本發(fā)明涉及一種隔離開關(guān)更換工具，尤其涉及高壓隔離開關(guān)觸指更換器。
背景技術(shù)：
更換隔離開關(guān)觸指是電力行業(yè)工作人員日常檢修中的常規(guī)工作，在66、220kv等變電站中，隔離開關(guān)觸指如果運行中發(fā)生過熱情況或達到更換年限，就需要更換。在更換隔離開關(guān)觸指的過程中，觸指彈簧拉力比較大，在觸指與觸指座接觸部位處，因觸指上下錯位或觸指漲度不夠很難將觸指安裝到位，更換觸指困難，在架構(gòu)上基本不可能完成更換工作，常常將隔離開關(guān)整體拆卸到地面上更換，導致工作人員工作量增加，費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種高壓隔離開關(guān)觸指更換器，在更換隔離開關(guān)觸指過程中，無需將隔離開關(guān)拆卸道地面更換，更換觸指方便，其可大大的減少工人的工作量，省時省力。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：
一種高壓隔離開關(guān)觸指更換器，包括氣壓缸，在氣壓缸的缸桿頂端橫置第一推桿，在氣壓缸的缸筒頂端橫置第二推桿，氣壓缸的進氣口通過氣管連接打氣筒，且在氣管上由氣壓缸向打氣筒方向依次安裝排氣閥和單向閥。
進一步優(yōu)選，在第一推桿下表面豎直設置導向桿，在第二推桿上設有豎直的導向孔，所述導向桿穿過導向孔，使第一推桿和第二推桿上下正對布置，防止偏轉(zhuǎn)。
進一步優(yōu)選，在第一推桿動作端上表面設置上橡膠墊塊，在第二推桿動作端下表面設置下橡膠墊塊，避免第一推桿、第二推桿與電力設備剛性接觸，保護電力設備。
所述的第一推桿動作端的上表面設置凹槽，上橡膠墊塊嵌入凹槽內(nèi)，上橡膠墊塊的上表面凸出于第一推桿的上表面；所述的第二推桿動作端的下表面設置凹槽，下橡膠墊塊嵌入凹槽內(nèi)，下橡膠墊塊的下表面凸出于第二推桿的下表面。
本發(fā)明的有益效果是：
1、由于在氣壓缸的缸桿頂端橫置第一推桿，在氣壓缸的缸筒頂端橫置第二推桿，更換隔離開關(guān)觸頭時，將第一推桿和第二推桿插入觸指的上、下板之間，推出氣壓缸缸桿，第一推桿和第二推桿分別對觸指的上、下板進行頂壓，進而將與觸指上、下板連接的觸指彈簧拉開，將觸指座上壞損的觸指輕松取下并安裝新的觸指，整個更換過程無需將隔離開關(guān)拆卸道地面更換，更換觸指方便，大大的減少了工人的工作量，省時省力。
2、由于氣壓缸的進氣口通過氣管連接打氣筒，且在氣管上由氣壓缸向打氣筒方向依次安裝排氣閥和單向閥，打氣筒反復向氣壓缸通入壓縮氣體的過程中，單向閥防止了氣壓缸內(nèi)的氣體回流，保證了氣壓缸的缸桿持續(xù)伸出；更換操作結(jié)束后打開排氣閥即可將氣壓缸內(nèi)中壓縮氣體排出，從而將第一推桿和第二推桿回縮，并從觸指的上、下板之間取出，使觸指彈簧回彈，通過觸指上、下板將新的觸指夾持。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-氣壓缸，2-第一推桿，3-上橡膠墊塊，4-導向桿，5-第二推桿，6-下橡膠墊塊，7-導向孔，8-打氣筒，9-排氣閥，10-單向閥。
具體實施方式
如圖1所示，一種高壓隔離開關(guān)觸指更換器，包括氣壓缸1，在氣壓缸1的缸桿頂端橫置第一推桿2，在第一推桿2動作端上表面設置凹槽，上橡膠墊塊3嵌入凹槽內(nèi)，上橡膠墊塊3的上表面凸出于第一推桿的上表面，在第一推桿2下表面豎直焊接導向桿4，在氣壓缸1的缸筒頂端橫置第二推桿5，在第二推桿5動作端下表面設置凹槽，下橡膠墊塊6嵌入凹槽內(nèi)，下橡膠墊塊的下表面凸出于第二推桿的下表面，上、下橡膠墊塊可避免第一推桿、第二推桿與電力設備剛性接觸，保護電力設備，同時上、下橡膠墊塊通過凹槽嵌入推桿內(nèi)，方便更換；在第二推桿5上設有豎直的導向孔7，所述導向桿4穿過導向孔7，使第一推桿和第二推桿上下正對布置，防止偏轉(zhuǎn)；氣壓缸1的進氣口通過氣管連接打氣筒8，且在氣管上由氣壓缸1向打氣筒8方向依次安裝排氣閥9和單向閥10。
安裝高壓隔離開關(guān)觸指觸指操作時，首先將第一推桿2和第二推桿5插入觸指的上、下板之間，然后使用打氣筒8向氣壓缸1的缸筒內(nèi)通入壓縮氣體，將氣壓缸1的缸桿向上推出，第一推桿2和第二推桿5分別對觸指的上、下板進行頂壓，進而將與觸指上、下板連接的觸指彈簧被拉開，再將觸指座上壞損的觸指取下并安裝新的觸指，最后打開排氣閥9，將第一推桿2和第二推桿5回縮，并從觸指的上、下板之間取出，使觸指彈簧回彈，通過觸指上、下板將新的觸指夾持，完成操作。