本發(fā)明涉及電機(jī)定子繞線機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種微型電機(jī)定子繞線裝置及其方法。
背景技術(shù)：
電機(jī)定子繞線機(jī)用于對電機(jī)定子纏繞銅線，目前使用的定子繞線機(jī)大都體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備運(yùn)輸、組裝以及維護(hù)成本均較高，且難以對微型電機(jī)繞線加工。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、整體性高且運(yùn)輸維護(hù)組裝成本低的微型電機(jī)定子繞線裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
構(gòu)造一種微型電機(jī)定子繞線裝置，包括套筒和驅(qū)動電機(jī)；其中，所述套筒一端端面同軸設(shè)置有軸承座；所述軸承座內(nèi)固定有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸端部與所述驅(qū)動電機(jī)活動端固定連接；所述驅(qū)動電機(jī)外表面固定有與外部安裝連接的安裝軸；所述驅(qū)動電機(jī)活動端外表面固定有飛叉；所述套筒背離所述驅(qū)動電機(jī)一端連接定位頭，所述定位頭端面上設(shè)置有與電機(jī)定子形狀匹配的凹槽；所述套筒與所述定位頭通過倒錐形連接件連接；所述套筒內(nèi)設(shè)置有氣缸，所述氣缸活動端連接有推桿；所述連接件表面設(shè)置有與所述推桿對應(yīng)的通槽。
本發(fā)明所述的微型電機(jī)定子繞線裝置，其中，所述飛叉內(nèi)部設(shè)置有過線孔。
本發(fā)明所述的微型電機(jī)定子繞線裝置，其中，所述飛叉端部設(shè)置有與所述連接件配合的折彎邊。
本發(fā)明所述的微型電機(jī)定子繞線裝置，其中，所述套筒內(nèi)設(shè)置有為所述氣缸供電的電源和控制所述氣缸的控制板；還包括控制主機(jī)；所述控制板與控制主機(jī)無線通訊連接；所述驅(qū)動電機(jī)與所述控制主機(jī)電連接并受其控制。
本發(fā)明所述的微型電機(jī)定子繞線裝置，其中，所述氣缸活動端固定有推板；所述推桿在所述推板上分布設(shè)置有多個(gè)。
一種微型電機(jī)定子繞線方法，應(yīng)用上述的微型電機(jī)定子繞線裝置，其實(shí)現(xiàn)方法如下，通過所述安裝軸與外部安裝后，所述定位頭上的所述凹槽與電機(jī)定子對位，而后所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述飛叉轉(zhuǎn)動進(jìn)行繞線，每纏繞一圈后所述氣缸運(yùn)行一次，帶動所述推桿將銅線推入電機(jī)定子上，直至纏繞完成。
本發(fā)明的有益效果在于：通過安裝軸與外部安裝后，定位頭上的凹槽與電機(jī)定子對位，而后驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動飛叉轉(zhuǎn)動進(jìn)行繞線，每纏繞一圈后氣缸運(yùn)行一次，帶動推桿將銅線推入電機(jī)定子上，直至纏繞完成，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、整體性高且運(yùn)輸維護(hù)組裝成本低，尤其適用于微型電機(jī)電子繞線加工。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖：
圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例的微型電機(jī)定子繞線裝置剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明較佳實(shí)施例的微型電機(jī)定子繞線裝置如圖1所示，包括套筒1和驅(qū)動電機(jī)2；套筒1一端端面同軸設(shè)置有軸承座10；軸承座10內(nèi)固定有轉(zhuǎn)軸100，轉(zhuǎn)軸100端部與驅(qū)動電機(jī)2活動端固定連接；驅(qū)動電機(jī)2外表面固定有與外部安裝連接的安裝軸20；驅(qū)動電機(jī)2活動端外表面固定有飛叉21；套筒1背離驅(qū)動電機(jī)2一端連接定位頭11，定位頭11端面上設(shè)置有與電機(jī)定子形狀匹配的凹槽110；套筒1與定位頭11通過倒錐形連接件12連接；套筒1內(nèi)設(shè)置有氣缸13，氣缸13活動端連接有推桿130；連接件12表面設(shè)置有與推桿130對應(yīng)的通槽(圖中未顯示)；通過安裝軸20與外部安裝后，定位頭11上的凹槽110與電機(jī)定子對位，而后驅(qū)動電機(jī)2驅(qū)動飛叉21轉(zhuǎn)動進(jìn)行繞線，每纏繞一圈后氣缸13運(yùn)行一次，帶動推桿130將銅線推入電機(jī)定子上，直至纏繞完成，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、整體性高且運(yùn)輸維護(hù)組裝成本低，尤其適用于微型電機(jī)電子繞線加工。
如圖1所示，飛叉21內(nèi)部設(shè)置有過線孔210，便于銅線過線，結(jié)構(gòu)更加緊湊，大大縮小體積。
如圖1所示，飛叉21端部設(shè)置有與連接件12配合的折彎邊211，便于纏繞時(shí)速度更快，增強(qiáng)了穩(wěn)定性。
如圖1所示，套筒1內(nèi)設(shè)置有為氣缸13供電的電源14和控制氣缸13的控制板15；還包括控制主機(jī)(圖中未顯示)；控制板15與控制主機(jī)(圖中未顯示)無線通訊連接；驅(qū)動電機(jī)2與控制主機(jī)(圖中未顯示)電連接并受其控制；便于自動化控制。
如圖1所示，氣缸13活動端固定有推板131；推桿130在推板131上分布設(shè)置有多個(gè)，繞線時(shí)更加均勻，增強(qiáng)繞線平整度。
一種微型電機(jī)定子繞線方法，應(yīng)用上述的微型電機(jī)定子繞線裝置，如圖1所示，其實(shí)現(xiàn)方法如下，通過安裝軸20與外部安裝后，定位頭11上的凹槽110與電機(jī)定子對位，而后驅(qū)動電機(jī)2驅(qū)動飛叉21轉(zhuǎn)動進(jìn)行繞線，每纏繞一圈后氣缸13運(yùn)行一次，帶動推桿130將銅線推入電機(jī)定子上，直至纏繞完成。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。