本發(fā)明涉及驅動裝置技術領域，具體而言，涉及一種刷握固定板及具有其的電機。

背景技術：

有刷直流電機中刷握固定板的主要作用是安裝電子元器件和絕緣的作用。因為刷握是固定在刷握固定板上，刷握固定板又固定于電機端蓋上，于是刷握固定板在電機端蓋上的固定尺寸會影響到刷握的安裝尺寸，進而影響電刷的安裝尺寸。在有刷直流電機中，電刷的安裝尺寸與電機的換向火花，emc和噪音等性能息息相關。高壓直流電機刷握板相對于低壓直流電機必須在刷握固定處增加絕緣結構，提高電機的安全性能，并且由于有刷直流電機換向火花的存在，使電機在換向時產生電磁干擾增加，極大影響的無線電通信的正常工作，為了提高電機的emc性能，常常在正負電刷上增加對地y電容、串接磁棒電感或者正負極并聯(lián)電解電容，濾掉直流電機電磁干擾?，F(xiàn)在在日常使用中為了防止電機過熱燒壞通常會在電機內部安裝熱保護器，當內部溫度到達危險溫度后熱保護器斷開電源，使電機停止運動保護電機。

參見圖1和圖2所示，傳統(tǒng)有刷直流電機刷握固定板1通過螺釘與電機端蓋聯(lián)接固定，但是在固定過程中刷握固定板1沒有圓周定位，導致在螺釘固定過程中刷握固定板1發(fā)生圓周方向轉動，導致安裝后電刷尺寸偏移，惡化電機換向，影響電機性能，噪音和emc等性能。傳統(tǒng)的有刷直流電機的刷握處往往是電氣絕緣最薄弱處，如果用于高壓有刷直流電機中此處必須增加絕緣結構保證電機的安全性能。為了提高有刷直流電機的emc性能可能在電刷正負極聯(lián)接對地y電容、并聯(lián)電解電容或者串聯(lián)磁棒電感，y電容對地聯(lián)接往往是設計難點，因為對地既要可靠，又要高效。

傳統(tǒng)電機y電容對地聯(lián)接都是將引腳焊接于機殼上或者聯(lián)接于刷握固定板1的固定螺釘上，這樣雖然保證了聯(lián)接的可靠性，但是降低安裝效率。為了防止電機過熱燒掉，需要在電機內部增加熱保護器，故熱保護器也需要增加在刷握固定板1上。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種刷握固定板及具有其的電機，以解決現(xiàn)有技術中的刷握固定板y電容的裝配效率低的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種刷握固定板，包括板體和y電容接地結構，y電容接地結構包括絕緣定位部和接地部，絕緣定位部設置在板體的第一板面上，接地部設置在板體的與第一板面相對的第二板面上，且絕緣定位部和接地部相連通。

進一步地，絕緣定位部為定位空心柱。

進一步地，接地部為第一凹槽，第一凹槽從絕緣定位部的底端延伸至板體的邊緣處，且第一凹槽的深度小于y電容引腳的直徑。

進一步地，板體的邊緣設置有與第一凹槽連通的第二凹槽，第二凹槽的深度不小于y電容引腳的直徑。

進一步地，第二板面設置有至少一個用于安裝電容或者電感的安裝部。

進一步地，安裝部為安裝凹槽，安裝凹槽內設置有通向第一板面的通孔。

進一步地，第一板面上設置有熱保護器固定部。

進一步地，熱保護器固定部包括保護框架和設置在保護框架上的定位結構。

進一步地，第一板面上設置有用于安裝刷握的刷握絕緣部，刷握絕緣部位于第一板面的外邊緣處。

進一步地，刷握絕緣部為絕緣擋板，絕緣擋板沿第一板面的周向延伸，且絕緣擋板與刷握連接的側面的面積不小于刷握的與絕緣擋板連接的端面的面積。

進一步地，第二板面上設置有限位部，限位部與用于與刷握固定板連接的結構上的預定結構相適配以防止刷握固定板轉動。

進一步地，限位部為限位凸起或限位凹槽或者限位卡扣。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種電機，包括刷握固定板，刷握固定板為上述的刷握固定板。

應用本發(fā)明的技術方案，本發(fā)明中的刷握固定板上設置有y電容接地結構，實際使用的時候，可以將y電容從絕緣定位部穿設至接地部，通過絕緣定位部的作用，便于對y電容進行定位并防止其他帶電結構與y電容導通。安裝好之后，y電容引腳從接地部穿過，當將本發(fā)明中的刷握固定板安裝在電機端蓋上時，y電容引腳可以從接地部與電機端蓋直接接觸而實現(xiàn)接地，相對于現(xiàn)有技術中通過將y電容引腳焊接在機殼上或者將y電容聯(lián)接在用于固定刷握固定板的螺釘上來實現(xiàn)接地的結構而言，本發(fā)明中刷握固定板的結構可以有效提高y電容的裝配效率。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1示意性示出了現(xiàn)有技術中的刷握固定板的正視圖；

圖2示意性示出了現(xiàn)有技術中的刷握固定板的后視圖；

圖3示意性示出了本發(fā)明的刷握固定板的正視圖；

圖4示意性示出了本發(fā)明的刷握固定板的后視圖；

圖5示意性示出了電器元件安裝在本發(fā)明的刷握固定板上時的正視圖；

圖6示意性示出了電器元件安裝在本發(fā)明的刷握固定板上時的后視圖；以及

圖7示意性示出了本發(fā)明的刷握固定板上的電器元件的連接電路圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、板體；11、第一板面；12、第二板面；13、第二凹槽；14、安裝部；15、通孔；20、y電容接地結構；21、絕緣定位部；22、接地部；30、熱保護器固定部；31、保護框架；32、定位結構；40、刷握絕緣部；50、限位部；60、電源線；70、刷握；71、刷握引腳；80、熱保護器；90、電感；100、電刷；110、電解電容；120、y電容；121、y電容引腳；130、銅片。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。

需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關系。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構造上方”或“在其他器件或構造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構造下方”或“在其他器件或構造之下”。因而，示例性術語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應解釋。

參見圖3至圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種刷握固定板，本實施例中的刷握固定板包括板體10和y電容接地結構20，其中，y電容接地結構20包括絕緣定位部21和接地部22，絕緣定位部21設置在板體10的第一板面11上，接地部22設置在板體10的與第一板面11相對的第二板面12上，且絕緣定位部21和接地部22相連通。

根據(jù)上述的結構可以知道，本實施例中的刷握固定板上設置有y電容接地結構20，實際使用的時候，可以將y電容120從絕緣定位部21穿設至接地部22，通過絕緣定位部21的作用，便于對y電容120進行定位并防止其他帶電結構與y電容120導通。安裝好之后，y電容引腳121從接地部22穿過，當將本實施例中的刷握固定板安裝在電機端蓋上時，y電容引腳121可以從接地部22與電機端蓋直接接觸而實現(xiàn)接地，相對于現(xiàn)有技術中通過將y電容引腳121焊接在機殼上或者將y電容120聯(lián)接在用于固定刷握固定板的螺釘上來實現(xiàn)接地的結構而言，本實施例中刷握固定板的結構可以有效提高y電容120的裝配效率。

本實施例中的絕緣定位部21為定位空心柱，安裝時，直接將y電容120穿設在定位空心柱中即可，操作簡單方便。優(yōu)選地，本實施例中的定位空心柱為空心圓柱，當然，在本發(fā)明的其他實施例中，還可以將絕緣定位部21設置為方形空心柱等結構，只要是在本發(fā)明的構思下的其他變形方式，均在本發(fā)明的保護范圍之內。

接地部22為第一凹槽，該第一凹槽從絕緣定位部21的底端延伸至板體10的邊緣處，實際設計的時候，使得第一凹槽與定位空心柱的中空孔連通，便于y電容引腳121穿過，并使得第一凹槽的深度小于y電容引腳121的直徑，使得y電容引腳121穿設在第一凹槽中以實現(xiàn)接地。

當然，在本發(fā)明的其他實施例中，還可以將第一凹槽設置為通孔等結構，只要保證y電容引腳121能夠與電機端蓋連接以實現(xiàn)接地的其他變形方式，均在本發(fā)明的保護范圍之內。

再次參見圖3所示，本實施例中的板體10的邊緣設置有與第一凹槽連通的第二凹槽13，第二凹槽13的深度不小于y電容引腳121的直徑，當y電容引腳121從板體10的邊緣伸出時，能夠有效防止y電容引腳121與其他結構發(fā)生干涉。

參見圖4所示，本實施例中的第二板面12設置有至少一個用于安裝電容或者電感的安裝部14，通過該安裝部14的作用，便于根據(jù)電機不同的emc性能能夠加裝電感或者并聯(lián)電容。

優(yōu)選地，本實施例中的安裝部14為安裝凹槽，該安裝凹槽內設置有通向第一板面11的通孔15，通過安裝凹槽的作用，便于將電容或者電感等結構安裝在安裝凹槽內，并通過通孔15的作用與其他導線進行連接，結構緊湊且布置合理，便于提高電子元器件等在刷握固定板上的安裝效率。

在實際安裝的時候，本實施例中的電感或者電容為銅片130，利用銅片130聯(lián)接起到并聯(lián)電容或者串聯(lián)電感的作用，可以根據(jù)電機實際emc性能調整聯(lián)接電子元器件的類型。

結合圖3和圖5所示，本實施例中的第一板面11上設置有熱保護器固定部30，通過熱保護器固定部30的作用，可以對熱保護器80進行保護和固定。

具體來說，本實施例中的熱保護器固定部30包括保護框架31和設置在保護框架31上的定位結構32。安裝時，將熱保護器80的主體安裝在保護框架31內，并將與熱保護器80連接的導線等掛設在定位結構32上，實現(xiàn)對熱保護器80的定位和安裝。本實施中的保護框架31可以是任何能夠包圍在熱保護器80的外周的框架，定位結構32可以是設置在保護框架31上端的定位柱、定位鉤、定位槽等結構。

本實施例中的第一板面11上設置有用于安裝刷握70的刷握絕緣部40，刷握絕緣部40位于第一板面11的外邊緣處。圖1和圖2是改進前刷握固定板正視和后視示意二維圖，其中在傳統(tǒng)刷握板固定板刷握與電機端蓋之間絕緣完全通過兩者之間間距來絕緣，有刷電機運行的過程中會產生碳粉，碳粉的累計可能導致絕緣失效，出現(xiàn)安全隱患。而本實施例中將刷握固定板安裝在電機端蓋上，通過刷握絕緣部40的作用，能夠將刷握70和電機端蓋隔離開，刷握引腳從刷握固定板的第二板面12穿出，提高了電機的電氣性能，使得本實施例中的刷握固定板可以滿足一板二用，既滿足低壓有刷電機要求，又滿足高壓有刷電機要求。

優(yōu)選地，本實施例中的刷握絕緣部40為絕緣擋板，該絕緣擋板沿第一板面11的周向延伸，且絕緣擋板與刷握70連接的側面的面積不小于刷握70的與絕緣擋板連接的端面的面積，能夠有效提高刷握70和電機端蓋之間的絕緣性。

再次參見圖4和圖6所示，本實施例中的第二板面12上設置有限位部50，該限位部50與用于與刷握固定板連接的結構(例如電機端蓋)上的預定結構相適配以防止刷握固定板轉動。通過限位部50增加了刷握固定板安裝過程中的尺寸穩(wěn)定性，進而提高刷握板的安裝精度。

本實施例中的限位部50為限位凸起或限位凹槽或者限位卡扣，當然，在本發(fā)明的其他實施例中，還可以將限位部50設置為其他能夠與電機端蓋相配合實現(xiàn)限位的其他結構，只要是在本發(fā)明的構思下的其他變形方式，均在本發(fā)明的保護范圍之內。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種電機，該電機包括刷握固定板，刷握固定板為上述實施例中的刷握固定板。

根據(jù)上述的描述可以知道，如圖1和圖2是改進前刷握固定板正視和后視示意二維圖，其中在傳統(tǒng)刷握板固定板刷握與電機端蓋之間絕緣完全通過兩者之間間距來絕緣，有刷電機運行的過程中會產生碳粉，碳粉的累計可能導致絕緣失效，出現(xiàn)安全隱患。改進前的刷握固定板完全通過螺釘來限位，因為受螺釘孔尺寸的影響，在刷握固定板裝配過程中會導致刷握固定板出現(xiàn)圓周方向的偏移，導致電刷的位置發(fā)生偏移，因為電刷的位置有刷電機火花、性能和噪音息息相關，所以改進前刷握固定板的結構是不合理的。改進前刷握固定板無固定y電容的結構，y電容接地往往是通過焊接于機殼上或者是與固定螺釘相聯(lián)接地，此種接地方式生產效率低，工藝復雜。并且結構單一，不能根據(jù)電機的emc特性調整裝配的電子元器件類型，缺乏通用性。

圖3和圖4為改進后刷握固定板正視圖和后視圖，改進后刷握與電機端蓋之間通過刷握絕緣部40，相對于距離絕緣縮小了刷握固定板尺寸，提高絕緣的可靠性；并且在刷握固定的第二板面12上設置限位部50，限制了刷握固定板安裝過程中圓周方向位移。

本發(fā)明中的刷握固定板上增加了y電容接地結構20，并且也預留了串聯(lián)電感或者并聯(lián)電容的安裝部14，提高了刷握固定板的通用性，可以根據(jù)電機的emc性能調整裝配電子元器件類型。刷握固定板還增加了熱保護器固定部30，可以通過此結構固定熱保護器80。

圖5和圖6是本發(fā)明的刷握固定板聯(lián)接電器元件后的圖，電機端蓋與刷握固定板上刷握70通過新增的刷握絕緣部40隔開，增加了電機的電氣安全性能；刷握固定板的第二板面12的限位凸起與電機端蓋止口位的凹槽配合，在刷握固定板與電機端蓋通過螺釘聯(lián)接時就不會出現(xiàn)圓周方向移動，使電刷結構穩(wěn)定使電機性能更加可靠。y電容引腳121穿過刷握固定板上部絕緣定位部21然后經過接地部22然后經過刷握固定板側面第二凹槽13，通過y電容引腳121直徑高于刷握固定板上的接地部22高度與電機端蓋止口位配合接地，電解電容110通過刷握固定板第二板面12上的銅片130使正負極聯(lián)接并聯(lián)起來，電感90通過電刷100左右兩個固定孔分別于正負極電源線60串聯(lián)起來，并且可以根據(jù)需要調整電子元器件聯(lián)接方式。熱保護器80通過刷握固定板自身熱保護器固定部30固定，固定方式簡單高效。

圖7為刷握固定板聯(lián)接線路圖，刷握固定板實際走線可以根據(jù)需求調整。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實施例實現(xiàn)了如下技術效果：

1、本發(fā)明在刷握固定板上增加了刷握與電機端蓋之間的刷握絕緣部，提高了電機的電氣性能，可以滿足一板二用，既滿足低壓有刷電機要求，又滿足高壓有刷電機要求；

2、本發(fā)明在刷握固定板上增加了限位部，防止刷握固定板在裝配過程中出現(xiàn)位置偏移，提高刷握板的安裝精度；

3、本發(fā)明在刷握固定板上增加了y電容對地聯(lián)接結構，提高y電容的對地裝配效率以及可靠性，并且在刷握固定板的第二板面增加安裝部可以利用銅片聯(lián)接起到并聯(lián)電容或者串聯(lián)電感的作用，可以根據(jù)電機實際emc性能調整聯(lián)接電子元器件的類型。

4、本發(fā)明可以通刷握固定板自身結構對熱保護器進行限位，可以很好的固定熱保護器。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。