本發(fā)明涉及一種高壓開關設備，特別是鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備。

背景技術：

現(xiàn)有的鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備的內(nèi)部都設有手車式斷路器，當手車式斷路器與靜觸頭脫離開時，設備內(nèi)的活門機構就會運動至靜觸頭與手車式斷路器之間，以遮住靜觸頭，防止操作人員觸及靜觸頭，現(xiàn)有的活門機構一般采用上下兩個活門，這樣的活門機構的上下兩個活門的體積比較大，比較占用空間，需要上方與下方留出較大的空間來滿足活門的上下移動，這對于設備的小型化非常不利，增加了設備的整體體積，也提高了生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單合理、裝配方便、體積小、成本低的鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案如下：

鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備，包括柜體、固定在柜體內(nèi)的靜觸頭以及設置在柜體內(nèi)的手車式斷路器，還包括第一上活門、第二上活門、上傳動帶組、上齒輪、固定在手車式斷路器上端的上齒條、第一下活門、第二下活門、與上傳動帶組對稱設置的下傳動帶組、下齒輪以及固定在手車式斷路器下端的下齒條，所述第一上活門、第二上活門、第一下活門以及第二下活門設置在靜觸頭與手車式斷路器之間，

所述第一上活門與第二上活門的截面成u形，所述第二上活門設有上u形槽，所述第一上活門設置在上u形槽內(nèi)并與第二上活門滑動連接，所述第一上活門的上端設有第一上臺階，所述第二上活門的下端設有第二上臺階，所述第二上臺階位于第一上臺階的下方并對第一上臺階形成支撐，所述上傳動帶組包括多個上轉動輪以及套裝在上轉動輪上的上傳動帶，所述上傳動帶的外表面設有上傳動齒，所述上齒輪設置在上傳動帶的下方并與上傳動齒嚙合，所述第一上活門上固定有上連接板，所述上連接板與上傳動帶固定連接，所述上齒條設置在上齒輪的下方并與下齒輪嚙合，所述柜體的內(nèi)壁上設有用于阻止第二上活門下落的上擋塊，

所述第一下活門與第二下活門的截面成u形，所述第二下活門設有下u形槽，所述第一下活門設置在下u形槽內(nèi)并與第二下活門滑動連接，所述第一下活門的下端設有第一下臺階，所述第二下活門的下端設有第二下臺階，所述第一下臺階位于第二下臺階的下方并對第二下臺階形成支撐，所述下傳動帶組包括多個下轉動輪以及套裝在下轉動輪上的下傳動帶，所述下傳動帶的外表面設有下傳動齒，所述下齒輪設置在下傳動帶的上方并與下傳動齒嚙合，所述第一下活門上固定有下連接板，所述下連接板與下傳動帶固定連接，所述下齒條設置在下齒輪的上方并與下齒輪嚙合，所述柜體的內(nèi)壁上設有用于阻止第二下活門下落的下?lián)鯄K，所述柜體內(nèi)兩側均設有導向柱，所述導向柱設有導向槽，所述第二上活門以及第二下活門的兩側均插入導向槽內(nèi)并約束在導向槽內(nèi)。

采用上述結構后，當手車式斷路器推入時，上齒條驅動上齒輪轉動，下齒條驅動下齒輪轉動，從而帶動上傳動帶以及下傳動帶轉動，上傳動帶帶動第一上活門上移，第一上活門與第二上活門重合，上連接板與第二上活門接觸后帶動第二上活門上移，下傳動帶待定第一下活門下移，第二下活門跟隨下移，下?lián)鯄K將第二下活門擋住后第一下活門繼續(xù)下移并進入下u形槽內(nèi)與第二下活門重合，從而使靜觸頭與手車式斷路器無阻礙的對接，當手車式斷路器推出時，上齒條驅動上齒輪反向轉動，下齒條驅動下齒輪反向轉動，上傳動帶帶動第一上活門下移，第二上活門跟隨下移直至被上擋塊擋住，然后第一上活門繼續(xù)下移直至第一上臺階與第二上臺階接觸，下傳動帶帶動第一下活門上移，第一下臺階與第二下臺階接觸后帶動第二下活門上移，直至第一下活門與第二下活門接觸，本發(fā)明通過可以重疊的第一上活門與第二上活門以及可以重疊的第一下活門以及第二下活門大大節(jié)省了柜體上方與下方的空間，有利于柜體體積的減小以及生產(chǎn)成本的降低。

優(yōu)選的，為了方便上連接板與下連接板的安裝，所述上連接板與下連接板呈l形。

優(yōu)選的，為了方便通過上傳動帶與下傳動帶分別帶動第一上活門與第一下活門升降，所述下傳動帶呈l形，所述上傳動帶與下傳動帶對稱布置。

優(yōu)選的，為了鎖緊手車式斷路器，所述下齒輪上設有與下齒輪螺紋連接的螺栓，所述螺栓與柜體內(nèi)壁抵緊。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一上活門和第二上活門裝配示意圖。

圖3為本發(fā)明的第一下活門和第二下活門裝配示意圖。

圖4為本發(fā)明的導向柱的裝配示意圖。

圖中：1為柜體，2為靜觸頭，3為手車式斷路器，4為第一上活門，5為第二上活門，6為上齒輪，7為上齒條，8為第一下活門，9為第二下活門，10為下齒輪，11為下齒條，12為上u形槽，131為第一上臺階,132為第二上臺階，14為上轉動輪，15為上傳動帶，16為上連接板，17為上擋塊，18為下u形槽，19為第一下臺階，20為第二下臺階，21為下轉動輪，22為下傳動帶，23為下連接板，24為下?lián)鯄K，25為螺栓，26為導向柱，27位導向槽。

具體實施方式

由圖1至圖4可知本發(fā)明鎧裝移開式交流金屬封閉開關設備包括柜體1、固定在柜體1內(nèi)的靜觸頭2、設置在柜體1內(nèi)的手車式斷路器3、第一上活門4、第二上活門5、上傳動帶組、上齒輪6、固定在手車式斷路器3上端的上齒條7、第一下活門8、第二下活門9、與上傳動帶組對稱設置的下傳動帶組、下齒輪10以及固定在手車式斷路器3下端的下齒條11，所述第一上活門4、第二上活門5、第一下活門8以及第二下活門9設置在靜觸頭2與手車式斷路器3之間，所述第一上活門4與第二上活門5的截面成u形，所述第二上活門5設有上u形槽12，所述第一上活門4設置在上u形槽12內(nèi)并與第二上活門5滑動連接，所述第一上活門4的上端設有第一上臺階131，所述第二上活門5的下端設有第二上臺階132，所述第二上臺階位于第一上臺階的下方并對第一上臺階形成支撐，所述上傳動帶組包括多個上轉動輪14以及套裝在上轉動輪14上的上傳動帶15，所述上傳動帶15的外表面設有上傳動齒(圖中未示出)，所述上齒輪6設置在上傳動帶15的下方并與上傳動齒嚙合，所述第一上活門4上固定有上連接板16，所述上連接板16與上傳動帶15固定連接，所述上齒條7設置在上齒輪6的下方并與下齒輪6嚙合，所述柜體1的內(nèi)壁上設有用于阻止第二上活門5下落的上擋塊17，所述第一下活門8與第二下活門9的截面成u形，所述第二下活門8設有下u形槽18，所述第一下活門8設置在下u形槽18內(nèi)并與第二下活門9滑動連接，所述第一下活門8的下端設有第一下臺階19，所述第二下活門的下端設有第二下臺階20，所述第一下臺階位于第二下臺階的下方并對第二下臺階形成支撐，所述下傳動帶組包括多個下轉動輪21以及套裝在下轉動輪21上的下傳動帶22，所述下傳動帶22的外表面設有下傳動齒(圖中未示出)，所述下齒輪10設置在下傳動帶22的上方并與下傳動齒嚙合，所述第一下活門8上固定有下連接板23，所述下連接板23與下傳動帶22固定連接，所述下齒條11設置在下齒輪10的上方并與下齒輪10嚙合，所述柜體1的內(nèi)壁上設有用于阻止第二下活門下落的下?lián)鯄K24，所述上連接板16與下連接板23呈l形，所述下傳動帶呈l形，所述上傳動帶與下傳動帶對稱布置，所述下齒輪10上設有與下齒輪10螺紋連接的螺栓25，所述螺栓25與柜體1內(nèi)壁抵緊，所述柜體1內(nèi)兩側均設有導向柱26，所述導向柱26設有導向槽27，所述第二上活門以及第二下活門的兩側均插入導向槽內(nèi)并約束在導向槽內(nèi)。

采用上述結構后，當手車式斷路器推入時，上齒條驅動上齒輪轉動，下齒條驅動下齒輪轉動，從而帶動上傳動帶以及下傳動帶轉動，上傳動帶帶動第一上活門上移，第一上活門與第二上活門重合，上連接板與第二上活門接觸后帶動第二上活門上移，下傳動帶待定第一下活門下移，第二下活門跟隨下移，下?lián)鯄K將第二下活門擋住后第一下活門繼續(xù)下移并進入下u形槽內(nèi)與第二下活門重合，從而使靜觸頭與手車式斷路器無阻礙的對接，當手車式斷路器推出時，上齒條驅動上齒輪反向轉動，下齒條驅動下齒輪反向轉動，上傳動帶帶動第一上活門下移，第二上活門跟隨下移直至被上擋塊擋住，然后第一上活門繼續(xù)下移直至第一上臺階與第二上臺階接觸，下傳動帶帶動第一下活門上移，第一下臺階與第二下臺階接觸后帶動第二下活門上移，直至第一下活門與第二下活門接觸，本發(fā)明通過可以重疊的第一上活門與第二上活門以及可以重疊的第一下活門以及第二下活門大大節(jié)省了柜體上方與下方的空間，有利于柜體體積的減小以及生產(chǎn)成本的降低。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。