本發(fā)明涉及電動工具,具體地涉及定子安裝裝置、定子安裝結(jié)構(gòu)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
高速電機(jī)具有體積小、功率密度高、可同高速負(fù)載直接相連和可提高系統(tǒng)傳動效率等優(yōu)點,在家電和機(jī)床等領(lǐng)域得到了很好的應(yīng)用。高速電機(jī)的轉(zhuǎn)速通常高于1萬r/min,一些家用吸塵器小型電機(jī)的轉(zhuǎn)速甚至高達(dá)11萬r/min。電機(jī)高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),振動噪音較大。目前,可以通過定子鐵芯與轉(zhuǎn)子磁環(huán)的氣隙均勻性來降低電機(jī)噪音。但這需要更精確地控制定子、轉(zhuǎn)子的安裝精度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種定子安裝裝置,以確保定子的精確安裝。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一方面提供一種定子安裝裝置,其中,所述定子安裝裝置包括筒狀的殼體和安裝于所述殼體的內(nèi)壁的連接件,所述連接件包括連接于所述殼體的第一部分和從所述第一部分朝向所述殼體內(nèi)側(cè)延伸的第二部分,定子安裝于所述第二部分,所述第一部分上設(shè)置有用于徑向限制所述定子的安裝位置的徑向定位部,所述殼體上設(shè)置有用于周向限制所述定子的安裝位置的周向定位部。
優(yōu)選地,所述徑向定位部為所述第一部分的內(nèi)側(cè)面,所述周向定位部為安裝于所述殼體并從所述殼體向內(nèi)突出的突塊。
優(yōu)選地,所述定子安裝裝置包括多個所述第一部分,多個所述第一部分圍繞所述定子設(shè)置并且彼此間隔。
優(yōu)選地,所述周向定位部鄰近至少一個所述第一部分設(shè)置并朝向所述殼體內(nèi)側(cè)延伸至超過該第一部分。
優(yōu)選地,所述定子安裝裝置包括設(shè)置在所述殼體的中心的轉(zhuǎn)子安裝部,所述第二部分向內(nèi)延伸至所述轉(zhuǎn)子安裝部。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)子安裝部設(shè)置有軸承室;并且/或者,所述定子安裝裝置為一體件。
優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)子安裝部和/或所述第二部分設(shè)置有輔助安裝孔,并且/或者,所述第一部分的內(nèi)側(cè)面的頂部具有倒圓角。
優(yōu)選地,所述第二部分從所述第一部分的下端向內(nèi)延伸,所述第二部分的頂面形成用于軸向定位所述定子的安裝位置的軸向定位面。
本發(fā)明還提供一種定子安裝結(jié)構(gòu),其中,所述定子安裝結(jié)構(gòu)包括定子和本發(fā)明的定子安裝裝置。
優(yōu)選地,所述定子包括環(huán)形主體部和從所述環(huán)形主體部的邊緣向外突出的安裝部,所述安裝部沿所述環(huán)形主體部的軸向延伸并連接于所述第二部分,所述安裝部與所述殼體的內(nèi)壁間隔設(shè)置。
優(yōu)選地,所述安裝部為多個并沿所述環(huán)形主體部的徑向成對設(shè)置,所述環(huán)形主體部的端面設(shè)置有連接成對的所述安裝部的連接筋。
優(yōu)選地,所述定子為分體式結(jié)構(gòu)并能夠通過拼合形成一體。
本發(fā)明還提供一種風(fēng)機(jī)系統(tǒng),其特征在于,所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括本發(fā)明的定子安裝結(jié)構(gòu)。
通過上述技術(shù)方案,可以分別通過徑向定位部和周向定位部精確定位定子的安裝位置,從而確保定子的安裝精度。由此,可以配合轉(zhuǎn)子的精確安裝,而獲得更好的氣隙均勻性,從而能夠降低電機(jī)噪音。
附圖說明
圖1是說明本發(fā)明的定子安裝結(jié)構(gòu)的一種實施方式的立體圖;
圖2是圖1的定子安裝結(jié)構(gòu)的背側(cè)視圖;
圖3是圖1的主視圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是圖3的仰視圖;
圖6是圖3的剖視圖。
附圖標(biāo)記說明
40-定子安裝裝置,41-殼體,42-連接件,421-第一部分,421a-徑向定位部,422-第二部分,43-周向定位部,44-轉(zhuǎn)子安裝部,441-軸承室,441a-定位環(huán),442-輔助安裝孔,50-定子,50a-第一定子部,50b-第二定子部,51-環(huán)形主體部,52-安裝部,60-轉(zhuǎn)子組件,61-軸承,62-轉(zhuǎn)子,621-轉(zhuǎn)子軸,622-磁環(huán)。
具體實施方式
在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右;“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種定子安裝裝置,其中,所述定子安裝裝置40包括筒狀的殼體41和安裝于所述殼體41的內(nèi)壁的連接件42,所述連接件42包括連接于所述殼體41的第一部分421和從所述第一部分421朝向所述殼體41內(nèi)側(cè)延伸的第二部分422,定子50安裝于所述第二部分422,所述第一部分421上設(shè)置有用于徑向限制所述定子50的安裝位置的徑向定位部421a,所述殼體41上設(shè)置有用于周向限制所述定子50的安裝位置的周向定位部43。
本發(fā)明的定子安裝裝置可以分別通過徑向定位部421a和周向定位部43精確定位定子50的安裝位置,從而確保定子50的安裝精度。由此,可以配合轉(zhuǎn)子的精確安裝,而獲得更好的氣隙均勻性,從而能夠降低電機(jī)噪音。
其中,徑向定位部421a可以是各種適當(dāng)?shù)男问?,只要能夠徑向地定位定?0即可。同理,周向定位部43可以是各種適當(dāng)?shù)男问?,只要能夠周向地定位定?0即可。其中,徑向定位部421a和周向定位部43可以根據(jù)定子50的具體形式以及定子安裝裝置40的相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)置。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,如圖1所示,所述徑向定位部421a可以為所述第一部分421的內(nèi)側(cè)面,所述周向定位部可以43為安裝于所述殼體41并從所述殼體41向內(nèi)突出的突塊。其中,徑向定位部421a可以形成為與定子50的相應(yīng)部分相匹配的形狀,例如徑向定位部421a與下文的環(huán)形主體部51a的外壁接合并徑向定位環(huán)形主體部51a,則徑向定位部421a形成為與圓柱的外表面的沿母線切割而成的曲面相匹配的形狀。
另外,為提高定位效果,可以沿定子50的周向在多個位置對定子50提供徑向和/或周向定位。優(yōu)選地,如圖1所示,所述定子安裝裝置40包括多個所述第一部分421,多個所述第一部分421圍繞所述定子50設(shè)置并且彼此間隔。更優(yōu)選地,多個所述第一部分421圍繞等角度間隔地設(shè)置。可選擇地,所述周向定位部43鄰近至少一個所述第一部分421設(shè)置并朝向所述殼體41內(nèi)側(cè)延伸至超過該第一部分421。為兼顧效率和成本,周向定位可以僅通過一個周向定位部43實施,如圖1所示。
此外,為進(jìn)一步提高電機(jī)的安裝精度,本發(fā)明的定子安裝裝置40還可以用于安裝轉(zhuǎn)子組件60,從而使轉(zhuǎn)子組件60和定子50具有相同的定位基礎(chǔ),進(jìn)一步提高二者的相對安裝精度。為此,所述定子安裝裝置40可以包括設(shè)置在所述殼體41的中心的轉(zhuǎn)子安裝部44。為便于設(shè)置轉(zhuǎn)子安裝部44,所述第二部分422向內(nèi)延伸至所述轉(zhuǎn)子安裝部44,以通過連接件42連接轉(zhuǎn)子安裝部44和殼體41。
其中,轉(zhuǎn)子安裝部44可以為各種適當(dāng)形式,只要能夠?qū)D(zhuǎn)子組件60提供安裝即可。例如,所述轉(zhuǎn)子安裝部44設(shè)置有軸承室441,由此,可以通過對軸承的定位來提供轉(zhuǎn)子的安裝精度。其中,軸承室441可以從軸承的軸向、徑向、周向?qū)S承提供定位,從而能夠確保轉(zhuǎn)子的安裝精度。
另外,轉(zhuǎn)子安裝部44和/或第二部分422還可以用于對相關(guān)部件提供安裝基礎(chǔ)。例如,如圖1和圖4所示,所述轉(zhuǎn)子安裝部44和/或第二部分422設(shè)置有輔助安裝孔442,例如在定子安裝裝置40用于風(fēng)機(jī)系統(tǒng)時,輔助安裝孔442可以用于安裝導(dǎo)葉輪。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,如圖1所示,轉(zhuǎn)子安裝部44設(shè)置有軸承室441。轉(zhuǎn)子安裝部44形成為階梯軸的形式并具有第一圓柱部和第二圓柱部,第一圓柱部的直徑小于第二圓柱部的直徑,軸承室441從第一圓柱部的頂端向內(nèi)延伸,一對輔助安裝孔442設(shè)置在第二圓柱部上,另一對輔助安裝孔442設(shè)置在第二部分422與第二圓柱部接合的位置上,從而一方面能夠通過更大直徑的第二圓柱部提供穩(wěn)固的安裝基礎(chǔ),另一方面能夠通過設(shè)置不同直徑的圓柱部而兼顧效果和成本。
優(yōu)選地,為提高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性并減少裝配步驟,所述定子安裝裝置40為一體件。
如圖6所示,轉(zhuǎn)子組件60可以包括軸承61和轉(zhuǎn)子62,轉(zhuǎn)子62可以包括通過軸承61安裝的轉(zhuǎn)子軸621和連接于轉(zhuǎn)子軸621的磁環(huán)622。通過使軸承61定位安裝在軸承室441內(nèi),可以確保轉(zhuǎn)子組件60的精確安裝定位。其中,軸承室441可以貫穿所述第一圓柱部和第二圓柱部,軸承室441可以包括開放的入口端和出口端,以便通過軸承室441安裝軸承61的同時允許轉(zhuǎn)子62的相關(guān)部分設(shè)置。其中,優(yōu)選地,所述出口端設(shè)置有用于軸向定位所述軸承61的定位環(huán)441a,以便更精確地定位軸承61的安裝位置。定位環(huán)441a的內(nèi)徑大于所述磁環(huán)622的外徑,從而在通過定位環(huán)441a軸向定位軸承61的同時,允許磁環(huán)622穿過而設(shè)置在適當(dāng)位置。
為便于與相關(guān)部件(例如風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的葉輪組件)裝配,所述第一部分421的內(nèi)側(cè)面的頂部可以具有倒圓角。
優(yōu)選地,所述第二部分422從所述第一部分421的下端向內(nèi)延伸,所述第二部分422的頂面形成用于軸向定位所述定子50的安裝位置的軸向定位面。由此,本發(fā)明的定子安裝裝置40可以對定子50提供軸向、徑向和周向定位,從而基本上限定了定子50的自由度,確保其安裝位置精準(zhǔn)。其中,軸向定位面可以根據(jù)與定子50接合的部位的形狀設(shè)置為匹配的形狀,例如,在圖示的實施方式中,軸向定位面與環(huán)形主體部51的平面型端面接合,因此軸向定位面可以為相應(yīng)的平面。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種定子安裝結(jié)構(gòu),其中,所述定子安裝結(jié)構(gòu)包括定子50和本發(fā)明的定子安裝裝置40。
本發(fā)明的定子安裝結(jié)構(gòu)可以定子安裝裝置40精確定位定子50的安裝位置,從而確保定子50的安裝精度。由此,可以配合轉(zhuǎn)子的精確安裝,而獲得更好的氣隙均勻性,從而能夠降低電機(jī)噪音。
其中,定子50可以為各種適當(dāng)形式,只要能夠安裝于第二部分422并通過定子安裝裝置40定位即可。優(yōu)選地,如圖2所示,所述定子50包括環(huán)形主體部51和從所述環(huán)形主體部51的邊緣向外突出的安裝部52,所述安裝部52沿所述環(huán)形主體部51的軸向延伸并連接于所述第二部分422,所述安裝部52與所述殼體41的內(nèi)壁間隔設(shè)置。通過使安裝部52與殼體41的內(nèi)壁間隔設(shè)置,可以在定子50和殼體41之間形成環(huán)狀流道,在殼體41從其上端進(jìn)風(fēng)的情況下,氣流能夠流經(jīng)環(huán)狀流道并對定子50的各部件以及環(huán)狀流道下游的部件提供散熱效果。
其中,為提供穩(wěn)固連接,所述安裝部52為多個并沿所述環(huán)形主體部51的徑向成對設(shè)置。
此外,為便于安裝,所述定子50為分體式結(jié)構(gòu)并能夠通過拼合形成一體。例如,在優(yōu)選的實施方式中,如圖2和圖5所示,定子50可以包括第一定子部50a和第二定子部50b,第一定子部50a和第二定子部50b分別為半環(huán)狀并設(shè)置有成對的安裝部52中的一個,第一定子部50a和第二定子部50b通過彼此拼合的拼接結(jié)構(gòu)拼合為完整的定子50。為便于拼合,安裝部52并非沿周向均部,在圖示的實施方式中,設(shè)置有兩對安裝部52,兩對安裝部52關(guān)于拼接結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置的x形。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供一種風(fēng)機(jī)系統(tǒng),其中,所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括本發(fā)明的定子安裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)具有更好的氣隙均勻性,因而能夠降低使用時的噪音。
本文詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于此。在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型。本發(fā)明包括各個具體技術(shù)特征以任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。但這些簡單變型和組合同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容,均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。