本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架。

背景技術(shù)：

電機(jī)俗稱“馬達(dá)”，電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，它的主要作用是利用電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，電機(jī)在電器或各種機(jī)械設(shè)備上都是作為動(dòng)力源,電機(jī)在機(jī)械設(shè)備上具有極其廣泛的應(yīng)用，電機(jī)在機(jī)械設(shè)備上進(jìn)行安裝時(shí)需要使用到電機(jī)安裝架，電機(jī)安裝架隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電機(jī)安裝架的種類和形狀都變得越來(lái)越繁多，但是電機(jī)安裝架一般只能安裝一臺(tái)電機(jī)，當(dāng)某個(gè)電機(jī)需要安裝多臺(tái)電機(jī)時(shí)，就需要重新設(shè)定電機(jī)安裝架的結(jié)構(gòu)，使得電機(jī)安裝架的占用空間大。

為了解決當(dāng)某個(gè)電機(jī)需要安裝多臺(tái)電機(jī)時(shí)，電機(jī)安裝架的占用空間大的問(wèn)題，人們提出了專利號(hào)為“cn104037968a”的一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架，該專利“包括本體，所述的本體為一塊設(shè)置有至少兩處可以供電機(jī)卡入的u形缺口的支架板，所述的本體上還設(shè)置螺紋孔，電機(jī)通過(guò)卡入u形缺口并用螺釘固定在本體上”，該專利克服了傳統(tǒng)電機(jī)安裝架的缺點(diǎn)，在一塊電機(jī)安裝架上開設(shè)了多個(gè)電機(jī)卡槽，大大簡(jiǎn)化了電機(jī)裝配問(wèn)題。

但是專利號(hào)為“cn104037968a”的一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架雖然可以同時(shí)安裝多臺(tái)電機(jī)，但是兩個(gè)相鄰的電機(jī)之間缺少緩沖結(jié)構(gòu)，使得處于工作狀態(tài)的兩個(gè)電機(jī)之間存在不利的影響，且電機(jī)在電機(jī)安裝架上的安裝穩(wěn)定性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架，解決了處于工作狀態(tài)的兩個(gè)電機(jī)之間存在不利的影響，且電機(jī)在電機(jī)安裝架上的安裝穩(wěn)定性較差的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架，包括三角形的電機(jī)安裝架主體，所述電機(jī)安裝架主體的一側(cè)三角均開設(shè)有安裝孔，且電機(jī)安裝架主體的三邊中央位置均開設(shè)有兩側(cè)設(shè)置開口的半圓形槽，每個(gè)半圓形槽的側(cè)壁中央位置焊接有扇形安裝板，且三個(gè)扇形安裝板的一側(cè)均放置有電機(jī)，所述扇形安裝板的另一側(cè)通過(guò)第一螺桿對(duì)電機(jī)進(jìn)行固定，三個(gè)電機(jī)之間設(shè)有焊接在電機(jī)安裝架主體上的三邊形固定柱，且三邊形固定柱的三側(cè)均設(shè)置為內(nèi)陷的弧形結(jié)構(gòu)，所述三邊形固定柱的每側(cè)均安裝有與電機(jī)相接觸的緩沖結(jié)構(gòu)，且三邊形固定柱遠(yuǎn)離電機(jī)安裝架主體的一側(cè)中央位置焊接有安裝柱，所述安裝柱遠(yuǎn)離三邊形固定柱的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔的側(cè)壁上嚙合有第二螺桿，所述螺桿的外側(cè)套裝有三個(gè)連接板，且連接板遠(yuǎn)離第二螺桿的一端焊接有固定圓環(huán)，所述固定圓環(huán)和對(duì)應(yīng)的電機(jī)相接觸，且固定圓環(huán)通過(guò)第三螺桿固定在電機(jī)遠(yuǎn)離扇形安裝板的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括一側(cè)設(shè)置開口的弧形固定板，且弧形固定板遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定在三邊形固定柱上，所述弧形固定板靠近三邊形固定柱的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有多個(gè)凸塊，且弧形固定板的開口位置焊接有四周焊接在開口側(cè)壁上的安裝板，所述安裝板靠近電機(jī)的一側(cè)開設(shè)有位置與凸塊相匹配的活動(dòng)柱安裝孔，且活動(dòng)柱安裝孔的內(nèi)壁上等間距焊接有滑動(dòng)柱，所述活動(dòng)柱安裝孔的內(nèi)部放置有與電機(jī)相接觸的活動(dòng)柱，且活動(dòng)柱遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定有一端固定在凸塊上的壓縮彈簧，所述滑動(dòng)柱的四周開設(shè)有位置與滑動(dòng)柱滑動(dòng)連接的滑槽。

優(yōu)選的，所述三邊形固定柱和安裝孔位于電機(jī)安裝架的同一側(cè)，且安裝孔的一側(cè)延伸至電機(jī)安裝架主體的另一側(cè)。

優(yōu)選的，三個(gè)連接板上開設(shè)有位置與第二螺桿相匹配的第一安裝孔，且第二安裝孔的側(cè)壁和第二螺桿的外壁相接觸，相鄰的兩個(gè)連接板之間的夾角設(shè)置為120°。

優(yōu)選的，所述電機(jī)安裝架主體的三角位置設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，且位于電機(jī)安裝架主體三角位置的弧形結(jié)構(gòu)規(guī)格相同。

優(yōu)選的，三個(gè)電機(jī)的規(guī)格相同，且電機(jī)的型號(hào)為y355l3-6或者y355l1-6。

優(yōu)選的，所述凸塊為二十到四十個(gè)，且多個(gè)凸塊呈矩形陣列分布。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)柱與電機(jī)相接觸的一端設(shè)置為半圓形結(jié)構(gòu)，且相鄰的兩個(gè)活動(dòng)柱之間的距離相同。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)柱和活動(dòng)柱安裝孔均為圓形結(jié)構(gòu)，且活動(dòng)柱的直徑尺寸比活動(dòng)柱安裝孔的直徑尺寸小。

優(yōu)選的，分別位于三邊形固定柱三側(cè)的緩沖結(jié)構(gòu)以及三邊形固定柱均處于同一水平軸線上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明中電機(jī)的一側(cè)通過(guò)第一螺桿固定在扇形安裝板上，電機(jī)的另一側(cè)通過(guò)第三螺桿固定在連接板上的固定圓環(huán)上，使得電機(jī)在電機(jī)安裝架主體上的安裝穩(wěn)定性較強(qiáng)；

2、本發(fā)明中三個(gè)連接板上均設(shè)置有與第二螺桿相匹配的第一安裝孔，且第二螺桿和安裝柱上的螺紋孔相嚙合，便于電機(jī)在電機(jī)安裝架主體上進(jìn)行拆卸；

3、本發(fā)明中通過(guò)活動(dòng)柱安裝孔側(cè)壁上的滑動(dòng)柱、活動(dòng)柱上的滑槽和活動(dòng)柱與凸塊之間的壓縮彈簧相配合，且活動(dòng)柱和電機(jī)相接觸，使得相鄰的兩個(gè)電機(jī)之間具有較好的緩沖效果，避免了處于工作狀態(tài)的相鄰電機(jī)之間產(chǎn)生不利的影響；

本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實(shí)用，相鄰的兩個(gè)電機(jī)之間設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)，避免了處于工作狀態(tài)的相鄰電機(jī)之間產(chǎn)生不利的影響，且電機(jī)在電機(jī)安裝架主體上的安裝穩(wěn)定性更強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架的連接板上的固定圓環(huán)處于未安裝狀態(tài)的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架的電機(jī)處于為安裝狀態(tài)的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架的后側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架的緩沖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提出的一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機(jī)安裝架主體、2安裝孔、3半圓形槽、4扇形安裝板、5電機(jī)、6第一螺桿、7三邊形固定柱、8緩沖結(jié)構(gòu)、9安裝柱、10螺紋孔、11第二螺桿、12連接板、13固定圓環(huán)、14第三螺桿、15安裝板、16滑動(dòng)柱、17活動(dòng)柱、18滑槽、19壓縮彈簧、20凸塊、21弧形固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-6，一種用于機(jī)械設(shè)備的電機(jī)安裝架，包括三角形的電機(jī)安裝架主體1，電機(jī)安裝架主體1的一側(cè)三角均開設(shè)有安裝孔2，且電機(jī)安裝架主體1的三邊中央位置均開設(shè)有兩側(cè)設(shè)置開口的半圓形槽3，每個(gè)半圓形槽3的側(cè)壁中央位置焊接有扇形安裝板4，且三個(gè)扇形安裝板4的一側(cè)均放置有電機(jī)5，扇形安裝板4的另一側(cè)通過(guò)第一螺桿6對(duì)電機(jī)5進(jìn)行固定，使得電機(jī)5的一側(cè)安裝在對(duì)應(yīng)的扇形安裝板4上，三個(gè)電機(jī)5之間設(shè)有焊接在電機(jī)安裝架主體1上的三邊形固定柱7，且三邊形固定柱7的三側(cè)均設(shè)置為內(nèi)陷的弧形結(jié)構(gòu)，三邊形固定柱7的每側(cè)均安裝有與電機(jī)5相接觸的緩沖結(jié)構(gòu)8，使得相鄰的兩個(gè)電機(jī)5之間具有較好的緩沖效果，避免了處于工作狀態(tài)的相鄰電機(jī)5之間產(chǎn)生不利的影響，三邊形固定柱7遠(yuǎn)離電機(jī)安裝架主體1的一側(cè)中央位置焊接有安裝柱9，安裝柱9遠(yuǎn)離三邊形固定柱7的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔10，且螺紋孔10的側(cè)壁上嚙合有第二螺桿11，螺桿11的外側(cè)套裝有三個(gè)連接板12，且連接板12遠(yuǎn)離第二螺桿11的一端焊接有固定圓環(huán)13，固定圓環(huán)13和對(duì)應(yīng)的電機(jī)5相接觸，且固定圓環(huán)13通過(guò)第三螺桿14固定在電機(jī)5遠(yuǎn)離扇形安裝板4的一側(cè)，使得電機(jī)5的另一側(cè)安裝在固定圓環(huán)13上，進(jìn)而電機(jī)5在半圓形槽3的內(nèi)部安裝穩(wěn)定性較強(qiáng)。

本實(shí)施例中，緩沖結(jié)構(gòu)8包括一側(cè)設(shè)置開口的弧形固定板21，且弧形固定板21遠(yuǎn)離電機(jī)5的一側(cè)固定在三邊形固定柱7上，弧形固定板21靠近三邊形固定柱7的一側(cè)內(nèi)壁上焊接有多個(gè)凸塊20，且弧形固定板21的開口位置焊接有四周焊接在開口側(cè)壁上的安裝板15，安裝板15靠近電機(jī)5的一側(cè)開設(shè)有位置與凸塊20相匹配的活動(dòng)柱安裝孔，且活動(dòng)柱安裝孔的內(nèi)壁上等間距焊接有滑動(dòng)柱16，活動(dòng)柱安裝孔的內(nèi)部放置有與電機(jī)5相接觸的活動(dòng)柱17，且活動(dòng)柱17遠(yuǎn)離電機(jī)5的一側(cè)固定有一端固定在凸塊20上的壓縮彈簧19，滑動(dòng)柱17的四周開設(shè)有位置與滑動(dòng)柱16滑動(dòng)連接的滑槽18，在活動(dòng)柱安裝孔側(cè)壁上的滑動(dòng)柱16、活動(dòng)柱17上的滑槽18和活動(dòng)柱17與凸塊20之間的壓縮彈簧19的配合下，在電機(jī)5工作的狀態(tài)下，電機(jī)5因震動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)柱17在活動(dòng)柱安裝孔內(nèi)部向靠近弧形安裝板15的內(nèi)部進(jìn)行滑動(dòng)，活動(dòng)柱17上的滑槽18在滑動(dòng)柱16上進(jìn)行滑動(dòng)，活動(dòng)柱17對(duì)活動(dòng)柱17和凸塊20之間的壓縮彈簧19進(jìn)行壓縮，使得相鄰的兩個(gè)電機(jī)5之間具有較好的緩沖效果，避免了處于工作狀態(tài)的相鄰電機(jī)5之間產(chǎn)生不利的影響，三邊形固定柱7和安裝孔2位于電機(jī)安裝架1的同一側(cè)，且安裝孔2的一側(cè)延伸至電機(jī)安裝架主體1的另一側(cè)，三個(gè)連接板12上開設(shè)有位置與第二螺桿11相匹配的第一安裝孔，且第二安裝孔的側(cè)壁和第二螺桿11的外壁相接觸，相鄰的兩個(gè)連接板12之間的夾角設(shè)置為120°，由于三個(gè)連接板12上均設(shè)置有與第二螺桿11相匹配的第一安裝孔，且第二螺桿11和安裝柱9上的螺紋孔10相嚙合，第二螺桿11便于在螺紋孔10的內(nèi)部進(jìn)行拆卸，進(jìn)而連接板12上的固定圓環(huán)13從電機(jī)5的另一側(cè)拆下，使得電機(jī)5在電機(jī)安裝架主體1上進(jìn)行拆卸，電機(jī)安裝架主體1的三角位置設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，且位于電機(jī)安裝架主體1三角位置的弧形結(jié)構(gòu)規(guī)格相同，三個(gè)電機(jī)5的規(guī)格相同，且電機(jī)5的型號(hào)為y355l3-6或者y355l1-6，凸塊20為二十到四十個(gè)，且多個(gè)凸塊20呈矩形陣列分布，活動(dòng)柱17與電機(jī)5相接觸的一端設(shè)置為半圓形結(jié)構(gòu)，且相鄰的兩個(gè)活動(dòng)柱17之間的距離相同，活動(dòng)柱17和活動(dòng)柱安裝孔均為圓形結(jié)構(gòu)，且活動(dòng)柱17的直徑尺寸比活動(dòng)柱安裝孔的直徑尺寸小，活動(dòng)柱17便于在活動(dòng)柱安裝孔的內(nèi)部進(jìn)行位置移動(dòng)，分別位于三邊形固定柱7三側(cè)的緩沖結(jié)構(gòu)8以及三邊形固定柱7均處于同一水平軸線上，本發(fā)明經(jīng)濟(jì)實(shí)用，相鄰的兩個(gè)電機(jī)5之間設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)8，避免了處于工作狀態(tài)的相鄰電機(jī)5之間產(chǎn)生不利的影響，且電機(jī)5在電機(jī)安裝架主體1上的安裝穩(wěn)定性更強(qiáng)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。