本發(fā)明涉及一種磁齒輪外轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

磁齒輪是一種新型齒輪，它是利用磁力來傳遞扭矩。磁齒輪傳動過程中，內(nèi)、外轉(zhuǎn)子之間不接觸，無摩擦阻力，無磨損，無噪聲，由此消除了機械疲勞、摩擦損耗及振動噪音等，從而得到了廣泛的應(yīng)用。

現(xiàn)有的磁齒輪中的外轉(zhuǎn)子直接支撐磁齒輪的外殼體內(nèi)，其結(jié)構(gòu)布置不合理，內(nèi)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)后，外轉(zhuǎn)子的定位效果差。

因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種磁齒輪外轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種磁齒輪外轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)，所述外轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子磁鋼和由若干外轉(zhuǎn)子沖片相互疊加形成的外轉(zhuǎn)子鐵芯組成，包括后支架、前支架、第一軸承、第二軸承、第一壓圈和第二壓圈，所述后支架通過第二軸承轉(zhuǎn)動支承于所述磁齒輪中電機的前端蓋上，前支架通過第一軸承轉(zhuǎn)動支承于所述電機的轉(zhuǎn)軸上，且前、后支架分別與外轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接，第一壓圈固定于后支架上，第二壓圈固定于所述前端蓋上，且第二壓圈和第一壓圈分別抵接于第二軸承的內(nèi)、外圈上。

進一步地，所述后支架的內(nèi)圓周壁上設(shè)有用于對外轉(zhuǎn)子鐵芯一端面進行定位的第一定位凸起部。

進一步地，所述第一定位凸起部上設(shè)有第一螺紋孔。

進一步地，所述前支架的內(nèi)圓周壁上設(shè)有用于對外轉(zhuǎn)子鐵芯另一端面進行定位的第二定位凸起部。

進一步地，所述前支架的圓心處設(shè)有盲孔；在第二定位凸起部上設(shè)有第二螺紋孔。

進一步地，所述外轉(zhuǎn)子鐵芯上設(shè)有第三螺紋孔。

進一步地，所述第一軸承為深溝球軸承，第二軸承為交叉滾子軸承。

本發(fā)明以前端蓋為支點，右邊是電機部分，左邊是磁性齒輪部分；外轉(zhuǎn)子由前、后支架固定，前支架通過第一軸承支撐于電機轉(zhuǎn)子上形成外轉(zhuǎn)子的左端支點，后支架通過第二軸承支撐于前端蓋上，第一、二壓圈鎖住，形成外轉(zhuǎn)子的右端支點，由此產(chǎn)生的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)布置合理，外轉(zhuǎn)子支撐穩(wěn)定性好，外轉(zhuǎn)子安裝空間的小，有利于縮小磁齒輪的整體結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為外轉(zhuǎn)子在磁齒輪中剖視圖。

圖2為本發(fā)明中外轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明中后支架的結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明中前支架的三維結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明中前支架的平面結(jié)構(gòu)圖。

圖6為外轉(zhuǎn)子在磁齒輪中安裝剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種磁齒輪外轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)，包括后支架5、前支架6、第一軸承71、第二軸承72、第一壓圈81和第二壓圈82，外轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子磁鋼31和由若干外轉(zhuǎn)子沖片相互疊加形成的外轉(zhuǎn)子鐵芯32組成，后支架5通過第二軸承72轉(zhuǎn)動支承于磁齒輪中電機的前端蓋92上，前支架6通過第一軸承71轉(zhuǎn)動支承于電機的轉(zhuǎn)軸91上，且前支架6和后支架5分別與外轉(zhuǎn)子鐵芯32固定連接，第一壓圈81固定于后支架5上，第二壓圈82固定于所述前端蓋92上，且第二壓圈82和第一壓圈81分別抵接于第二軸承72的內(nèi)、外圈上。

如圖3至圖5，本發(fā)明為便于將后支架5抵接于外轉(zhuǎn)子的外轉(zhuǎn)子鐵芯32上，在后支架5的內(nèi)圓周壁上設(shè)有用于對外轉(zhuǎn)子鐵芯32一端面進行定位的第一定位凸起部51。

為便于將前支架6抵接于外轉(zhuǎn)子的外轉(zhuǎn)子鐵芯32上，在前支架6的內(nèi)圓周壁上設(shè)有用于對外轉(zhuǎn)子鐵芯32另一端面進行定位的第二定位凸起部62。

本發(fā)明中的前、后支架與外轉(zhuǎn)子的外轉(zhuǎn)子鐵芯32之間通過螺釘連接。在后支架5的第一定位凸起部51上設(shè)有第一螺紋孔53；在前支架6的第二定位凸起部62上設(shè)有第二螺紋孔63；在外轉(zhuǎn)子鐵芯32上設(shè)有第三螺紋孔33。第一螺紋孔53、第二螺紋孔63和第三螺紋孔33之間相互貫通。

在前支架6的圓心處設(shè)有盲孔61，第一軸承71置于該盲孔61內(nèi)。

本發(fā)明中的第一軸承71為深溝球軸承，第二軸承72為交叉滾子軸承。

結(jié)合圖6，磁齒輪的內(nèi)轉(zhuǎn)子2置于外轉(zhuǎn)子內(nèi)，磁齒輪的外轉(zhuǎn)子通過前、后支架以及第一、二壓圈支撐于磁齒輪中電機的前端蓋92上，支撐效果好。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磁齒輪外轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)，所述外轉(zhuǎn)子包括外轉(zhuǎn)子磁鋼和由若干外轉(zhuǎn)子沖片相互疊加形成的外轉(zhuǎn)子鐵芯組成，包括后支架、前支架、第一軸承、第二軸承、第一壓圈和第二壓圈，所述后支架通過第二軸承轉(zhuǎn)動支承于所述磁齒輪中電機的前端蓋上，前支架通過第一軸承轉(zhuǎn)動支承于所述電機的轉(zhuǎn)軸上，且前、后支架分別與外轉(zhuǎn)子鐵芯固定連接，第一壓圈固定于后支架上，第二壓圈固定于所述前端蓋上，且第二壓圈和第一壓圈分別抵接于第二軸承的內(nèi)、外圈上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)布置合理，外轉(zhuǎn)子支撐穩(wěn)定性好，外轉(zhuǎn)子安裝空間的小，有利于縮小磁齒輪的整體結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：李淵;張?zhí)旌?黃勇軍;張婷
受保護的技術(shù)使用者：深圳市赫瑞科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.16
技術(shù)公布日：2017.07.04