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一種雙玻雙面發(fā)電光伏組件接線盒的制作方法

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一種雙玻雙面發(fā)電光伏組件接線盒的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及太陽(yáng)能光伏技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種應(yīng)用于雙玻雙面發(fā)電光伏組件的接線盒。



背景技術(shù):

為了應(yīng)對(duì)傳統(tǒng)化石能源的使用帶來(lái)的日益嚴(yán)峻的環(huán)境污染問(wèn)題,綠色可再生能源產(chǎn)業(yè)近年來(lái)得到了快速發(fā)展,利用光生伏特效應(yīng)進(jìn)行發(fā)電的太陽(yáng)電池發(fā)電技術(shù)就是備一種重要的綠色能源技術(shù)。太陽(yáng)電池是由能產(chǎn)生光伏效應(yīng)的材料,如硅、砷化鎵、銦硒銅等材料制成,可以將光能轉(zhuǎn)化成電能。目前,由多片太陽(yáng)電池組合而成的光伏組件作為基本的光伏發(fā)電單元被大量使用于建設(shè)各種光伏發(fā)電系統(tǒng),或?qū)⑼该鞯谋∧そM件作為建筑物幕墻材料來(lái)建成節(jié)能環(huán)保型建筑。為了提高單位面積的發(fā)電效率,各種新型結(jié)構(gòu)的光伏組件不斷被開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,比如,一種可以雙面發(fā)電的雙玻光伏組件也被研發(fā)出來(lái)并開(kāi)始應(yīng)用。

在實(shí)際使用中,需要使用接線盒將光伏組件產(chǎn)生的電能引出與外部的負(fù)載連接。因此,光伏組件接線盒是光伏組件構(gòu)建各種發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。另,相比于傳統(tǒng)的晶體硅太陽(yáng)電池光伏組件背面使用的面積較大的接線盒,對(duì)于雙玻雙面發(fā)點(diǎn)的光伏組件來(lái)說(shuō),接線盒的體積需要越小越好,而且要考慮電纜線的走線,避免占用太多的組件空間或者對(duì)組件的有效發(fā)電面形成遮擋;接線盒的體積越小,組件的外觀更漂亮、整潔,就具有更廣的適用場(chǎng)合;另外,在接線盒體積變小的情況下,使接線盒具有優(yōu)良的耐熱性能以及良好的散熱效果又是設(shè)計(jì)者需要著重考慮的因素,特別是當(dāng)接線盒通過(guò)的電流越來(lái)越大時(shí),耐熱和散熱性能就更為重要。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有的雙玻雙面發(fā)點(diǎn)光伏組件對(duì)接線盒的應(yīng)用要求,本發(fā)明的目的是提供一種雙玻雙面發(fā)電光伏組件接線盒,體積小,走線方便,耐熱性和散熱性能優(yōu)異且使用壽命長(zhǎng)。

為達(dá)到本發(fā)明的目的,本發(fā)明的一種雙玻雙面發(fā)電光伏組件接線盒包括負(fù)極接線盒、中間接線盒以及正極接線盒,所述的負(fù)極接線盒與正極接線盒的一端分別與電纜線連接,所述的負(fù)極接線盒、中間接線盒以及正極接線盒為兩端為圓弧形的膠囊狀構(gòu)造,并在光伏組件上呈一直線設(shè)置;所述的接線盒包括框體,尼龍底板以及盒蓋;尼龍底板與框體固定,匯流條第一接線端子與第二接線端子固定在所述的尼龍底板上,且所述的第一接線端子跨設(shè)在接線盒的兩端,中間通過(guò)垂直設(shè)計(jì)的銅板橋接,第二接線端子設(shè)置在第一接線端子的中間,其一端與第一接線端子之間設(shè)有隔離板,另一端與第一接線端子之間通過(guò)二極管連接;所述的框體的背面設(shè)置有膠槽。

優(yōu)選的,所述的盒蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有臺(tái)階面,在將盒蓋與框體扣合時(shí),所述的臺(tái)階面與框體的頂部抵接,臺(tái)階面與盒蓋的頂部之間留有一預(yù)定的高度的空間。

再優(yōu)選的,所述的盒蓋與框體通過(guò)卡槽與卡扣進(jìn)行扣合固定。

再優(yōu)選的,所述的尼龍底板上設(shè)有多個(gè)定位熱熔柱,接線端子通過(guò)所述的定位熱熔柱與尼龍底板定位并通過(guò)熱熔與其固定。

再優(yōu)選的,所述的負(fù)極接線盒與正極接線盒的第一接線端子分別與電纜線的端部鉚接固定,且接線端子與電纜線的鉚接部位設(shè)置有兩個(gè)鉚接固定點(diǎn)。

再優(yōu)選的,在電纜線與接線端子鉚接后,在鉚接部位涂敷焊錫。

再優(yōu)選的,所述的框體和尼龍底板的底面設(shè)置為咬花面。

再優(yōu)選的,在框體上設(shè)有組裝防呆槽,在盒蓋的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與所述防呆槽配合的防呆筋。

再優(yōu)選的,所述的中間接線盒上設(shè)有手持部。

本發(fā)明的雙玻雙面發(fā)電光伏組件接線盒,采用三個(gè)呈一直線設(shè)置的兩端為圓弧的膠囊型構(gòu)造的接線盒組合而成,體積小,外形美觀,占用組件面積極小;電纜線方便各個(gè)方向的走線;采用獨(dú)立的尼龍底板,使接線盒具有優(yōu)異的大電流導(dǎo)通和耐熱能力;接線端子采用銅板橋接的橫跨設(shè)計(jì),提高了散熱能力;盒蓋的上方留有間隙,避免內(nèi)部的硅膠受熱膨脹將接線盒頂起變形。所述的接線盒體積小,耐熱及散熱性能優(yōu)異,產(chǎn)品的可靠性和使用壽命更長(zhǎng),成本低且加工更加簡(jiǎn)便。

附圖說(shuō)明

通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見(jiàn)。其中:

圖1a所示為本發(fā)明的一種雙玻雙面發(fā)電光伏組件接線盒的負(fù)極接線盒的主視結(jié)構(gòu)示意圖(未含盒蓋);

圖1b所示為本發(fā)明的一種雙玻雙面發(fā)電光伏組件接線盒的中間接線盒的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖1c所示為本發(fā)明的一種雙玻雙面發(fā)電光伏組件接線盒的正極接線盒的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2所示為圖1a的負(fù)極接線盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2a所示為圖1a的負(fù)極接線盒的后視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2b所示為圖1a的負(fù)極接線盒的接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3所示為圖1a的負(fù)極接線盒的盒蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3a所示為圖3的負(fù)極接線盒的盒蓋的后視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3b所示為圖3a的a-a截面示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及優(yōu)點(diǎn)詳述如下。

參照?qǐng)D1a至1c所示,本發(fā)明的一實(shí)施例的雙玻雙面發(fā)電光伏組件接線盒包括負(fù)極接線盒10、中間接線盒20以及正極接線盒30,所述的負(fù)極接線盒10與正極接線盒30的一端分別與電纜線連接,所述的負(fù)極接線盒10、中間接線盒20以及正極接線盒30為兩端為圓弧形的膠囊狀構(gòu)造,并在光伏組件上呈一直線設(shè)置。由于三個(gè)接線盒的主要技術(shù)特征基本相同,為避免重復(fù)贅述,以下僅以負(fù)極接線盒10為例來(lái)具體說(shuō)明接線盒的結(jié)構(gòu)特征。

參照?qǐng)D2及圖2a所示的負(fù)極接線盒的結(jié)構(gòu)示意圖,所述的接線盒包括框體12,尼龍底板14以及盒蓋16(見(jiàn)圖3),盒蓋16與框體12通過(guò)卡槽165與卡扣125進(jìn)行固定;尼龍底板14通過(guò)卡扣結(jié)構(gòu)142與框體12固定,匯流條接線端子141與142設(shè)置在所述的尼龍底板14上,尼龍底板14上設(shè)有多個(gè)定位熱熔柱144,接線端子通過(guò)所述的定位熱熔柱與尼龍底板14定位并通過(guò)熱熔與其固定;由于尼龍材料的耐熱性能非常好,接線端子又是接線盒內(nèi)主要的發(fā)熱器件,將接線端子設(shè)置在獨(dú)立設(shè)置的尼龍底板上,而不是采用一體成型的盒體,可以大幅提高接線盒的耐熱性能且無(wú)需增加太多成本。

參照?qǐng)D2b,為了充分利用接線盒有限的空間并提高接線盒的散熱性能,所述的接線端子141跨設(shè)在接線盒的兩端,中間通過(guò)垂直設(shè)計(jì)的銅板1413橋接,另一接線端子143設(shè)置在接線端子141的中間,其一端與接線端子141之間設(shè)有隔離板146,另一端與接線端子141之間通過(guò)二極管145連接。

所述的接線端子141與電纜線18的端部鉚接固定,參照?qǐng)D2,在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,接線端子141與電纜線18的鉚接部位設(shè)置有兩個(gè)鉚接固定點(diǎn)147,如此可以提高連接強(qiáng)度,更優(yōu)選的,電纜線與接線端子鉚接后,在鉚接部位涂敷焊錫。

參見(jiàn)圖2a,所述的框體12的背面設(shè)置有膠槽121,在將接線盒與組件進(jìn)行粘貼時(shí),僅需在膠槽內(nèi)注上硅膠即可。本發(fā)明的接線盒,兩端為圓弧設(shè)計(jì),可以提高點(diǎn)膠機(jī)注膠的連貫性并保證硅膠均勻。如果接線盒采用直角設(shè)計(jì),在點(diǎn)膠機(jī)往膠槽內(nèi)點(diǎn)膠時(shí),在直角處需要停頓后改變點(diǎn)膠方向再繼續(xù)點(diǎn)膠,如此,在四個(gè)直角出的點(diǎn)膠量與其他地方的點(diǎn)膠量就會(huì)造成差異,影響點(diǎn)膠的厚度均勻性,進(jìn)而影響接線盒與組件的粘貼效果。在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述的框體12和尼龍底板14的底面設(shè)置為咬花面,如此可以增加接線盒與組件的粘貼效果。

參照?qǐng)D3及3b,所述的接線盒盒蓋16的內(nèi)側(cè)設(shè)有臺(tái)階面161,在將盒蓋16與框體12扣合時(shí),所述的臺(tái)階面161與框體12的頂部抵接,而臺(tái)階面161與盒蓋的頂部之間還留有一預(yù)定的高度d的空間,如此,在接線盒框體內(nèi)填充的硅膠受熱膨脹后,此空間可以容納硅膠膨脹的體積,不至于由膨脹的硅膠將盒蓋頂起使盒蓋變形,影響其使用壽命。

另外,參照?qǐng)D2及圖3,為了避免工人在組裝接線盒時(shí)將盒蓋的方向搞錯(cuò),在框體12上設(shè)有防呆槽123,在盒蓋16的對(duì)應(yīng)位置設(shè)有防呆筋163。

參照?qǐng)D1b,為了便于中間接線盒在組裝時(shí)的便利性,比如,為了便于中間接線盒在定位夾具上的取放,在一優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述的中間接線盒20上設(shè)有手持部21。

本發(fā)明的雙玻雙面發(fā)電光伏組件接線盒,采用三個(gè)呈一直線設(shè)置的兩端為圓弧的膠囊型構(gòu)造的接線盒組合而成,體積小,外形美觀,可以緊靠組件的邊緣安裝,占用組件面積極??;電纜線沿盒體直線方向出線,既不會(huì)阻擋組件的有效發(fā)電面積,又方便各個(gè)方向的走線,減少線的折彎,延長(zhǎng)其使用壽命;采用獨(dú)立的尼龍底板,使接線盒具有優(yōu)異的大電流導(dǎo)通和耐熱能力;電纜線與接線端子采用雙鉚接并涂敷焊錫,提高連接的可靠性;充分利用有限的盒體空間將接線端子采用銅板橋接的橫跨設(shè)計(jì),提高了散熱能力;盒蓋的上方留有間隙,避免內(nèi)部的硅膠受熱膨脹將接線盒頂起變形。綜合言之,本發(fā)明的雙玻雙面發(fā)電光伏組件接線盒,體積小,耐熱及散熱性能優(yōu)異,產(chǎn)品的可靠性和使用壽命更長(zhǎng),成本低且加工更加簡(jiǎn)便。

本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開(kāi)范圍內(nèi),仍可作一些修正或改變,故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)限定的范圍為準(zhǔn)。

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