本發(fā)明涉及線纜的安裝領(lǐng)域，主要涉及一種街碼固線器。

背景技術(shù)：

街碼是鋪設(shè)電纜時，用于拉直固定電纜線的裝置。一般街碼由能夠釘在墻面上的金具支架(金具支架包括能夠與墻體固定的底座和能夠與貼條固定的支架)、用于支撐電纜的瓷瓶和用于將瓷瓶固定在金具支架上的鐵條組成，線路過街碼時，一般穿過瓷瓶，再用金屬線纏繞的方式將電纜與瓷瓶捆綁固定。

傳統(tǒng)的街碼固線一般需要人工手綁線來進(jìn)行線纜在瓷瓶上的固定，該操作方式十分繁瑣，其要求技術(shù)人員必須操作熟練方可，否則容易對技術(shù)人員造成安全隱患；另外，在需要施工修理或更換線路時，必須經(jīng)過操作繁瑣的拆解線纜工序，待施工完成后，又必須重新手綁固定線纜，對施工的效率造成極大的影響，而且傳統(tǒng)的固線方式一般選用鋁線固定線纜，其重量大，增加了線路的負(fù)荷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)固性強、安全性高、且可松緊的街碼固線器

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

街碼固線器，其包括主體，主體一側(cè)部設(shè)有瓷瓶扎緊機構(gòu)，主體另一側(cè)部設(shè)有線纜扎緊機構(gòu)，所述瓷瓶扎緊機構(gòu)包括瓷瓶扎帶，以及與瓷瓶扎帶相對設(shè)置的第一卡鎖機構(gòu)，瓷瓶扎帶的一端與主體連接，另一端為瓷瓶扎帶自由端，瓷瓶扎帶彎曲后插入第一卡鎖機構(gòu)與其配合實現(xiàn)對瓷瓶的抱緊；所述線纜扎緊機構(gòu)包括線纜扎帶，以及與線纜扎帶相對設(shè)置的第二卡鎖機構(gòu)，線纜扎帶的一端與主體連接，另一端為線纜扎帶自由端，線纜扎帶彎曲后插入第二卡鎖機構(gòu)與其配合實現(xiàn)對線纜的抱緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用扎帶原理對瓷瓶和線纜進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)固性強且操作簡便，在確保瓷瓶與線纜的穩(wěn)固性的同時，解決了傳統(tǒng)手工綁線的問題，而且使得操作方式規(guī)范統(tǒng)一，保障了操作人員的人身安全，大大提高了操作人員固線時的工作效率。

進(jìn)一步的，所述瓷瓶扎帶外側(cè)設(shè)有第一棘狀部，所述第一卡鎖機構(gòu)為第一扣座，第一扣座上設(shè)有供瓷瓶扎帶通過的瓷瓶扎帶通道，所述瓷瓶扎帶通道上設(shè)有與所述第一棘狀部配合的瓷瓶扎帶防退扣；所述線纜扎帶外側(cè)設(shè)有第二棘狀部，所述第二卡鎖機構(gòu)為第二扣座，第二扣座上設(shè)有供線纜扎帶通過的線纜扎帶通道，所述線纜扎帶通道上設(shè)有與所述第二棘狀部配合的線纜扎帶防退扣；利用普通扎帶的鎖緊原理實現(xiàn)對瓷瓶與線纜的鎖緊固定，保證了固線時的穩(wěn)固性。

進(jìn)一步的，所述第一卡鎖機構(gòu)為可退式卡鎖，所述瓷瓶扎帶防退扣為第一勾型防退扣，其一端與所瓷瓶扎帶通道連接，另一端為瓷瓶扎帶扣鉤，所述瓷瓶扎帶扣鉤與第一棘狀部配合實現(xiàn)瓷瓶扎帶的鎖緊，在瓷瓶扎帶的鎖緊狀態(tài)下，抬起瓷瓶扎帶扣鉤可拔出瓷瓶扎帶實現(xiàn)解鎖；所述第二卡鎖機構(gòu)為可退式卡鎖，所述線纜扎帶防退扣為第二勾型防退扣，其一端與所述線纜扎帶通道連接，另一端為線纜扎帶扣鉤，所述線纜扎帶扣鉤與第二棘狀部配合實現(xiàn)線纜扎帶的鎖緊，所述線纜扎帶扣鉤外側(cè)設(shè)有拉片，在線纜扎帶的鎖緊狀態(tài)下，通過向上撥動拉片以抬起線纜扎帶扣鉤可拔出線纜扎帶實現(xiàn)第二卡鎖機構(gòu)的解鎖；采用可退式扎帶，只需要抬起瓷瓶扎帶鎖緊端或者線纜扎帶鎖緊端便能實現(xiàn)瓷瓶扎帶或者線纜扎帶的松退，方便操作人員在施工搶修或更換線纜時拆解線纜，拆解輕松方便，提高了工作效率；同時，使得第一卡鎖機構(gòu)和第二卡鎖機構(gòu)可以重復(fù)循環(huán)使用，節(jié)省了固線成本。

進(jìn)一步的，所述主體與瓷瓶的配合部內(nèi)凹形成與瓷瓶相適配的第一凹位，所述第一凹位為弧形，所述瓷瓶扎帶的連接端連接于第一凹位的一端，第一卡鎖機構(gòu)設(shè)于第一凹位的另一端；所述主體與線纜的配合部內(nèi)凹形成與線纜相適配的第二凹位，所述第二凹位為弧形，所述線纜扎帶的連接端連接于第二凹位的一端，第二卡鎖機構(gòu)設(shè)于第二凹位的另一端；設(shè)計第一凹位與第二凹位能使得瓷瓶與線纜更好地貼合到街碼固線器上。

進(jìn)一步的，所述第二凹位內(nèi)設(shè)有若干個間隔設(shè)置的夾片，各夾片前側(cè)設(shè)有大小一致的圓弧凹槽，增加了線纜與線纜扎緊機構(gòu)之間的摩擦力，防止其滑動。

進(jìn)一步的，線纜扎緊機構(gòu)間隔設(shè)有兩個以上，設(shè)置多個線纜扎緊機構(gòu)能更穩(wěn)固地固定線纜。

進(jìn)一步的，所述線纜扎緊機構(gòu)的過線方向與瓷瓶扎緊機構(gòu)的安裝方向相垂直。

進(jìn)一步的，所述主體由塑料注塑成形，其包括本體，以及設(shè)于所述本體兩端的兩個相對設(shè)置的側(cè)體，所述兩個側(cè)體與本體之間形成所述第一凹位，所述第二凹位設(shè)于本體相對所述第一凹位的另一側(cè)，所述本體與兩個側(cè)體之間設(shè)有加強筋，設(shè)置加強筋能增強主體的結(jié)構(gòu)強度，提高了街碼固線器的穩(wěn)固性。

進(jìn)一步的，所述主體、瓷瓶扎緊機構(gòu)和線纜扎緊機構(gòu)由聚酰胺(pa66)注塑成形，聚酰胺又稱尼龍，具有輕質(zhì)、韌性好、耐酸堿、能在-30℃和80℃間良好運作，是運用歷史悠久、運用廣泛的優(yōu)秀工程塑料；使得街碼固線器能抗天氣等因素造成的疲勞性、耐老化、性能穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明伸展?fàn)顟B(tài)的示意圖；

圖2是本發(fā)明彎曲狀態(tài)的示意圖一；

圖3是本發(fā)明彎曲狀態(tài)的示意圖二；

圖4是本發(fā)明的俯視圖；

圖5是本發(fā)明的側(cè)視圖；

圖6是本發(fā)明鎖緊街碼和線纜的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明本發(fā)明的一種優(yōu)選的具體實施方式。

參見圖1至圖6，街碼固線器，其包括主體1，主體1一側(cè)部設(shè)有瓷瓶扎緊機構(gòu)2，主體1另一側(cè)部設(shè)有線纜扎緊機構(gòu)3，所述瓷瓶扎緊機構(gòu)2包括瓷瓶扎帶201，以及與瓷瓶扎帶201相對設(shè)置的第一卡鎖機構(gòu)202，瓷瓶扎帶201的一端與主體1連接，另一端為瓷瓶扎帶201的自由端，瓷瓶扎帶201彎曲后插入第一卡鎖機構(gòu)202與其配合實現(xiàn)對瓷瓶的抱緊；所述線纜扎緊機構(gòu)3包括線纜扎帶301，以及與線纜扎帶301相對設(shè)置的第二卡鎖機構(gòu)302，線纜扎帶301的一端與主體1連接，另一端為線纜扎帶301的自由端，線纜扎帶301彎曲后插入第二卡鎖機構(gòu)302與其配合實現(xiàn)對線纜的抱緊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用扎帶原理對瓷瓶4和線纜5進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)固性強且操作簡便，在確保瓷瓶與線纜的穩(wěn)固性的同時，解決了傳統(tǒng)手工綁線的問題，而且使得操作方式規(guī)范統(tǒng)一，保障了操作人員的人身安全，大大提高了操作人員固線時的工作效率。

參見圖1至圖6，作為優(yōu)選方案，所述瓷瓶扎帶201外側(cè)設(shè)有第一棘狀部211，所述第一卡鎖機構(gòu)202為第一扣座，第一扣座上設(shè)有供瓷瓶扎帶201通過的瓷瓶扎帶通道212，所述瓷瓶扎帶通道212上設(shè)有與所述瓷第一棘狀部211配合的瓷瓶扎帶防退扣213；所述第一卡鎖機構(gòu)202為可退式卡鎖，所述瓷瓶扎帶防退扣213為第一勾型防退扣，其一端與所瓷瓶扎帶通道212連接，另一端為瓷瓶扎帶扣鉤，所述瓷瓶扎帶扣鉤與第一棘狀部配合實現(xiàn)瓷瓶扎帶201的鎖緊，在瓷瓶扎帶201的鎖緊狀態(tài)下，瓷瓶扎帶防退扣213的抬起瓷瓶扎帶扣鉤可拔出瓷瓶扎帶201實現(xiàn)解鎖；

參見圖3和圖5，所述線纜扎帶301外側(cè)設(shè)有第二棘狀部311，所述第二卡鎖機構(gòu)302為第二扣座，第二扣座上設(shè)有供線纜扎帶301通過的線纜扎帶通道312，所述線纜扎帶通道312上設(shè)有與所述第二棘狀部311配合的線纜扎帶防退扣313；所述第二卡鎖機構(gòu)302為可退式卡鎖，所述線纜扎帶防退扣313為第二勾型防退扣，其一端與所述線纜扎帶通道312連接，另一端為線纜扎帶扣鉤，所述線纜扎帶扣鉤與第二棘狀部311配合實現(xiàn)線纜扎帶301的鎖緊，所述線纜扎帶扣鉤外側(cè)設(shè)有拉片314，在線纜扎帶301的鎖緊狀態(tài)下，通過向上撥動拉片314以抬起線纜扎帶扣鉤可拔出線纜扎帶301實現(xiàn)第二卡鎖機構(gòu)302的解鎖；利用普通扎帶的鎖緊原理實現(xiàn)對瓷瓶與線纜的鎖緊固定，提高了鎖緊瓷瓶或線纜時的穩(wěn)固性，而且采用可退式扎帶，只需要抬起瓷瓶扎帶201的鎖緊端或者線纜扎帶301的鎖緊端便能實現(xiàn)瓷瓶扎帶201或者線纜扎帶301的松退，方便操作人員在施工搶修或更換線纜時拆解線纜，拆解輕松方便，提高了工作效率；同時，使得第一卡鎖機構(gòu)202和第二卡鎖機構(gòu)302可以重復(fù)循環(huán)使用，節(jié)省了固線成本。

參見圖1和圖2，作為優(yōu)選方案，由于瓷瓶4從外到內(nèi)其截面直徑逐漸縮小，因此，為了瓷瓶扎帶201在彎曲鎖緊瓷瓶4時能更好地與瓷瓶4接觸，所述瓷瓶扎帶201中心處設(shè)有條狀的開口214，開口214能隨著瓷瓶扎帶201的鎖緊發(fā)生一定的形變并與瓷瓶4緊密接觸，增加了次瓷瓶扎帶201的柔韌性，使瓷瓶扎帶201更好地貼合在瓷瓶4外側(cè)。

作為優(yōu)選方案，所述瓷瓶扎帶201和線纜扎帶301的寬度為8-12毫米，適當(dāng)選擇瓷瓶扎帶201和線纜扎帶301的寬度能確保瓷瓶扎帶201和線纜扎帶301在分別鎖緊瓷瓶4和線纜5時更結(jié)實；在本實施例中瓷瓶扎帶201和線纜扎帶301的寬度優(yōu)選為10毫米。

參見圖1和圖2，作為優(yōu)選方案，所述主體1與瓷瓶4的配合部內(nèi)凹形成與瓷瓶4相適配的第一凹位101，所述第一凹位101為弧形，所述瓷瓶扎帶201的連接端連接于第一凹位101的一端，第一卡鎖機構(gòu)202設(shè)于第一凹位101的另一端；所述主體1與線纜5的配合部內(nèi)凹形成與線纜相適配的第二凹位102，所述第二凹位102為弧形，所述線纜扎帶301的連接端連接于第二凹位102的一端，第二卡鎖機構(gòu)302設(shè)于第二凹位102的另一端；設(shè)計第一凹位101與第二凹位102能使得瓷瓶4與線纜5更好地貼合到街碼固線器上。

作為優(yōu)選方案，參考普通瓷瓶與電纜的直徑大小，所述第一凹位101的圓弧直徑為58-62毫米，所述第二凹位102的圓弧直徑為25-30毫米，在本實施例中，第一凹位101的圓弧直徑優(yōu)選問60毫米，第二凹位102的圓弧直徑優(yōu)選為27毫米。

作為優(yōu)選方案，所述第二凹位102內(nèi)設(shè)有若干個間隔設(shè)置的夾片121，各夾片121前側(cè)設(shè)有大小一致的圓弧凹槽122，夾片121增加了線纜與線纜扎緊機構(gòu)2之間的摩擦力，防止線纜的滑動。

參見圖5，作為改進(jìn)方案，線纜扎緊機構(gòu)2間隔設(shè)有兩個以上，在本實施例中，優(yōu)選設(shè)置三個線纜扎緊機構(gòu)2，設(shè)置多個線纜扎緊機構(gòu)2使得線纜受力平衡，使得線纜5能更穩(wěn)固地固定在線纜扎緊機構(gòu)2中。

作為優(yōu)選方案，受瓷瓶4外形的影響，為了使瓷瓶4更貼切穩(wěn)固地固定線纜，地所述線纜扎緊機構(gòu)302的過線方向與瓷瓶扎緊機構(gòu)202的安裝方向相垂直。

參見圖1和圖4，作為優(yōu)選方案，所述主體1由塑料注塑成形，其包括本體103，以及設(shè)于所述本體103兩端的兩個相對設(shè)置的側(cè)體104，所述兩個側(cè)體104與本體103之間形成所述第一凹位101，所述第二凹位102設(shè)于本體103相對所述第一凹位101的另一側(cè)，所述本體103與兩個側(cè)體104之間設(shè)有通孔105，通孔105呈三角形，從力學(xué)角度把通孔105設(shè)計成三角形能加強主體1的穩(wěn)固性，所述通孔105中心處設(shè)有加強筋106，所述加強筋106的設(shè)置能增強主體1的結(jié)構(gòu)強度，提高了街碼固線器的穩(wěn)固性。

作為優(yōu)選方案，所述主體1、瓷瓶扎緊機構(gòu)2和線纜扎緊機構(gòu)3由聚酰胺(pa66)注塑成形，聚酰胺又稱尼龍，具有輕質(zhì)、韌性好、耐酸堿、能在-30℃和80℃間良好運作，是運用歷史悠久、運用廣泛的優(yōu)秀工程塑料；使得街碼固線器能抗天氣等因素造成的疲勞性、耐老化、性能穩(wěn)定。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。