本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)中供電設備技術領域，具體涉及便于移動的直流電源系統(tǒng)。

背景技術：

目前，電力系統(tǒng)的不斷的發(fā)展與安全穩(wěn)定運行給國民經濟和社會發(fā)展帶來了巨大的效益。蓄電池是電力電源系統(tǒng)中直流供電系統(tǒng)中的重要組成部分，它作為直流供電電源，主要擔負著為電力系統(tǒng)中二次系統(tǒng)負載提供安全、穩(wěn)定、可靠的電力保障，確保繼電保護、通信設備的正常運行。當電力系統(tǒng)中只有一組蓄電池時，進行蓄電池容量核對性放電實驗，母線沒有蓄電池的保護，會對電力系統(tǒng)產生極大風險。因此，蓄電池的安全穩(wěn)定性對確保電力設備的安全運行具有十分重要意義。傳統(tǒng)的固定直流電源柜，體積龐大、笨重無法搬運的情況，特別在面對系統(tǒng)升級改造、系統(tǒng)維修等其他緊急情況時無法保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此，需要一種移動靈活、穩(wěn)定可靠的電源設備，減小母線失電風險，保護電力系統(tǒng)的安全運行。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種靈活移動、操作方便的便于移動的直流電源系統(tǒng)，不僅能夠實現(xiàn)水平移動，而且能夠實現(xiàn)將電源柜體靈活移動至工程車。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：

便于移動的直流電源系統(tǒng)，包括柜體和導軌系統(tǒng)，所述柜體用于放置蓄電池，柜體的內部設置有卷揚機，柜體的底部設置有移動輪，所述導軌系統(tǒng)包括2個平行設置的滑槽，2個滑槽之間通過橫板連接，所述滑槽的一端設置有上部水平軌道，另一端設置有下部水平軌道，所述上部水平軌道和下部水平軌道的延伸方向相反，所述滑槽與移動輪相配合。

本發(fā)明所述卷揚機為現(xiàn)有技術，能夠對柜體的移動起到牽引作用，所述蓄電池能夠對卷揚機供電，無需額外提供電源，所述延伸方向相反具體是指上部水平軌道和下部水平軌道相向而行(例如上部水平軌道向右延伸，則下部水平軌道向左延伸)，所述移動輪優(yōu)選萬向輪，優(yōu)選地，卷揚機配套設置有遙控器，保證電源柜體爬坡裝車時控制操作的便捷性。

本發(fā)明通過在柜體的底部設置移動輪，使得柜體能夠靈活的移動，同時，通過設置與工程車搭接的導軌系統(tǒng)，通過滑槽與移動輪相配合實現(xiàn)電源柜體靈活移動至工程車，操作簡單省力。

進一步地，滑槽為兩段式結構，所述滑槽包括第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和第二導軌通過轉軸連接，所述第一導軌和上部水平軌道通過轉軸連接，所述第二導軌和下部水平軌道通過轉軸連接。

進一步地，第一導軌和第二導軌的連接處、所述第一導軌和上部水平軌道的連接處和所述第二導軌和下部水平軌道的連接處均設置有擋塊，設置在第一導軌和第二導軌連接處的擋塊固定在第二導軌的底部，設置在第一導軌和上部水平軌道連接處的擋塊固定在上部水平軌道的底部，設置在第二導軌和下部水平軌道連接處的擋塊固定在下部水平軌道底部。

進一步地，滑槽的底部設置有升降機構，所述升降機構用于調整滑槽的傾斜度。

進一步地，柜體的頂部設置有多個吊裝環(huán)，所述柜體的上部設置有推拉桿。

所述吊裝環(huán)用于吊裝柜體用，提高柜體移動的靈活多樣性。

進一步地，柜體的內部設置為多層結構，每層均設置有蓄電池，所述卷揚機設置在其中一層上，所述卷揚機與蓄電池之間通過隔板隔開。

進一步地，蓄電池外側通過限位板進行固定，所述限位板焊接在每層結構的水平板上。

進一步地，水平板的底部在蓄電池的正下方設置有加強板。

加強板的設置能夠分擔水平板的承重，提高柜體的結構穩(wěn)定性。

進一步地，蓄電池的上部設置有絕緣片。

進一步地，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括卷揚機的電源開關、卷揚機的指示燈和電池輸出指示燈，所述控制系統(tǒng)還包括與卷揚機通信連接的控制模塊。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明通過在柜體的底部設置移動輪，使得柜體能夠靈活的移動，同時，通過設置與工程車搭接的導軌系統(tǒng)，通過滑槽與移動輪相配合實現(xiàn)電源柜體靈活移動至工程車，操作簡單省力。

2、本發(fā)明通過在柜體上同時設置移動輪、吊裝環(huán)和推拉桿，保證柜體的移動與定位，提高了操作的便捷性與靈活性。

3、本發(fā)明所述導軌系統(tǒng)可折疊，便于運輸，同時，升降機構的設置使得導軌系統(tǒng)能進行多種斜度的調整，滿足各種使用環(huán)境。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1是柜體的整體結構示意圖；

圖2是柜體的內部結構示意圖；

圖3是導軌系統(tǒng)的結構示意圖；

圖4是圖3的俯視圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：

1-柜體，2-導軌系統(tǒng)，3-蓄電池，4-限位板，5-絕緣片，6-卷揚機，7-隔板，11-移動輪，12-吊裝環(huán)，13-推拉桿，21-滑槽，22-上部水平軌道，23-下部水平軌道，24-升降機構，25-轉軸，26-橫板，27-擋塊。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1：

如圖1至圖4所示，便于移動的直流電源系統(tǒng)，包括柜體1和導軌系統(tǒng)2，所述柜體1用于放置蓄電池3，柜體1的內部設置有卷揚機6，柜體1的底部設置有移動輪11，所述導軌系統(tǒng)2包括2個平行設置的滑槽21，2個滑槽21之間通過橫板26連接，所述滑槽21的一端設置有上部水平軌道22，另一端設置有下部水平軌道23，所述上部水平軌道22和下部水平軌道23的延伸方向相反，所述滑槽21與移動輪11相配合。

具體地，所述移動輪11為萬向輪，包括滾輪、設置在滾輪上方的輪剎、以及與輪剎相連且用于控制輪剎接觸滾輪或者與之分離的控制按鈕，實現(xiàn)移動與固定作業(yè)；滑槽21采用加厚槽鋼焊接而成，槽鋼有槽一面全部向上焊接，作為柜體1的移動輪11的導軌，所述移動輪11能夠在滑槽21內移動。

所述柜體1包括支承橫桿、支承豎桿、側面板、頂蓋板、底板、底板支撐桿。支承橫桿為50*50方管，共4根；支承豎桿為50*50方管，共4根。支承橫桿與支承豎桿相互直接通過焊接以及螺絲聯(lián)結，穩(wěn)定可靠，保證柜體的安全性。側面板、頂蓋板、底板均為鋼板，側面板包括正面兩塊，側面兩塊以及背面一塊，共5塊。底板支撐桿為50*50方管，共兩根，對于蓄電池處進行加固，保證整體框架的穩(wěn)定。

本實施例的工作原理：將下部水平軌道23水平放置在地面上，上部水平軌道22水平搭接在工程車上，滑槽21傾斜設置，將柜體1的移動輪11放置在滑槽21內，由下部水平軌道23滑行至上部水平軌道22，實現(xiàn)將柜體1移動至工程車內，所述卷揚機與蓄電池連接，無需額外提供電源，卷揚機通過收放放鋼絲繩，對柜體1進行牽引與提升工作。在地面移動柜體1時直接推動柜體1即可實現(xiàn)。

實施例2：

如圖1至圖4所示，本實施例基于實施例1，所述滑槽21為兩段式結構，所述滑槽21包括第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和第二導軌通過轉軸25連接，所述第一導軌和上部水平軌道22通過轉軸25連接，所述第二導軌和下部水平軌道23通過轉軸25連接；所述第一導軌和第二導軌的連接處、所述第一導軌和上部水平軌道22的連接處和所述第二導軌和下部水平軌道23的連接處均設置有擋塊27，設置在第一導軌和第二導軌連接處的擋塊27固定在第二導軌的底部，設置在第一導軌和上部水平軌道22連接處的擋塊27固定在上部水平軌道22的底部，設置在第二導軌和下部水平軌道23連接處的擋塊27固定在下部水平軌道23底部；所述滑槽21的底部設置有升降機構24，所述升降機構24用于調整滑槽21的傾斜度。

在本實施例中，所述滑槽21為可折疊結構，所述第一導軌和第二導軌也可以折疊，使得整個導軌系統(tǒng)2可折疊，便于運輸。同時，在連接處設置擋塊27，且擋塊27在連接處只與其中一端連接，既能實現(xiàn)折疊，又能確保導軌系統(tǒng)2在使用時在連接處的結構穩(wěn)定性。所述升降機構24的高度可調節(jié)，優(yōu)選的將升降機構24設置在滑槽21的中部，通過升降機構24高度的調節(jié)實現(xiàn)滑槽21傾斜度的調節(jié)，使得導軌系統(tǒng)能進行多種斜度的調整，滿足各種使用環(huán)境。具體地，所述升降機構24包括中部支承外方管、中部支承內方管，所述中部支承外方管套設在中部支承內方管外，中部支承外方管焊接在轉軸25上，中部支承內方管開孔，同外方管用螺絲串接。優(yōu)選地，轉軸25為彎折面，不易產生斷層。

實施例3：

如圖1至圖4所示，本實施例基于實施例1或實施例2，所述柜體1的頂部設置有多個吊裝環(huán)12，所述柜體1的上部設置有推拉桿13。

在本實施例中，吊裝環(huán)12共4個，分布于柜體四角，可通過吊裝環(huán)12固定于工程車上，保證直流電源柜的運輸便捷，吊裝方便。推拉桿13在柜體前后各一個，焊接于柜體1之上，移動輪11、吊裝環(huán)12、推拉桿13共同保證了移動直流電源柜的移動性，運輸便捷，吊裝方便。

實施例4：

如圖1至圖4所示，本實施例基于實施例1或實施例2，所述柜體1的內部設置有兩層，分別為上部空間和下部空間，上部空間和下部空間均設置有蓄電池3，所述卷揚機6放置在下部空間，所述卷揚機6與蓄電池3之間通過隔板7隔開；所述蓄電池3外側通過限位板4進行固定，所述限位板4焊接在每層結構的水平板上；所述水平板的底部在蓄電池3的正下方設置有加強板；所述蓄電池3的上部設置有絕緣片5，絕緣片5設置有4片。

具體地，所述蓄電池3共18只，分別放于柜體的上部空間與下部空間，上部空間10節(jié)電池，下部空間8節(jié)電池。蓄電池8采用12v65ah閥控鉛酸電池，其技術指標為：均充充電電壓：252v(14v*18)，浮充充電電壓：243v(13.5v*18)，均充充電電流：6.5a(0.1c)，單體充電截止電壓：14.4v，單體放電截止電壓：10.8v。

在本實施例中，絕緣片5的設置能夠保證電池的安全性能，防止電池漏電，同時防止電池與柜體框架發(fā)生短路爆炸，損壞電池；卷揚機6與蓄電池3之間通過隔板7隔開，防止蓄電池3意外時影響卷揚機6，同時防止電磁干擾；所述限位板4采用角鋼制成，焊接在水平板上，對蓄電池3起到限位作用，避免蓄電池3移動，提高蓄電池3安裝的穩(wěn)定性。

實施例5：

如圖1至圖4所示，本實施例基于實施例1或實施例2，還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括卷揚機6的電源開關、卷揚機6的指示燈和電池輸出指示燈，所述控制系統(tǒng)還包括與卷揚機6通信連接的控制模塊。

在本實施例中，所述控制系統(tǒng)能對柜體1的狀態(tài)有監(jiān)測顯示作用，并能控制卷揚機6的啟動，具體地，揚機6的電源開關與控制模塊相連，控制卷揚機6的開啟與關閉。卷揚機6的指示燈能顯示卷揚機6的工作狀態(tài)，工作時卷揚機6的電源指示燈亮，不工作時卷揚機6的電源指示燈滅。電池輸出指示燈與能顯示蓄電池3輸出狀態(tài)，當電源系統(tǒng)相連，當蓄電池3輸出時，電池輸出指示燈亮，當蓄電池3不處于輸出狀態(tài)時，電池輸出指示燈滅。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。