本發(fā)明涉及一種機柜面板及使用該機柜面板的機柜。

背景技術(shù)：

目前機柜如開關(guān)柜二次室面板指示標(biāo)簽的固定方式主要有兩種，一種是標(biāo)簽牌帶有固定部件，面板開孔，兩者配合固定；一種是粘合固定。兩者比較而言，第一種定位準(zhǔn)確，但工序較多，操作不靈活，并且易有配合間隙，安裝不美觀且易損壞；而第二種因粘合連接操作較為方便靈活，但是無定位，且粘合劑、粘合條等粘合結(jié)構(gòu)的大小不易控制，指示標(biāo)簽和面板間有一定的距離，工藝不美觀，同時粘合結(jié)構(gòu)的外周暴露也容易受到污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機柜面板，以解決現(xiàn)有技術(shù)中粘合結(jié)構(gòu)無定位且外周暴露而易被污染的問題；本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該機柜面板的機柜。

為了解決上述問題，本發(fā)明中機柜面板的技術(shù)方案為：

機柜面板，包括面板本體，面板本體的前板面上沖壓有供相應(yīng)粘合結(jié)構(gòu)沉入設(shè)置的沉槽。

沉槽的底部后凸于面板本體的后板面而形成鼓包結(jié)構(gòu)。

所述鼓包結(jié)構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有用于相應(yīng)綁帶相連的連接橋。

本發(fā)明中機柜的技術(shù)方案為：

機柜，包括機柜面板和指示標(biāo)簽，機柜面板包括面板本體，面板本體的前板面上沖壓有沉槽，沉槽中設(shè)置有粘合結(jié)構(gòu)，指示標(biāo)簽通過所述粘合結(jié)構(gòu)與所述沉槽相連。

沉槽的底部后凸于面板本體的后板面而形成鼓包結(jié)構(gòu)。

面板本體上還設(shè)置有與指示標(biāo)簽對應(yīng)設(shè)置的元器件，所述鼓包結(jié)構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有連接橋，與所述元器件相連的電線通過綁扎帶連接在所述連接橋上。

鼓包結(jié)構(gòu)有至少兩個，各鼓包結(jié)構(gòu)沿左右方向間隔布置。

所述粘合結(jié)構(gòu)為粘合條。

所述指示標(biāo)簽的后端沉入所述沉槽中，所述指示標(biāo)簽的前端面與面板本體的前板面齊平或凸出于所述沉槽的槽口。

所述指示標(biāo)簽的后端面覆蓋所述沉槽的槽口沿。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中通過在面板本體上沖壓出沉槽，使用時粘合結(jié)構(gòu)直接設(shè)置在沉槽中，沉槽對粘合結(jié)構(gòu)起著定位的作用，同時由于粘合結(jié)構(gòu)沉入沉槽中，因此沉槽的四周形成對粘合結(jié)構(gòu)四周的圍擋，避免粘合結(jié)構(gòu)四周處于暴露狀態(tài)而容易污染；沉槽沖壓而成，這樣比較適用于機柜面板這類面板本體本身不是特別厚的板體上使用，可以保證面板本體的結(jié)構(gòu)強度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中機柜的實施例1中機柜面板與二次元器件和指示標(biāo)簽的配合示意圖；

圖2是圖1的a-a向剖視圖；

圖3是圖2中沉槽、粘合結(jié)構(gòu)和指示標(biāo)簽的配合示意圖；

圖4是圖3中連接橋與鼓包的配合示意圖；

圖5是本發(fā)明中機柜的實施例2中機柜面板與二次元器件和指示標(biāo)簽的配合示意圖；

圖6是圖5中沉槽、粘合結(jié)構(gòu)和指示標(biāo)簽的配合示意圖；

圖7是圖6中連接橋與鼓包的配合示意圖。

具體實施方式

機柜的實施例1如圖1~4所示：本實施例中機柜為開關(guān)柜，機柜包括機柜面板，機柜面板包括板厚沿前后方向延伸的面板本體1，面板本體1的前板面上沿左右方向間隔布置有三個二次元器件2，面板本體的前板面上沖壓有與各二次元器件相對應(yīng)的沉槽，沉槽的底部后凸于面板本體的后板面而形成鼓包結(jié)構(gòu)5，機柜還包括與沉槽個數(shù)對應(yīng)的分別用于對各二次元器件進行指示的指示標(biāo)簽3，各指示標(biāo)簽3分別通過各自對應(yīng)的粘合結(jié)構(gòu)與對應(yīng)沉槽相連，粘合結(jié)構(gòu)為設(shè)置于沉槽中的粘接條4，粘接條4的后端與沉槽粘接相連，粘接條的前端與指示標(biāo)簽相連，指示標(biāo)簽3的前端面與面板本體1的前板面齊平設(shè)置。

在各鼓包結(jié)構(gòu)的后側(cè)設(shè)置有連接橋6，與對應(yīng)二次元器件2相連的電線（圖中未示出）通過綁扎帶連接在對應(yīng)連接橋上。通過沖壓不僅形成了沉槽結(jié)構(gòu)，也形成了鼓包結(jié)構(gòu)5，該鼓包結(jié)構(gòu)突出于面板本體的后板面，這樣可以更方便的進行布線操作。而粘接條4的設(shè)置則方便控制指示標(biāo)簽的高度。在本發(fā)明的其它實施例中：粘接條也可以被粘接劑等其它粘接結(jié)構(gòu)代替；指示標(biāo)簽的前端也可以凸出于或低于面板本體的前板面；當(dāng)然沉槽的底部也可以不后凸于面板本體；連接橋也可以不設(shè)。

機柜的實施例2如圖5~7所示：機構(gòu)的實施例2與實施例1不同的是，沉槽7和鼓包結(jié)構(gòu)5的截面形狀均為梯形，粘接條4的厚度與沉槽的深度一致，指示標(biāo)簽3覆蓋沉槽的槽口沿。圖中項1表示面板本體；項2表示二次元器件；項6表示連接橋。

本發(fā)明機柜面板的具體實施例，機柜面板與上述實施例中機柜面板的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及機柜面板及使用該機柜面板的機柜，機柜包括機柜面板和指示標(biāo)簽，機柜面板包括面板本體，面板本體的前板面上沖壓有沉槽，沉槽中設(shè)置有粘合結(jié)構(gòu)，指示標(biāo)簽通過所述粘合結(jié)構(gòu)與所述沉槽相連。本發(fā)明中通過在面板本體上沖壓出沉槽，使用時粘合結(jié)構(gòu)直接設(shè)置在沉槽中，沉槽對粘合結(jié)構(gòu)起著定位的作用，同時由于粘合結(jié)構(gòu)沉入沉槽中，因此沉槽的四周形成對粘合結(jié)構(gòu)四周的圍擋，避免粘合結(jié)構(gòu)四周處于暴露狀態(tài)而容易污染；沉槽沖壓而成，這樣比較適用于機柜面板這類面板本體本身不是特別厚的板體上使用，可以保證面板本體的結(jié)構(gòu)強度。

技術(shù)研發(fā)人員：師軍偉;曹志民;翟賀鵬;吳小釗;周行;李克;宋曉生;劉忠雷;康在強;王帥鋒
受保護的技術(shù)使用者：許繼集團有限公司;許昌許繼德理施爾電氣有限公司;國家電網(wǎng)公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.08.22