縮終端，所述密封蓋包括第一部分和第二部分，所述第二部分的直徑大于第一部分的直徑，所述第一部分與氣孔卡合。

所述的一種硅橡膠冷縮終端，所述傘裙與中空絕緣管相連處設(shè)置有防護罩，所述防護罩為圓弧形。

所述的一種硅橡膠冷縮終端，所述應(yīng)力錐的一端為弧形。

本發(fā)明所達到的有益效果：

本發(fā)明的硅橡膠冷縮終端采用硅橡膠制作，收縮效果好，采用可充氣的支撐管繞設(shè)成螺旋狀，在充氣狀態(tài)下，支撐管之間的黏連面積增大，提高了黏連效果，取出支撐管時，將支撐管進行放氣，可以輕松取出支撐管，并可進行重復(fù)利用；同時，通過彈簧支撐絕緣塊提高了電纜與終端的緊密度，減少了開裂的情況，延長了終端的使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是支撐管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、絕緣管，11、直線段部分，12、曲線段部分，2、應(yīng)力錐，3、傘裙，4、支撐管，5、氣孔，6、密封蓋，61、第一部分，62、第二部分，7、凹槽，8、絕緣塊，9、彈簧，10、防護罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

如圖所示，本發(fā)明的一種硅橡膠冷縮終端，包括中空絕緣管1，所述中空絕緣管1一端內(nèi)壁嵌有應(yīng)力錐2，所述中空絕緣管1外部設(shè)有若干傘裙3，還包括支撐管4，所述支撐管4為中空的管狀，其兩端封閉，所述支撐管4的一端處開有氣孔5，所述氣孔5處設(shè)置有密封蓋6；所述絕緣管1內(nèi)壁上設(shè)置有多個凹槽7，所述凹槽7內(nèi)設(shè)置絕緣塊8，所述絕緣塊8通過彈簧9安裝在凹槽內(nèi)。所述絕緣管1采用硅橡膠制作。

更進一步地，所述絕緣管1包括直線段部分11和曲線段部分12，所述傘裙3位于直線段部分11，所述應(yīng)力錐2位于曲線段部分12。所述傘裙3的數(shù)量為五個。所述應(yīng)力錐2的一端為弧形，可以有效減少應(yīng)力集中現(xiàn)象，使得電場分布也更加均勻，從而可以提高連接的牢靠性。

更進一步地，所述密封蓋6包括第一部分61和第二部分62，所述第二部分62的直徑大于第一部分61的直徑，所述第一部分61與氣孔5卡合。密封性能好，不易漏氣。

更進一步地，所述傘裙3與中空絕緣管1相連處設(shè)置有防護罩10，所述防護罩10為圓弧形。通過防護罩10防止下雨時在傘裙3與絕緣管1連接處產(chǎn)生積水，避免爬電現(xiàn)象。

本發(fā)明的電纜附件在使用時，支撐管4繞成螺旋狀后，充氣，電纜（未示出）進入絕緣管1內(nèi)，支撐管4壓縮彈簧9，絕緣塊8位于凹槽7內(nèi)，進入后，打開密封蓋6，對支撐管4進行放氣，取出支撐管4，絕緣塊8在彈簧9的作用下，擠壓電纜，從而提高緊密度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種硅橡膠冷縮終端。冷縮終端包括中空絕緣管，所述中空絕緣管一端內(nèi)壁嵌有應(yīng)力錐，所述中空絕緣管外部設(shè)有若干傘裙，還包括支撐管，所述支撐管為中空的管狀，其兩端封閉，所述支撐管的一端處開有氣孔，所述氣孔處設(shè)置有密封蓋；所述絕緣管內(nèi)壁上設(shè)置有多個凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置絕緣塊，所述絕緣塊通過彈簧安裝在凹槽內(nèi)。本發(fā)明的硅橡膠冷縮終端采用硅橡膠制作，收縮效果好，采用可充氣的支撐管繞設(shè)成螺旋狀，在充氣狀態(tài)下，支撐管之間的黏連面積增大，提高了黏連效果，取出支撐管時，將支撐管進行放氣，可以輕松取出支撐管，并可進行重復(fù)利用。

技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)云翔;錢洪凱
受保護的技術(shù)使用者：蘇州鼎鑫冷熱縮材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.17
技術(shù)公布日：2017.08.18